【正文】 中國最大的管理資源中心 第 3 頁 共 30 頁 1 鋼屋架 榀 15榀 跨距 27m 2 屋面 H 型鋼檁條 噸 75噸 3 天溝 噸 12噸 4 鋼支撐、鋼拉桿 噸 86噸 5 屋面壓型板 平米 平米 6 說明： 本表僅供安裝參考，不作為決算依據(jù)。 3．鋼材表觀 （ 1）、 鋼材表面無明顯凹面和損傷。 ⑵ 焊條選用 E43 系列焊條，必須具有出廠合格證。當(dāng)普通螺栓直徑大于等于 20 mm 時(shí)，其孔徑比螺栓孔徑大 ；當(dāng)普通螺栓直徑小于 20 mm 時(shí)其孔徑比螺栓孔徑大 1mm。油漆涂料應(yīng)涂刷均勻，色澤一 中國最大的管理資源中心 第 5 頁 共 30 頁 致，無皺皮和流墜，無脫皮和反銹，嚴(yán)禁漏涂。 3 組內(nèi)孔距 177。 ⑴ 、 鋼材的型號、規(guī)格、數(shù)量。 ⑷ 、 檢查鋼材銹蝕情況，其深度超過鋼材厚度負(fù)偏差的一半時(shí)，不采購不使用。 ⑻ 、 各種鋼材在使用前，需按規(guī)定見證取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室試驗(yàn)。平臺上下弦用 20號角 鋼，腹桿用 小角 鋼焊成整體，用水平儀抄平后墊實(shí)固定。 放線時(shí)，根據(jù)要求放出起拱度。 根據(jù)圖尺寸做出各零件的樣板和樣桿。 1 孔心位移 177。 需刨銑加工的工件每個(gè)加工邊留 5mm 的加工余量。 4．號料 號料時(shí)認(rèn)真檢查核對材料規(guī)格。上、下弦并用的兩根角鋼應(yīng)在同一處拼接。 1 相鄰孔距 177。 5．下料 鋼板采用剪板機(jī)裁切，允許偏差177。切割截面與鋼材表面不垂直度小于或等于厚度的 10%，且不大于 2mm。 6．零件加工 對需要進(jìn)行 機(jī)加工的零件（連接耳板）進(jìn)行銑邊加工。裝配前對雙角夾縫面除銹刷漆。 上、下弦的焊接在自行研制的滾動焊接模具上進(jìn) 行。 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 30 頁 滾動焊接模具見圖示： 滾動焊接模具圖 8．制孔 在已矯直的上、下弦桿上劃線制孔。 1 劃 孔組距 177。 兩排 孔心距 177。拼裝各腹桿，使各腹桿緊貼定位樁后做定位焊接。由于組裝焊接只是腹桿與弦桿 節(jié)點(diǎn)板之間的焊接，精度易于保證。 定位焊縫技術(shù)要求 見下表 中國最大的管理資源中心 第 12 頁 共 30 頁 材料厚度 mm 焊縫高度 mm 焊縫長度 mm 焊縫間距 mm t=4~12 3~6 10~20 100~200 t＞ 12 6 15~30 200~300 定位焊電流比正常焊接電流提高 10～ 15%，以減少間斷焊時(shí)夾渣等缺點(diǎn)。 正式焊接 第一層用φ ，焊接電流為 120～ 160A。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)由技術(shù)人員查清原因后方可修補(bǔ)。節(jié)點(diǎn)處先施焊焊接變形可能較大的焊縫。焊接時(shí)，在臺座上設(shè)定位卡具強(qiáng)行控制。對臨時(shí)支撐夾具應(yīng)予割除。表面只允許存留不能再清除的軋制表皮。 ⑶雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜油漆。堆放場地應(yīng)平整干燥，并備足夠的墊木、墊塊。 ⒉表面無裂經(jīng)緯度、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛翔濺物。 2 節(jié)點(diǎn)幾何中心線交匯點(diǎn) 3 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 30 頁 屋架垂直度 14 5 孔距 孔組距 177。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ，故建筑物外需鋪設(shè)臨時(shí)道路，道路寬度為 。 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 30 頁 二、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸及堆放 ⒈ 鋼屋架、垂直支撐、鋼檁條等鋼構(gòu)件，采用大型平板托車整體運(yùn)輸。 4．鋼構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)按吊裝平面布置圖所示位置堆放，以提高運(yùn)輸效率。 (4)、因受場地限制，起重重量為 8噸，臂長需 60米，必須選用 250 噸吊車。 五．主要安裝方法及安裝順序 本著先 安裝 主要構(gòu)件后 安裝 次要構(gòu)件，先 吊裝鋼 屋架后 安裝 支撐、檁條，先豎向構(gòu)件后平面構(gòu)件的原則，以減少建筑物的縱向長度安裝的累計(jì)誤差。組裝接頭的連接板須平整，且連接表面及沿焊縫位置每邊 30～50mm 范圍內(nèi)的鐵銹和油污必須清除。 2. 軸線和水平的校正 在吊裝前，應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線和水平，校核完畢后，以最高的柱頂水平面作基準(zhǔn)，記錄下各柱的柱頂高差。吊裝鋼屋架時(shí)不宜小于 45176。無誤后，上緊螺栓，電焊固定（兩名焊工在鋼屋架兩側(cè)同時(shí)施焊），并用工具式支撐與前端鋼屋架固定， 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 30 頁 用經(jīng)緯儀檢查其 垂直度偏差，用工具式支撐來糾正偏差。 