【正文】 機(jī)正常工作時(shí)，油箱內(nèi)油量應(yīng)保持最上面一個(gè)油窗不見(jiàn)油，最下面油窗必須充滿(mǎn)油的狀況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注油或放油。調(diào)高泵箱（圖 51）為一獨(dú)立的部件，箱內(nèi)不注油，為干箱，液壓系統(tǒng)主要液壓元、組件和管路均在泵箱內(nèi)固定和聯(lián)結(jié)。/s 288～ 352 粘度指數(shù)不小于 90 閃 點(diǎn)（開(kāi)口）℃不低于 200 凝點(diǎn)℃不高于 — 8（傾點(diǎn)） 24 第 五 章 調(diào)高液壓系統(tǒng) 1. 概述 調(diào)高液壓系統(tǒng)及其元部件是為實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)滾筒的調(diào)高需要而設(shè)置的。 在中心齒輪處的機(jī)殼上設(shè)有上下兩個(gè)油標(biāo)，用于觀察行星減速器油池油位，行星減速器油池油位應(yīng)在行星頭這兩個(gè)油標(biāo)之間 。并注意不讓滾筒割支架頂梁和輸送機(jī)鏟煤板等金屬件。 ，水壓是否合乎要求 。 由于滾筒以及截齒、 噴嘴均屬易損件，正確維護(hù)和使用滾筒，對(duì)延長(zhǎng)其工作壽命，提高截割效率是十分重要的，所以開(kāi)機(jī)前必須做到如下幾點(diǎn) : a. 檢查滾筒上截齒和噴嘴是 否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴(yán)重磨鈍，應(yīng)及時(shí)更換，若噴嘴被堵，應(yīng)及時(shí)更換。 葉片出煤口處焊接有耐磨板或堆焊有耐磨材料， 以提高滾筒的使用壽命。 滾筒： MG150/368WD、 MG200/468WD 型交流電牽引采煤機(jī) 適宜 滾筒直徑Φ 1400mm、 Φ 1600mm， 截深 630mm、 800mm。 (9)中心水路 (內(nèi)噴霧供水 裝置 )(圖 410) 行星減速器裝完后， 開(kāi)始裝內(nèi)噴霧中心水管，不銹鋼送水管右端在插入通水座時(shí)，管上的突緣要對(duì)準(zhǔn)通水座的槽口，使送水管和行星架、滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 行星架輸出端部通過(guò)花鍵與聯(lián)結(jié)方法蘭聯(lián)結(jié)， 該聯(lián)結(jié)方法蘭的外端有與滾筒聯(lián)接的方塊凸緣 (340 340mm) ,在聯(lián)結(jié)方法蘭和密封蓋之間裝有滑動(dòng)密封圈，以防止行星頭油液外漏。軸齒輪兩端由兩個(gè)軸承支承，太陽(yáng)輪通過(guò)花鍵與軸齒輪相聯(lián)并將動(dòng)力傳遞給行星減速器。 （ 5）齒輪組（圖 46） 主要由軸齒輪、齒輪、支承軸齒輪的兩個(gè)軸承、距離墊、擋圈及密封組成。 （ 3）惰輪組（圖 44） 主要由齒輪、軸承、距離墊、擋圈等組成。左右殼體 結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng) ，搖臂內(nèi)的所有零 組件 左右通用。分界處是在中心齒輪 （太陽(yáng)輪 ） 上 裝置 一 骨架油封，當(dāng)滾筒升高時(shí)，行星頭油池中的油不會(huì)流入搖臂體油池，保證行星頭行星減速器齒輪、軸承有良好的潤(rùn)滑。截割 電機(jī)出軸外花鍵與搖臂減速箱 電機(jī)齒輪組 內(nèi)花鍵聯(lián)接，按電機(jī)轉(zhuǎn)速n=1470r/min， 搖臂減速箱輸出軸轉(zhuǎn)速（滾筒轉(zhuǎn)速）為 n=。發(fā)現(xiàn)有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。可用于環(huán)境溫度≤ 40℃，有甲烷或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面，臥式安裝在搖臂減速箱上，中間空心軸，由內(nèi)花鍵與細(xì)長(zhǎng)扭矩軸相聯(lián)，外殼水套冷卻。 (4) 搖臂機(jī)殼內(nèi)設(shè) 置 有水道，在外噴霧降塵的同時(shí)，對(duì)搖臂減速箱起到冷卻作用。