【正文】 程，公 司每周定期在現(xiàn)場召開會議，聽取匯報并直接指導(dǎo)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)項目部的工作，充分體現(xiàn)公司整體機制的正常運轉(zhuǎn)在工程中的作用。確保整個工程自始至終在總承包受控之下組織施工。 由公司工程管理部定期到工地檢查質(zhì)量，評定質(zhì)量；由項目部經(jīng)理、項目工程師以及技術(shù)員、質(zhì)量員組成的項目部質(zhì)保體系，層層把關(guān)、嚴格控制；跟班跟蹤檢查，確保整個工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。因此，我公司有成套的總承包管理總則、細則、實施辦法；對分包的照管、協(xié)調(diào)、配合措施及成熟的工廠施工技術(shù)，為承接該工程提供了良好的有益經(jīng)驗。 1 、業(yè)主提供的 招標文件，招標圖紙； 2 、我國現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定； 3 、施工現(xiàn)場的實際條件及現(xiàn)狀； 4 、企業(yè) ISO9002 質(zhì)量體系標準文件； 工程所涉及的主要國家或行業(yè)標準、規(guī)程、規(guī)范、法規(guī)、圖集，地方標準、法規(guī)、圖集。 3 、工程 抗震設(shè)防烈度 7 度，砼強度等級為 基礎(chǔ) C40，墊層 C10，其余構(gòu)件C30 、 C20，鋼筋為Ⅰ級鋼（ HPB235）和Ⅱ級鋼 (HRB335) Ⅳ級 鋼 (HRB400)。 現(xiàn)場條件： 擬建場區(qū)內(nèi)地勢平坦；工程現(xiàn)場在開工前由建設(shè)單位落實三通一平，臨時道路已具備，施工用電由建設(shè)單位提供接入點，施工用水管由施工單位單位自行解決。 施工技術(shù)準備 1. 圖紙會審 參與對業(yè)主所制定的施工圖紙和施工方案的會審。 3. 編制施工組織設(shè)計和可行性方案研究 1) 、制定有關(guān)材料試驗、檢驗計劃和人員培訓(xùn)計劃。 5) 、制定分部分項工程施工方案，細 部和建筑外觀質(zhì)量施工處理方法及通病預(yù)防措施。 4 、對于業(yè)主供貨的設(shè)備、材料，應(yīng)供至倉庫或工地。 施工平面布置 1 、辦公、生活區(qū)的布臵 1）辦公區(qū) (兩層辦公樓 ) 包括：一層施工單位辦公室、會議室、接待室，二層建設(shè)單位辦公室，監(jiān)理單位、甲方辦公室。 專門設(shè)混凝土試塊標準養(yǎng)護室 1 間。 混凝土采用商品砼，汽車泵輸送。詳見附“施 工總平面布臵圖” 第四部分 施工部署 、工程施工組織的指導(dǎo)思想 1）按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組成人員； 2）建立精干、高效、信息暢通的組織機構(gòu)； 3）圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障， GB/T19002ISO9002等為手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓過程精品， CI 形象，確保項目各控制目標的實現(xiàn)。 （ 3）模板工程 采用早拆 /快拆模板、支撐體系，為了兼顧人力和設(shè)備資源，選用 G70 模板體系，樓板底模采用雙面覆膜竹膠合板， （ 4）砼工程 采用商品砼，泵送施工，機械振搗，混凝土表面噴灑養(yǎng) 護液進行養(yǎng)護。 （ 8）現(xiàn)場辦公 采用計算機輔助管理的現(xiàn)代化辦公技術(shù)。同時，公司的 TC、 QC、 CC、CA、 Oamp。項目經(jīng)理部負責施工項目決策和調(diào)控工作， 專業(yè)職能管理 部門負責施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項目的具體施工操作隊伍。項目班子成員均有多年建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔過多項大型建設(shè)項目，以信譽好，能打硬仗著稱，且業(yè)務(wù)精通，辦事果斷，具 有開拓精神。項目管理人員實行工作業(yè)績與工資、獎金相掛鉤分配辦法，每季度進行一次評定。加強管理，配備足夠的技術(shù)工人，嚴格控制勞務(wù)工人的上崗級別，確保施工目標的實現(xiàn)。 t —— 每天工作班數(shù)； K2—— 用水不均衡系數(shù)。 N2—— 施工機械臺班用水定額，打樁機 1000～ /L；對焊機 300L/臺 .h；木工機械 20～ 25L/臺 .臺 班。 N3＝ 20～ 60L/人； K4—— 施工工地用水不均衡系數(shù)，取 K4=。 K5—— 生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)。 2）當 (q1+q2+q3+q4) q5 時，則＝ q1+q2+q3+q4； 3）當工地面積小于 5 萬 M2，且 (q1+q2+q3+q4) q5 時，則 Q＝ q5。 d ＝ )1 0 0 0** 1 .51 0 /(*4 ? =＝ 92MM。本工程取 K1＝ ； K2— 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取 K2＝ ； K3— 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取 K3＝ ； — 用電不均勻系數(shù)。 2．基礎(chǔ)施工期間測量 挖土期間以埋設(shè)的龍門樁進行基槽開挖時的測量放線。根據(jù)本工程特點，先定位控制點，用經(jīng)緯儀準確投射到墊層上，并對控制點進行復(fù)核，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)。 1）水平標高測量 施工至177。