【正文】 ? 當(dāng)檢驗(yàn)有需要有視覺(jué)比較時(shí)應(yīng)當(dāng)有摹圖 。 29 (第二版時(shí)的要求 ) ? 為了確定符合所有相關(guān)的設(shè)計(jì)記錄規(guī)範(fàn)，所有零件和有尺寸要求的產(chǎn)品、材料都必須進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。 ? 已經(jīng)量測(cè)過(guò)的零件之一應(yīng)注明〞標(biāo)準(zhǔn)樣品〞 32 ? 多重型腔的鑄模、工具、沖模和模型 ? 如果生產(chǎn)件是采用多腔鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ图庸こ鰜?lái)的，要求對(duì)由每一腔鑄模等生產(chǎn)的零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià)．供方必須在保証書(shū)或附件中的 ” 解釋 /說(shuō)明 ” 欄中注明提交的那些零件的特殊型腔和鑄模等的編號(hào)． 33 材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄 (8) ? 針對(duì)規(guī)定在設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃上要求的測(cè)試，供應(yīng)商必須有相應(yīng)的材料或性能的測(cè)試結(jié)果記錄。 ? 測(cè)試日期 ? 材料分承包商的名字、以及當(dāng)客戶有要求時(shí)他們?cè)诳蛻艉藴?zhǔn)的分承包商名冊(cè)中的編號(hào)。 ? 已授權(quán)的工程更改文件，但未整合到設(shè)計(jì)記錄。 38 初始製程能力研究 (9) ? 供應(yīng)商應(yīng)執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)分析以了解測(cè)量誤差是如何影響測(cè)量。 39 ? NOTE2:用來(lái)估計(jì)製程能力或性能的指數(shù)，應(yīng)由供應(yīng)商和顧客共同同意。 40 ? NOTE4:對(duì)於那些使用 XR圖能夠研究的特性應(yīng)根據(jù) 25組或更多子組的數(shù)據(jù)，並至少包括總數(shù)為 100個(gè)以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究，在顧客 同意 下，初始研究要求可以用相同或相類似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替。 ? Cpk： 指穩(wěn)定過(guò)程的能力：估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用組內(nèi)變異 (Rbar/d2或 Sbar/c4)。 當(dāng)資料量不足時(shí) (小於 100個(gè)樣本 )和顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可的責(zé)任者連絡(luò)以發(fā)展一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。 ? Index value： 該過(guò)程可滿足顧客的要求。 ? NOTE： CpK只能使用在穩(wěn)定的過(guò)程。 ? NOTE： 對(duì)散裝物料，如果歷史資料顯示長(zhǎng)期不穩(wěn)定，以及先前的措施無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定，糾正措施計(jì)劃可能無(wú)法被批準(zhǔn)。這樣的允收標(biāo)準(zhǔn)可要求不同種類的指數(shù)或一些方法做數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。 ? 如果到生產(chǎn)件規(guī)定批準(zhǔn)允許的日期還不能取得可接受的過(guò)程能力，則必須由供方提出糾正措施計(jì)劃和臨時(shí)的修訂控制計(jì)劃 (一般提供 100%檢驗(yàn) )，其它持續(xù)改善技術(shù)、持續(xù)降低變異動(dòng)作一直到 Ppk或Cpk大於 。 51 Ppk的計(jì)算 及組間變差都考慮進(jìn)去內(nèi)變差製程績(jī)效所表達(dá)的是組1)(??3?3),m i n (12??????????nxxSxPxSPPPPniilplupuplpupk???52 Cpk的計(jì)算 2??3?3),m i n (dRSxCxSCCCClplupuplpupk?????????53 測(cè)量系統(tǒng)分析 (10) ? 對(duì)所有的使用的新或修正的量具、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 ? 如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那麼系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃是可以被接受的。 ? 