搖臂通過(guò)銷(xiāo)軸與 牽引部機(jī)殼 鉸接， 其小支臂與安裝在牽引部上的調(diào)高油缸之活塞桿鉸接 ，通過(guò)油缸的伸縮，實(shí)現(xiàn)截割滾筒的升降。 搖臂和滾筒之間采用方榫聯(lián)接。左、右搖臂 內(nèi)各裝有一臺(tái) 150kW(200kW)截割電機(jī)，其動(dòng)力通過(guò) 三級(jí) 直齒輪減速和 一級(jí) 行星齒輪減速傳給出軸方法蘭驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。 (圖 26) 牽引部齒輪減速箱傳動(dòng)齒輪、 軸承采用飛濺式潤(rùn)滑，齒輪箱內(nèi)注入 N320 齒輪油， 機(jī)身處于水平 狀 態(tài)時(shí)，油面高度距機(jī)殼上平面290～ 320mm，在左右牽引部 上平面設(shè)有油位標(biāo)尺 ，可 測(cè)量 判斷 油位高度。測(cè)完后取出螺紋銷(xiāo)，裝上螺釘 11。 故障處理： 16 故 障 原 因 措 施 制動(dòng)力矩小 ，換掉臟摩擦片 制動(dòng)器過(guò)熱 磨損檢測(cè) 摩擦片的磨損檢測(cè)為四周一次。如果油壓較高或操作頻繁，活塞密封8 和 9 處可能發(fā)生少量漏油現(xiàn)象。 拆卸： 先將液壓制動(dòng)器用機(jī)械方式釋放，然后松開(kāi)螺釘 10 和 14，卸下蓋 缸體 活塞 3。當(dāng)采煤機(jī)牽引速度回到零或電氣控制發(fā)出制動(dòng)信號(hào)時(shí)，制動(dòng)先導(dǎo)電磁閥斷電復(fù)位，制動(dòng)器內(nèi)的壓力油經(jīng)液控?fù)Q向閥回油池，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，采煤機(jī) 靜止不動(dòng) （詳見(jiàn)第 五 章）。 (圖 39) 工作原理： 液壓制動(dòng)器是采煤機(jī)的安全防滑裝置，是一種彈簧加載液壓釋放式制動(dòng)器，由調(diào)高液壓系統(tǒng)控制油路供油松閘，切斷控制油 時(shí)，在彈簧力作用下進(jìn)入抱閘狀態(tài)，此時(shí)彈簧 7 借助活塞 3 將裝在外殼 4 上的外磨擦片 5 與裝在電機(jī)齒輪軸上可軸向滑動(dòng)的內(nèi)摩擦片 6 壓緊，產(chǎn)生磨擦力矩，機(jī)器被制動(dòng)。電控裝置及其工作原理詳見(jiàn)第 七 章（采煤機(jī)電氣）。 行走箱內(nèi)的支撐軸承需要定期加注潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 齒軌輪內(nèi)裝軸承，并通過(guò)軸套裝在齒軌輪軸上，可相對(duì)心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 左、右 行走機(jī)構(gòu) (圖 32)： 如圖 32 所示，主要由行走箱殼、驅(qū)動(dòng)輪、齒軌輪組、齒軌輪軸、導(dǎo)向滑靴 、 與牽引部行星機(jī)構(gòu)出軸聯(lián)接的花鍵軸、支承驅(qū)動(dòng)輪和齒軌輪的軸承及密封件等組成。 行星齒輪組Ⅰ (圖 37)主要由行星架、行星齒輪、行星輪軸和軸承、內(nèi)齒圈、聯(lián)接第二級(jí)行星機(jī)構(gòu)的太陽(yáng)輪等組成。 中心齒輪組 (見(jiàn)圖 36) 中心齒輪組由大齒輪 (m z76)、太陽(yáng)輪和兩 個(gè)軸承等組成，大齒輪兩端由兩個(gè)軸承支撐， 太陽(yáng)輪通過(guò)花鍵與大齒輪相連，將動(dòng)力傳遞給行星減速器，在安裝時(shí)應(yīng)先成組安裝好后再裝入機(jī)殼。 軸兩端用兩個(gè)軸承支承，兩端分別用油封座、油封將電機(jī)和液壓制動(dòng)器與牽引部油池隔離。 (4)導(dǎo)向 滑靴回轉(zhuǎn)中心與齒軌輪中心同軸，保證齒軌輪與銷(xiāo)軌的正常嚙合。 (2) 采用雙級(jí)行星減速機(jī)構(gòu) 。一軸同時(shí)與液壓制動(dòng)器聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的制動(dòng)。