化工公司乙腈抽提丁二烯裝置水運(yùn)方案(存儲版)
【正文】 T20 T203 系統(tǒng) : 3. T20 T206 系統(tǒng) : 4. T20 T20 T209 系統(tǒng) : 5. T2 T211 系統(tǒng) : 充壓時(shí)觀察各系統(tǒng)壓力在 DCS 上的顯示。 9. R21 R222 具備收料條件。 一 .萃取精餾崗位 1） 排放系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)?，但要保證系統(tǒng)正壓（ ）。投碳四進(jìn)料流量（ FICA2020）、 R201 液面（ LICA2020）自控，碳四進(jìn)料量為 10T/H 左右。 5） 調(diào)整 T201 工藝質(zhì)量指標(biāo)。 8） 根據(jù)具體情況自第 4 4 46 層板或第 5 5 58 層板 抽出側(cè)線，分析側(cè)線組成。 11） T201 或 T203 塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格需循環(huán)操作時(shí)，為避免原料組成大幅度波動， T20 T207 兩塔頂物料應(yīng)同時(shí)采往聚合罐區(qū)。 3） 分析 T205 塔頂提余液中的乙腈含量，并根據(jù) T205 提余液進(jìn)料量調(diào)節(jié)洗滌水量。 8） T208 運(yùn)行平穩(wěn)后啟動 T208 釜液泵（ B212AB）給 T209 進(jìn)料，并投 T208 塔釜液面控制（ LICA2038）。 13） T210 接到來自 T207 塔釜的洗滌水后，塔頂界面達(dá)到 1/3 時(shí)，投塔頂界面控制（ LICA2051）。 R211 液面繼續(xù)上升時(shí)，在保證回流的條件下，采出一部分去溶劑受槽，投回流罐液面控制（ LICA2058）。 4) 試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于 ，表的滿刻度值為最大被測壓力的 倍，壓力表不少于 2 塊。 3) 升壓方法 :升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，達(dá)到試壓壓力后應(yīng)保持 1020 分鐘，以無泄露，目測無變形為耐壓，試壓合格，然后 將壓力降至最高 壓力下檢查，穩(wěn)壓 30 分鐘，如無泄露，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 4) 水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全。 A=(1P2/P1*T1/T2)/t*100% P1， T1 分別是試壓開始時(shí)系統(tǒng)的壓力，溫度 (K) P2， T2 分別是試壓結(jié)束時(shí)系統(tǒng)的壓 力，溫度 (K) T 為試壓總時(shí)間 試壓時(shí)要選擇兩個(gè)以上測量溫度，壓力的精密溫度表，壓力表，以獲得準(zhǔn)確的溫度，壓力。 11) 填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)紀(jì)錄》和《管道系統(tǒng)吹洗記錄》。 序號 系統(tǒng)代號 試驗(yàn)壓力 (MPa) 備注 耐壓試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 1 T201B 2 T201A 3 T202 4 T204 5 T206 6 T203 7 T207 8 T209 9 T205/T210 10 T211 11 R217 12 B227 13 H215 14 R210 15 B217 16 T208 管道系統(tǒng)清洗 : 清洗方法 : 1) 管道系統(tǒng)試壓后既進(jìn)行該系統(tǒng)的沖洗，沖洗的順序一般應(yīng)按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行，管道沖洗應(yīng)有足夠的流量，應(yīng)于管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量又不小于 米 /秒的流速進(jìn)行排放的管截面不要小于被沖洗管截面的 60%，水沖洗應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 試壓方法 : 1) 試壓介質(zhì) :耐壓試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)均用水進(jìn)行。 2) 管道支吊架安裝完畢。 18） 分析塔釜液乙腈含量，當(dāng)其中乙腈（ ACN） ?100?106 時(shí)，釜液改去污水處理廠。塔頂產(chǎn)品質(zhì)量全項(xiàng)合格后，進(jìn)成品罐（ R218），萃取精餾崗提余液也相應(yīng)地改送抽提內(nèi)罐。 7） T208 回流罐（ R208）液面漲到 2/3 時(shí)，啟動回流泵（ B213AB）打回流，投塔頂壓力控制（ PICA2076），回流罐液面（ LICA2046）控制。注意排放 N2，水加至界面 1/3 處時(shí)停止加水。分析塔頂乙烯基乙炔含量， 調(diào)整稀釋氣加入量（ FIC2020）。 B218 B219 7） 將 T201B 塔釜出料部分引入 T204 再沸器（ H224），一方面作為 T204 的熱源，另一方面降低 T202 塔的進(jìn)料溫度，穩(wěn)定 T202 操作。當(dāng)液面達(dá)到 1/2～ 1/3 時(shí)，啟動B225 將凝液部分送到 T209 蒸汽凝液再沸器（ H211）做加熱介質(zhì)，同時(shí)投 R213 液面控制。 分析人員要分析溶劑組成，工藝人員要調(diào)整蒸汽凝液的進(jìn)料以及亞硝酸鈉的添加量，以確保其在循環(huán)乙腈中含量在 20 106以上。 15. 準(zhǔn)備好開車所用的工具、記錄紙、交接班日記。 7. 確認(rèn)裝置所有機(jī)泵及其它電器具備送電條件，所有照明設(shè)備具備使用條件，然后聯(lián)系電工送電。 8. 將各累積流量計(jì)切出，水走副線。 三 .水運(yùn)注意事項(xiàng) : 1. 水運(yùn)時(shí)碳四泵的輸送量相當(dāng)于生產(chǎn)時(shí)的 70%，溶劑泵的輸送量相當(dāng)于生產(chǎn)時(shí)的 85%，水泵的輸送量為生產(chǎn)時(shí)的 100%。 7. 各
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