屋架垂直度：先用線墜測量，屋架固定后用經(jīng)緯儀測量調(diào)整。 2 波距 h≤ 70 3 波高 h＞ 70。 ⑵ 屋面板被捆扎成束送至施工現(xiàn)場后，必須整齊地放置在干凈的地方。 ⒉ 壓型 板運(yùn)輸 ⑴ 加工壓制金屬板原材料應(yīng)有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量說明書，對原材料的品質(zhì)按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或定貨合同的要求。 ⑶ 裝卸無外包裝的壓型金屬板時(shí)，應(yīng)采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。 2．上崗前對參加施工的工人、技術(shù)、質(zhì) 量、生產(chǎn)、材料等人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。對所有鋼材取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能投入使用，杜絕劣質(zhì)材料的使用。個(gè)人檢查，班組長認(rèn)可，檢驗(yàn)員驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)入下道工序。 需作焊縫探傷的部件，要有完整的探傷報(bào)告書。 中國最大的管理資源中心 第 24 頁 共 30 頁 二、安全管理措施 1．吊裝指揮人員應(yīng)以對講機(jī)、色旗、哨子等進(jìn)行指揮，指揮人員站在能見 到的位置。這樣移動位置時(shí)不需要摘掉安全帶，確保在任何部位操作安全帶的掛設(shè)都方便可靠。 8．嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠，吊車移動操作平臺時(shí)，上面嚴(yán)禁站人。 在可以安全行走之前，屋面板必須完全連接在檁條上，是每側(cè)均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。 一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊時(shí)，工人應(yīng)時(shí)時(shí)注意防止危險(xiǎn)情況，使用安全帶，安全網(wǎng)和扶手。 吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。 （ 2） 起吊構(gòu)件時(shí)，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴(yán)禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。 特別指出，對于夾層吊裝時(shí)的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。 風(fēng)力大于 6級時(shí)禁止吊裝作業(yè)。 防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn) 構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。 防止觸電事故 現(xiàn)場用電要有專門人員負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)、管理、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 各種用電設(shè)備必須有良好的接地、接零，對于現(xiàn)場用手持電動工具，必須有 中國最大的管理資源中心 第 28 頁 共 30 頁 漏電保護(hù)器，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 施工用的電動機(jī)和設(shè)備均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。 第六節(jié) 冬雨季施工措施 一、 冬季施工措施 運(yùn)輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。 中國最大的管理資源中心 第 29 頁 共 30 頁 經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，與氣象部門進(jìn)行信息聯(lián)網(wǎng)，在雨雪到來之前做到先知、先防，未雨綢繆，做到防患于未然。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊用的卡具、繩索必須綁扎牢固。 在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差，如是常溫下制作而在負(fù)溫下安裝則要采取措施調(diào)整偏差，必要時(shí)制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同的溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整。 中國最大的管理資源中心 第 30 頁 共 30 頁 第七節(jié) 附圖 一、鋼屋架施工總平面布置圖 二、鋼屋架地面擺放示意圖 三、鋼屋架吊裝示意圖 四、施工時(shí)度計(jì)劃