如果對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過(guò)程、工裝等等，供應(yīng)商必須對(duì)每一種方式的零件完成尺寸評(píng)估，而且必須標(biāo)示在 PSW或 PSW的附件。當(dāng)生產(chǎn)或服務(wù)的零件沒(méi)超過(guò)十個(gè)時(shí)，供應(yīng)商可以用所要求的數(shù)目來(lái)做平均重量。已簽好的 AAR必須伴同 PSW提交 (視要求提交的等級(jí) )。 63 ? APPERANCE ITEM ? Is a product that is visible once the vehicle is pleted. Certain customers will identify appearance items on the engineering drawings. In these cases, special approval for appearance (color, grain, texture, etc.)is required prior to production part submission. GLOSSARY 64 (第二版時(shí)的寫(xiě)法 ) ? 如果某一要求提交的零件或零件系列已經(jīng)由顧客指定為 “ 外觀項(xiàng)目 ” 則必須完成單獨(dú)的外觀件批準(zhǔn)報(bào)告 (AAR， 是一通用表格 ) ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則，供方應(yīng)在AAR上記錄所要求的資料。 ? 所有規(guī)定的要求都必須完成，除非在檢查清單上標(biāo)示 “ 不要求 ” 。 ? 如果標(biāo)準(zhǔn)樣品被設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)成一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)，必須在樣品上標(biāo)示顧客核可日期。 ? 許多散裝物料的特性和時(shí)間有關(guān)，如果有要求標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)，它可以由生產(chǎn)記錄、測(cè)試結(jié)果，以及認(rèn)可主要成份分析來(lái)組成。 ? 供應(yīng)商在產(chǎn)品的壽命周期中必須對(duì)檢查輔具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)。 ? 要求供方證明量具等的各個(gè)方面都滿足零件尺寸要求，供方必須有文件說(shuō)明，所有已發(fā)布的工程設(shè)計(jì)更改 (一直到當(dāng)前提交的更改水平 )都已體現(xiàn)在量具中。 ? 對(duì)散裝物料，任何客戶特定要求必須文件化在散裝物料要求檢查表內(nèi)。 ? 用新的或改變了的工具 (易損工具除外 )、模具、鑄模、仿型等，包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)。 ? 工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)十二個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間後重新投入生產(chǎn)。 ? 會(huì)改變沒(méi)有出現(xiàn)在規(guī)格中的外觀屬性。 78 ? 下列情況供方必須在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前通知顧客並提出零件批準(zhǔn)申請(qǐng)，除非負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)部門(mén)特例放棄該零件的批準(zhǔn)要求。 ? 對(duì)與以前不合格處進(jìn)行修正提交的零件。供應(yīng)商有責(zé)任去追蹤改變或改進(jìn)並更新受影響的PPAP文件。 ? 零件層級(jí)的圖面更改 ， 不論是內(nèi)部製造或分承包方所製造 ， 並不影響提交給客戶産品的設(shè)計(jì)記錄 。 ? 操作者工作內(nèi)容再調(diào)整 ， 但沒(méi)有改變過(guò)程流程 。 ? 不會(huì)影響到有效到影響特殊特性的變更 (包括對(duì)認(rèn)可範(fàn)圍內(nèi)目標(biāo)值變動(dòng) ) ? 變更已認(rèn)可的一般性成份，或變更已認(rèn)可的分供方。 ? 針對(duì)散裝物料只須使用 LEVEL1為設(shè)定要求，除非顧客產(chǎn)品認(rèn)可責(zé)任者另有要求。 ? NOTE： 對(duì)於那些被顧客分類為 “ 自我認(rèn)可 ”的分供方，提交的文件須有分供方的認(rèn)可視做顧客認(rèn)可，除非供應(yīng)商有被另外通知。 ? 已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn) 。 93 補(bǔ)充 (如何決定特殊產(chǎn)品特性 ) ? 產(chǎn)品特性可以利用設(shè)計(jì)矩陣來(lái)做決定。 ? 予以排序進(jìn)而找出過(guò)程特殊特性