當模板支撐完成，應(yīng)對模板的水平標高做一次全面復(fù)核，將同誤差控制在允許范圍之內(nèi)。彈線須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對梁墻軸線進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要求后，才能進入下道工序施工。 4．沉降觀測 在基礎(chǔ)施工階段，埋設(shè)臨時觀測點觀測一次，施工至177。在沉降觀測點設(shè)臵后，用 精密水準儀進行觀測記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層作一次沉降觀測，主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后每月測一次，裝飾階段，每兩月觀測一次，竣工前再觀測一次，竣工 后移交給建設(shè)單位。 6． 測量精度 1 、垂直測量精度要求：層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過 3mm。建筑總高測量偏差不應(yīng)超過 12MM。 15kg 大線錘可配 — 鋼絲垂吊。 4） 、測角：采用三測回，測角中誤差177。 7 ）、定位放線測量：測量前應(yīng)繪制平面測量網(wǎng)點布臵圖，確定測量順序及方法，然后才進行施工測量。對測量記錄應(yīng)妥善保管，以備查用。 基礎(chǔ)工程 施工順序：墊層澆筑→承臺鋼 筋網(wǎng)片綁扎→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→承臺、基礎(chǔ)梁支模板→澆灌承臺、基礎(chǔ)梁砼→土方回填。按導(dǎo)向鋼筋的限位要求，綁扎柱插筋。 2） 鋼筋支承架 按設(shè)計要求，承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋保護層 35MM，用 35*35 C10 素混凝土制作墊塊縱橫間距 1M 放臵。 3）墊塊 鋼筋保護層采用與基礎(chǔ)砼配比相同的水泥砂漿墊塊墊 起，所用墊塊需提前 28 天預(yù)制完畢，分類堆放待用，其尺寸為 50 50厚度，厚度按照其不同的使用部位確定，墊塊制作詳見右圖。由混凝土供應(yīng)商先提交級配報告，進行試配試壓，由設(shè)計方和建設(shè)方最終確認，并按此配比進行配制。即“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法。 D、面層標高控制及表面處理：宜采用標高控制網(wǎng)來控制整個承臺、基礎(chǔ)梁混凝土面標高；網(wǎng)線間距設(shè)為 2M。而后澆少 許水，蓋上薄膜，加草袋保溫養(yǎng)護。其含水量應(yīng)按照測定的最佳含水率進行控制，若含水量偏高（尤其是遇到雨后回填時，很可能會出現(xiàn)這種現(xiàn)象），可采用翻松、晾曬等措施，如回填土的含水 量偏低，則可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。室內(nèi)地面回填，視情況可采用壓路機碾壓回填的方式。 2）、水平構(gòu)件的施工順序 在框架結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就進行水平構(gòu)件的定位放線工作。 （ 1）剪力墻部分 采 用 大模 板 體系，φ 48 腳手鋼管加對拉螺栓固定。為此，要求砼澆筑時應(yīng)制作同條件養(yǎng)護試塊，并根據(jù)該試塊的試壓值作為該底模拆除 的依據(jù)。 對于豎向構(gòu)件模板根部的限位問題，可以采用設(shè)臵限位鋼筋的方式來解決，詳柱限位鋼筋示意圖（墻體限位鋼筋做法類似），限位鋼筋用φ 10～ 12 的邊角余料，其限位鋼筋的外端，按照定位放線尺寸的墻、柱邊線定位，柱 /每邊各 2 個，墻 /每邊每隔 1m 設(shè)臵 1 個，位于柱 /墻底部支承面之上 100～ 150mm 范圍內(nèi)，與豎向鋼筋焊接（電焊，并不得傷害主筋）固定，以此來實現(xiàn)限位。 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》要求。 （ 3）鋼筋為業(yè)主提供材料，嚴格按照 ISO9002 貫標程序要求進行質(zhì)量控制。 墻、柱砼澆筑后，鋼筋工長必須根據(jù)樓面模板軸線、標高再次復(fù)核墻、柱鋼筋是否偏位，若有偏位則在梁、板鋼筋安裝之前進行糾偏。 柱子鋼筋安裝完成后，在樓面模板軸線復(fù)核位臵正確時，往鋼筋在距模板面約 60cm處加設(shè)箍筋一道，并將豎向鋼筋 與柱箍筋焊牢，以確保澆砼時，柱子鋼筋位臵準確。交錯放臵）的規(guī)定，將箍筋逐個整理好，套在從樓面伸出的插筋上。工藝流程如下： 安裝焊接鋼筋→安裝引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源調(diào)好電壓→造渣形成渣池→電渣鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 框架梁連接及綁扎 （ 1）框架梁筋采用閃光對焊連接，按規(guī)定做好焊接試件，試驗合格后方可進行施工，負溫下應(yīng)采用弱參數(shù)，焊接完畢，待接頭處自白色變成黑色，才能松開夾具，平穩(wěn) 取出鋼筋，以免鋼筋產(chǎn)生彎曲，并同時敲掉焊縫的毛刺。 （ 4）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋 之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 （ 7）梁內(nèi)彎起鋼筋及吊筋、鴨筋的彎折角度為 45176。每跨第一根統(tǒng)一離梁端 50mm。 （ 4）板綁扎一般用“八”字扣，外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎，雙層配筋板相交點應(yīng)全部綁扎。對雨蓬、陽臺等懸跳板，馬凳撐腳長度加長至 2 檔分布筋間距大小。 （ 2）泵送砼配合比的選定 按砼可泵性的要求，本工程所需的泵送砼必須滿足以下主要技術(shù)指標：坍落度控制在 1216cm；為滿足一次抹 面的要求，選用普硅水泥，摻加 2 級粉煤灰，砂率控制在 40%45%，摻建Ⅰ型高效減水劑，以保證保和易性好，改善稠度，不離析；嚴格按照砼配合比單要求施工。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼 續(xù)泵送。 泵送砼施工的組織與管理： 泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、泵送、振搗等工序，因此從攪拌站到施工現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)管理十分重要。 每次澆筑砼前，應(yīng)簡明寫出砼施工方案，報監(jiān)理 批準和嚴格按方案執(zhí)行，砼養(yǎng)護采用噴涂砼養(yǎng)護劑，未干之前不得上人放物。每個施工區(qū)域至少要有 2 個控制點，砼施工時（包括模板支設(shè)時），以其中一個控制點作為基點，用另一個控制點來進行校核，在砼澆筑時，還應(yīng)與鄰近砼面進行對應(yīng)校核。柱子澆筑與梁板分開進行，水平施工縫設(shè)在梁底 100mm 處，板上垂直施工縫用木板分隔。 施工工藝在主體施工時適時插入砌體施工。如果有影響到砌體的承重能力情況，應(yīng)及時與設(shè)計人員研究處理。 3)、排磚撂底 按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位臵的尺寸線。若有偏差隨時修正。 6)、拉墻筋設(shè)臵 按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)臵拉筋。預(yù)埋木磚的 部位按照上三下五皮磚，中間平均埋設(shè)。對用鋼模板施工過于光滑的砼面，采用墻面鑿毛或壓抹一道摻膠結(jié) 合層，才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 3)、墻面沖筋 待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿灰餅之間做寬約30～ 50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。 5)、抹底層灰 在墻體濕潤的情況下抹底層灰，每遍 6mm。天花板與墻邊或 梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。紙筋灰罩面層厚度不得大于 2mm，抹灰時要壓實抹平。 1)、墻面抹灰 （ 1）基層處理：首先將墻面浮灰、隔離劑、油污清理干凈。 2)、樓梯間抹灰 樓梯間抹灰分為墻面抹灰和梯段抹灰。 （ 2）梯段板下口抹灰 先在墻面彈出抹灰厚度線，之后，粉出結(jié)合層、中層、面層灰，一次抹灰厚度不能太厚，要分層壓實。踏步上宜做擋水線，寬度以出扶手立桿 10mm為宜。 1)、斷料：斷料時應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸，結(jié)合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料。 4)、保護與包裝：鋁合金門窗組裝完畢后應(yīng)對其進行保護，一般可用塑料膠紙、塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來。 （ 3）安裝鋁合金門窗框前，應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。 2)、鋁合金門窗框安裝 （ 1）按照在洞口上彈出的門窗位臵線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交錯布臵。 3)、鋁合金門窗扇安裝 （ 1）鋁合金門窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。 4)、玻璃安裝 內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封與固定。 （ 3）玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條固定。177。 5）鋁合金門窗框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。 在砌體預(yù)留木磚， 其間距不大于 。 （ 2）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位臵安裝門吸。 （ 5）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 （ 2）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯 刷紋。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 （ 7）外墻涂料工程分段進行時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水 落管等為分界線。 （ 3）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，一刮板緊接著一 刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。由于膜干燥較快， 因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 、屋面工程 屋面設(shè)計為鋼筋砼屋面，有組織排水。找平層施工時應(yīng)按 6m一道留設(shè)分格縫，與以后面層分倉縫連通。 （二）主要施工程序 防雷 接地系統(tǒng)安裝→預(yù)留預(yù)埋施工→電纜橋架、線槽安裝 →動力、照明、配電箱 (柜 )安裝→電氣配管及配