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化工公司乙腈抽提丁二烯裝置水運方案-全文預(yù)覽

2025-09-05 17:07 上一頁面

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【正文】 一 .萃取精餾崗位 1) 排放系統(tǒng)內(nèi)的氮氣,但要保證系統(tǒng)正壓( )。 13. 消防器材準備齊全,合乎使用要求 。 9. R21 R222 具備收料條件。 5. 全裝置進行氮氣保壓,保壓值為 ,要求 24 小時壓降小于。 系統(tǒng) N2 充壓,充壓值如下 : 1. T20 T205 系統(tǒng) : 2. T20 T203 系統(tǒng) : 3. T20 T206 系統(tǒng) : 4. T20 T20 T209 系統(tǒng) : 5. T2 T211 系統(tǒng) : 充壓時觀察各系統(tǒng)壓力在 DCS 上的顯示。 6. 水運時各調(diào)節(jié)組投用前先走副線,一段時間后,投調(diào)節(jié)閥。各泵及其備用泵要切換使用,逐臺進行考核。 10. 各塔重沸器升溫后,蒸汽凝液經(jīng)各疏水器回熱水罐 R213,考核各疏水器工作情況?;厥障到y(tǒng)水循環(huán)。同時保證 B20B20 B20 B210 的外沖洗。 5. T211 塔釜液位達 2/3 時,啟動 B219 將水經(jīng) H21 H215 送往T206,投 T211 塔釜液位控制, T206 進水量控制。 2. T208 塔釜液位達 3/4 時,啟動塔釜泵 B212,將水送入 T209,投 T208 塔釜液面控制。當 R219 液位達 2/3 時,停止回流罐加水,系統(tǒng)水循環(huán),如系統(tǒng)內(nèi)水不足,可隨時自回流罐補水,系統(tǒng)內(nèi)水充足時可通過再生乙腈線,將水采往下一系統(tǒng),或提余液采出到T205,投有關(guān)儀表控制。 T202 進水后打開側(cè)線采出閥進入 T204。 液面達 2/3 時啟動 T201 中間泵 B204 將水送入 T201b,投 T201a 塔釜液位控制(串級控制); T201b 塔釜液位達 2/3 時啟動 B203,將水送入 T202,投 T201b 塔釜液位控制(串級調(diào)節(jié))。乙腈抽提丁二烯裝置水運方案 一.萃取精餾系統(tǒng)的水運: 1. 自 T20 T20 T204 回流罐加水,罐液面加水到 2/3 時啟動回流泵 B20 B21 B209,將水送入 T20 T203 及 T204。 2. 連續(xù)加水。 3. T 202塔釜液位達 2/3時啟動 B207,將水經(jīng) H20 H22 H20H2 H20 H222 打入溶劑貯罐 A 罐 (R219a),投 T202 塔釜液位控制。 5. 各塔釜液位控制在 2/3。注意回流量不要太大,以免泵跳閘。 (考慮開車時水值問題,該系統(tǒng)也可以不進行水運 )投有關(guān)的儀表控制。 6. 水運正常后 R211 內(nèi)水采至 R222, R222 內(nèi)液位達 2/3 時啟動B227,將水送往 R219a,投 R222 液位控制。 R207 液面達 2/3 時,啟動 B218,將水經(jīng) H218 送入 T211,投進料量控制。 9. 精餾回收系統(tǒng)循環(huán)正常后熱運, T20 T20 T211 升溫,投相關(guān)的溫 度控制儀表。 2. 啟動電機及泵時,認真考核各電機及泵的工作情況,做好記錄。 5. 裝置所有系統(tǒng)盡可能全部水運,不留死角,以保證開車的順利進行。 9. 裝置水運如遇低溫,注意系統(tǒng)防凍。 4. 全裝置進行氮氣置換,主要是塔、罐、換熱器和工藝管線以及儀表引壓管線的置換,要求系統(tǒng)內(nèi)含氧量 %,丁二烯系統(tǒng)含氧量 ?%。 8. 所有分析儀器具備正常分析條件。 12. 檢查工藝系統(tǒng)管線、閥門、倒淋,使其具備開車條件。 開車程序及步驟: 開車操作是按設(shè)計能力的 60%進行,然后逐漸提到滿負荷操作。 R219 液面達 60%時停止收乙腈。 3) 溶劑循環(huán)正常后與調(diào)度、罐區(qū)聯(lián)系收碳四原料加入 T201 塔。 4) 各水洗塔加水。 ( 2)自 H211 返回的凝液大部分回 R213,多余部分送出裝置,部分經(jīng)蒸汽凝液冷卻器 H223 冷卻后啟動 B226 給 T20 T207 送洗滌水。 6) 調(diào)整 T20 T203 工藝、質(zhì)量指標,回流罐( R203) 液面達50%時,啟動回流泵( B211)建立回流,液面繼續(xù)上升時,經(jīng)丁二烯水洗塔( T207)向罐區(qū)循環(huán)。此時應(yīng)注意及時調(diào)節(jié) T202 的塔釜加熱量。 9) 當 R204 液面至 50%時啟動回流泵 B209,開其外沖洗。 10) 根據(jù)尾氣水洗效果,調(diào)節(jié) T206 水量( FIC2020)、水溫。 13) 正常生產(chǎn)后,崗位循環(huán)乙腈由 B202 抽出一部分去 T210 塔再生。 2) 當 T201 提余液開始采出時,打開 T205 進料閥并投塔頂界面( LICA2017)控制,連續(xù)加洗滌水, T205 塔頂提余液經(jīng)提余液分離罐( R205)采往罐區(qū),塔釜的乙腈水(萃取相)采往緩沖罐( R207)。 5) 當 T203塔頂丁二烯中乙烯基乙炔( VA)含量小于或等于 5?106時,打開 T207 丁二烯進料閥,給 T207 進料。 R208 脫水包排水,從回流罐氣相抽出甲基乙炔( MA,即丙炔)尾氣,經(jīng) H227 鹽冷,凝液返回 R208,不凝氣由流量控制( FIC2027)后排入尾氣系統(tǒng)。 10)
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