左、右兩個(gè)牽引部?jī)?nèi)各有一臺(tái)用于采煤機(jī)牽引的 30kW 交流電機(jī)，其動(dòng)力通過(guò)二級(jí)直齒輪傳動(dòng)和二級(jí)行星齒輪傳動(dòng)減速傳至驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)齒軌輪，使采煤機(jī)沿工作面移動(dòng)。 (9)采用水冷式變頻器。 (5)調(diào)高系統(tǒng)液壓元部件均集成安裝于調(diào)高泵箱 中 ，液壓元件均采用成熟定型的產(chǎn)品，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、管路少、可靠性高。搖臂支承座受到的截割阻力、調(diào)高油缸支承座受到的支反力、行走機(jī)構(gòu)的牽引反力均由牽引部箱體承受，機(jī)身 較 短，對(duì)工作面適應(yīng)性好，通過(guò)工作面三機(jī)配套，可以方便地調(diào)整采煤機(jī)總寬度，能適應(yīng)與各種工作面運(yùn)輸機(jī)配套和不同綜采 、高檔普采 工作面的需要。采煤機(jī)中部可進(jìn)行開(kāi)停機(jī)、停運(yùn)輸機(jī)和牽引調(diào)速換向操 作，采煤機(jī)兩端和無(wú)線搖控均可進(jìn)行停機(jī)、牽引調(diào)速換向和滾筒的調(diào)高操作。 液壓油箱為一獨(dú)立的部件，自老塘側(cè)裝入電控箱機(jī)殼左端部 。 采煤機(jī)由左、 右牽引部 ,電控箱、調(diào)高泵箱四 段組成主機(jī)身，該四 段主要采用液壓拉杠聯(lián)結(jié)，無(wú)底托架，機(jī)身兩端鉸接左右搖臂 ，左、右搖臂的 小支臂 與調(diào)高油缸鉸接?！?176。 采煤機(jī)機(jī)械傳動(dòng)、液壓 、冷卻噴霧、潤(rùn)滑各系統(tǒng)圖見(jiàn)圖 23 至圖26。的 較薄 煤層工作面，要求煤層頂板中等穩(wěn)定 ，底板起伏不大，不過(guò)于松軟，煤質(zhì)硬或中硬，能截割一定的矸石夾層。 ▲ 機(jī)械保護(hù)臨時(shí)失效引起的危險(xiǎn) — 維修過(guò)程中去掉保護(hù)裝置或控制裝置。 5 — 機(jī)器不夠穩(wěn)定。 ▲ 機(jī)械危險(xiǎn) — 機(jī)器 零 部 件間或采煤機(jī)與周?chē)矬w間擠傷或切斷人的手足。 ▲ 當(dāng)更換截齒或在滾筒上進(jìn)行其 它 工作時(shí)，裁割電機(jī)和滾筒之間的離合器必須斷開(kāi)。 ▲ 工作時(shí)手不要接觸到熱油，否則有燙傷或燒傷的可能。 ▲ 必須遵守“使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)”中的規(guī)定進(jìn)行定期檢查和維修。 ▲ 必須遵守予啟動(dòng)報(bào)警裝置和控制顯示。 ▲ 操作失誤時(shí)，立即停機(jī)并防止重新啟動(dòng)。 ▲ 采煤機(jī)操作前必須預(yù)先檢查所有控制裝置和“緊急停止”裝置。 ▲應(yīng)該使用那些依照規(guī)則 或 “使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)”所需的人身保護(hù)設(shè)備。必須限定從事這項(xiàng)工作的最小年齡。 6 工作人員 ▲委以采煤機(jī)工作的人員必須熟悉本使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，特別是安全手冊(cè)。 ▲ 必須嚴(yán)格按照制造商制訂的安裝、拆卸、使用 、操作、維護(hù)和修理規(guī)則說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，以確保恰當(dāng)使用。 4 正確使用 ▲ 采煤機(jī)必須按照手冊(cè)指出和要求的條件下使用，使用者必須有充分的安全意識(shí)。 ▲該手冊(cè)必須放置 在有關(guān)人員常用的地方，如指定的工具箱或工具包中。 注意 無(wú)視這些標(biāo)志會(huì)造成設(shè)備事故。 危險(xiǎn) 無(wú) 視這些標(biāo)志必然導(dǎo)致傷害健康甚至生命。 對(duì)生命和健康有直接危害的危險(xiǎn)標(biāo)志。 重要信息、規(guī)程或警戒危險(xiǎn)的標(biāo)志。 