【正文】 米)土層( 米)樁號軸線鞍子河大橋鉆孔深統(tǒng)計表外護筒( 米)片石( 米) 內(nèi)護筒( 米)鉆孔深( 米)溶洞深度( 米) 溶洞間距( 米) 碎石加片石( 米)治理措施溶洞位置 中國最大 管理資源中心 21 第 1 頁 溶洞1 溶洞2 溶洞3 洞1 2 洞1 318 33 左12 ～～雙護筒法加拋填碎石 19 33 左13 3 9 . 3 ～4 2 . 3 。 ～ 雙護筒法加拋填片石及碎石 20 33 左14 ～～雙護筒法加拋填碎石 21 33 右11 ～～雙護筒法加拋填碎石 22 33 右12 ～ 拋填碎石 23 33 右13 ～～雙護筒法加拋填碎石 24 33 右14 ～ 拋填碎石 25 44 左21 26 44 左22 27 44 左23 28 44 左24 29 44 右21 大小不詳，鉆拋填碎石 30 44 右22 ～ 拋填碎石 31 44 右23 ～～雙護筒法加拋填碎石 32 44 右24 ～～雙護筒法加拋填碎石 33 55 左31 ～ 雙護筒法 34 55 左32 ～ 雙護筒法 35 55 左33 ～ 雙護筒法 鞍子河大橋鉆孔深統(tǒng)計表外護筒( 米)片石( 米) 內(nèi)護筒( 米)鉆孔深( 米)溶洞深度( 米) 溶洞間距( 米) 碎石加片石( 米)治理措施溶洞位置序號 巖層( 米)土層( 米)樁號軸線 中國最大 管理資源中心 22 第 2 頁 溶洞1 溶洞2 溶洞3 洞1 2 洞1 336 55 左34 ～ 雙護筒法 37 55 右31 ～ 雙護筒法 38 55 右32 ～ 雙護筒法 39 55 右33 ～ 雙護筒法 40 55 右34 ～ 雙護筒法 41 66 左41 ～～拋填碎石 42 66 左42 ～～拋填碎石 43 66 左43 44 66 左44 ～～雙護筒法加拋填碎石 45 66 右41 3 9 . 5 ～3 9 . 7 。 七、結(jié)語 針對鞍子河大橋 的地質(zhì)條件 以及選用 的 施工方案，應(yīng)該做好充分準(zhǔn)備，各項材料機械準(zhǔn)備充分，一旦出現(xiàn)問題，馬上投入使用。（ 14）鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。（ 8）鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。（ 10）在用鋼絲繩滑輪中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷 ，而中間的滑輪能自由活動。（ 2）不使用打滑的磨擦離合器，防止磨擦片的磨損。 （ 2）鉆機安裝時，必須保持機架水平。 C、 凡不正在施工的孔口，均應(yīng)加防護蓋。 如 果水位還 是不能控制，應(yīng)立即用膨潤土回填孔， 采用鋼護筒的方式進行二次施工。 卡鉆預(yù)防治理措施 如果卡鉆在施工過程中發(fā)生， 會 對施工的工程進度影響較大，為了保 證施工進度，對于卡鉆現(xiàn)象要 提前 做好預(yù)防，盡量杜絕其發(fā)生。 施工工藝流程圖見：“雙護筒法治理溶洞施工工藝圖”。 拋填法治理溶洞位詳見“附表 1 鞍子河大橋鉆孔深 度 統(tǒng)計表”。 鉆機就位后，需要認真檢查鉆機轉(zhuǎn)盤平面位置以及傾斜度，確保鋼護筒理論中心，鉆機轉(zhuǎn)盤中心 及 鉆機門架滑輪吊點中心位于同一鉛垂線上。 中國最大 管理資源中心 7 鉆孔施工工藝流程圖 泥漿池及拌漿鋼護筒制造鉆機安裝就鋼護筒插打、埋設(shè)測量放樁位達到設(shè)計標(biāo)高沖擊巖層沖擊巖層沖擊土層處理溶洞灌注砼鋼筋籠安裝清 孔測量孔深、檢孔 中國最大 管理資源中心 8 沖擊鉆孔施工法 對于沒有溶洞出現(xiàn)的樁位，采用按照常規(guī)施工工藝進行施工。 拋填法施工示意圖拋填碎石（片石）水泥土形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)土層土層 對于大于 溶洞采用雙護筒跟進法成孔。 中國最大 管理資源中心 3 斷 樁 鞍子河大橋 在地 下溶溝、溶洞交錯的復(fù)雜地質(zhì)條件下，更 易 發(fā)生斷樁 ，其主要 原因是在灌注混凝土?xí)r難以準(zhǔn)確測出所灌注混凝土量，水下混凝土流失嚴重，造成斷樁；其次，由于導(dǎo)管接頭不密封產(chǎn)生漏水，提拔導(dǎo)管測量不準(zhǔn)等常見因素造成斷樁。 樁基礎(chǔ)設(shè)計 橋梁橋臺樁基礎(chǔ)樁徑為 米，橋墩樁徑 米。 原圖紙 全橋樁基共計 88 根， 變更后 0臺增加 8 根， 最大樁深設(shè)計為： ，共鉆孔： 米。 漏漿和坍塌孔 產(chǎn)生漏漿的原因主要是因為巖層的非密實性造成水壓差。 三、方案的選用 根據(jù)鞍子河大橋的地質(zhì)鉆探情況，預(yù)計會有 50 個孔位會出現(xiàn)溶洞，溶洞多出現(xiàn)于 泥 灰?guī)r層，根據(jù)鉆探地質(zhì)界限，以鉆探孔 ZK 左 51 與 ZK 左 53 間至 ZK 右 53 與 ZK 右 64 間連線分界， 0臺 5墩大部分孔位處于泥灰?guī)r基巖范圍內(nèi)，并且在 0臺 5墩范圍內(nèi)出現(xiàn)串洞、漏水點較多。為防止護 筒 底角回卷，一次下 沉不能到位的，應(yīng)邊鉆邊下沉，到位后立即停止振動。護筒埋深為 3 米，高出施 工 場 地 米。當(dāng)鉆孔深度即 中國最大 管理資源中心 9 將到達 39 米，根據(jù)勘察資料該深 度 接近巖石深 度 ，為防止巖石頂面起伏不定對鉆孔質(zhì)量的影響，拋入片石、碎石與水泥的拋填物，同時控制鉆機降低沖程，增加頻率直至到達 米的巖石層。鉆孔至 米深度時，進入巖石 與土分界層，利用拋填碎石水泥土 法 將護筒與基巖交接處填充密實（方法同拋填法）。并且在多年來施工生產(chǎn)過程中證明是一種成功率較高的施工方法。在距溶洞頂板以上 50cm 處改變鉆孔沖程和沖擊次數(shù)，慢打輕擊，進入溶洞后實施人工造孔，嚴格按照施工方案中描述的拋填法或多護筒法施工。灌注混凝土在通過漏漿處理位置時應(yīng)加大導(dǎo)管埋置深度 ，深度應(yīng) 大于 4m，防止混凝土擠破 造孔壁造成斷樁。 F、鉆機的卷揚機鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，卷繞鋼絲繩時，嚴禁工作人員在其上跨越，卷揚機筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)至少保留三圈，嚴禁人拉鋼絲繩卷繞及用腳踢。 C、開動前檢查： 檢查鉆機所有機構(gòu)的正確 性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。（ 5）擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。（ 3）鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。（ 10）電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。（ 17）在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。在巖溶發(fā)育的地層鉆孔施工時，各個系統(tǒng)全面配合，及時應(yīng)對 ， 做到細致施工、果斷