2 采煤機(jī)上的標(biāo)志 防爆腔標(biāo)志 Exd[ib]I(150℃ ) ExdI(150℃ ) 3 概述 ▲除閱讀安全規(guī)則外，每位運(yùn)輸、裝卸、操作、維護(hù)人員必須閱讀手冊(cè)中與之相關(guān)的內(nèi)容。 ▲合同中如有附加安全條款也必須遵守。 如以下使用都超出了其使用范圍： — 運(yùn)人 — 運(yùn)料 — 起吊和牽引 — 在軌道上壓碎塊狀物 — 用于破碎頂板 以上都是不恰當(dāng)?shù)氖褂茫? ▲ 不能用搖臂升起采煤機(jī) 。 5 運(yùn)輸和安裝 ▲設(shè)備、大部件或單獨(dú)零件運(yùn)輸時(shí)必須仔細(xì)固定并保證用于運(yùn)輸和安裝的吊裝設(shè)備有足夠的吊裝能力。 3 ▲所有從事采煤機(jī)工作的人員必須可靠。 ▲不允許未經(jīng)訓(xùn)練、培訓(xùn)或沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)人員指導(dǎo)的人從事采煤機(jī)工作。 ▲機(jī)器只能在下述情況下操作： — 具備所有的防護(hù)設(shè)備 — 有“緊急停止”裝置 — 具備所有隔音和降塵設(shè)備 以上設(shè)備必須保證是有效的，而且是功能完備的。 ▲ 安全條例提到的每一種情形必須避免！ ▲ 必須避免對(duì)機(jī)器可能造成危害的任何操作。若有需要，應(yīng)立即停機(jī)并防止重新啟動(dòng)。 ▲ 采煤機(jī)在工作時(shí)，滅塵系統(tǒng)既不能關(guān)閉，也不能移動(dòng)。 ▲ 在開(kāi)始工作和維護(hù)或修理之前，必須向操作人員簡(jiǎn)要介紹情況，并指定 專(zhuān) 人監(jiān)督其過(guò)程。 ▲ 采煤機(jī)在維修前必須防止在斜坡上滑動(dòng)。 9 其他危險(xiǎn) 本節(jié)概述了在運(yùn)輸、存放、安裝、操作、拆卸、維護(hù)和修理過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)。 — 機(jī)器下滑或機(jī)器意外移動(dòng)。 — 火花引起火災(zāi)?？傃b機(jī)功率 ()，機(jī)面高度 1100mm，適用于 最大 采高 ，煤層傾角≤ 40176。 該采煤機(jī)適用于與相應(yīng)的液壓支架， 各種型號(hào)工作面運(yùn)輸機(jī)配套，實(shí)現(xiàn)綜合機(jī)械化采煤或放頂煤綜采；亦可與相應(yīng)的工作面運(yùn)輸機(jī)、單體液壓支柱、長(zhǎng)鋼梁或金屬鉸接梁配套實(shí)現(xiàn)新高檔普采。 需特殊注明 ) 煤質(zhì)硬度 硬或中硬 (2)整機(jī)主要參數(shù) 機(jī)面高度 1100mm 滾筒直徑 Φ 1400mm Φ 1600mm 最大采高 2850mm 2950mm 下 切 量 220m 320mm 過(guò)煤高度 480mm 裝機(jī)功率 2 150(200)+2 30+ kW 7 搖臂擺動(dòng)中心距 6000mm 截 深 630mm、 800mm (3)電動(dòng)機(jī) : 截割電機(jī) 牽引電機(jī) 調(diào)高泵電機(jī) YBCS4150A 型 號(hào) YBC30 項(xiàng) 1 〔 YBC200D1〕 功 率 150kW(200kW) 30kW 電 壓 1140V 380V 1140V 轉(zhuǎn) 速 1470r/min 02920r/min 1470r/min 冷卻水量 25L/min 20L/min 10L/min 冷卻水壓 (4)牽引 : 型 式 交流變頻調(diào)速、電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪銷(xiāo)軌式無(wú)鏈牽引 牽 引 力 420～ 253kN 牽引速度 0～ ～ (5)截割 : 搖臂長(zhǎng)度 1853mm 搖臂擺角 176。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng) ，齒軌輪與銷(xiāo)軌嚙合，采煤機(jī)便沿運(yùn)輸機(jī)正向或反向牽引移動(dòng)，滾筒旋轉(zhuǎn)進(jìn)行落煤和裝煤，沿工作面長(zhǎng)截割一刀即進(jìn)尺一個(gè)截深，見(jiàn)圖 21,2