【正文】 策對入園企業(yè)均有著舉足輕重的影響，我國大部分高新技術企業(yè)、大中型企業(yè)均分布在工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 一、通過理論學習和日常工作積累使我對工業(yè)園有了較為深刻的認識。 在這三個月的時間里，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進步，現(xiàn)將我的工作情況作如下匯報。在這段時間里您們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了領導們“海納百川”的胸襟，感受到了工業(yè)園人“不經(jīng)歷風雨，怎能見彩虹”的豪氣，也體會到了工業(yè)園人作為拓荒者的艱難和堅定。3月份以來，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼命中率保持到了100，內(nèi)控成分合格率達到92，中間包溫度合格率達到了93。為加強技術質量控制，積極開展技術創(chuàng)新和質量攻關，每周進行匯總，每月進行攻關總結，并對比目標、查找原因，制定了一系列管理制度和質量考核管理辦法，不斷優(yōu)化和完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。15月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，；。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題，通過提高軋鋼產(chǎn)量，規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內(nèi)外消化”能力，,切割效率提高了50以上，最終實現(xiàn)了4000噸以上的日周轉能力。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達到105296噸，煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實現(xiàn)了達產(chǎn)；5月份鑄坯產(chǎn)量達到了1XX9噸，鋼材產(chǎn)量達到了95013噸，原創(chuàng)：當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元，全線快速實現(xiàn)了達產(chǎn)創(chuàng)效。半年來，事故影響時間大幅降低，設備作業(yè)率不斷提高，促進了產(chǎn)能快速發(fā)揮。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩(wěn)步推進。進一步加強黨風廉政建設，開展自糾自查和相互監(jiān)督工作，創(chuàng)造文明、廉潔、節(jié)約的良好氛圍。加強領導班子和干部隊伍建設，提高各級管理水平。進一步加大對150噸轉爐—1780mm熱連軋工程施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理和治安保衛(wèi)工作。日常管理工作中進一步規(guī)范化、正規(guī)化、上臺階、上水平，同兄弟單位找差距，同類似企業(yè)找差距，借鑒先進經(jīng)驗，形成有特色的第二煉軋廠管理模式，讓一流生產(chǎn)線有一流的管理隊伍，讓一流的職工隊伍產(chǎn)出一流的產(chǎn)品、創(chuàng)出一流的效益。改變工作作風，提高管理水平，適應現(xiàn)代化企業(yè)的管理要求。不遺不漏地完成單體設備的招標訂貨工作，結合工程進度，積極準備各種生產(chǎn)用工具、材料和熱試車方案，積極做好熱試投產(chǎn)的準備工作，全力確保工程按期竣工投產(chǎn)。工藝上，通過普碳鋼由吹氬站直接上連鑄、提高軋鋼“熱裝比”等措施來降低能源消耗。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至班組，進一步加大、加強成本管理力度。在目前質量水平的基礎上，進一步加強工藝監(jiān)督、嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程、加大考核力度，使產(chǎn)品質量能夠穩(wěn)定在較高的水平。生產(chǎn)中，積極開發(fā)適銷對路的高附加值品種鋼，逐步提高品種鋼訂單的軋成率，減少帶出品、單規(guī)格及協(xié)議材產(chǎn)品，提高交貨速度；加快切邊產(chǎn)品及10mm以下規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的調(diào)試進度，擴大產(chǎn)品厚度規(guī)格范圍；加快寬度在3000mm以上產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試和市場開發(fā)進程，擴大產(chǎn)品寬度覆蓋范圍。在生產(chǎn)任務重、工程建設任務緊的情況下，適時組織了籃球賽、拔河比賽、技術比武、團員志愿服務、卡拉ok比賽等有益活動。四是通過加強企業(yè)文化建設，從辦公樓到生產(chǎn)現(xiàn)場、從領導干部的言行到職工的一舉一動，處處展現(xiàn)出了一個大廠的風范，并逐步營造出了“團結、實干、嚴謹、文明”的良好氛圍。領導班子積極參加公司組織的各類培訓，并通過例行周二、周五政治學習，不斷提高政治理論素質。目前，通過加強工程建設中的安全監(jiān)督管理力度，并與保衛(wèi)處、施工單位聯(lián)手，組建了現(xiàn)場巡邏隊，確保了設備存放和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。半年來，全廠共收到職工建議146條，有37條被采納應用；共查出隱患193項，并全部進行了整改，大幅降低了安全事故發(fā)生率。一是組建安全糾察小分隊對全廠范圍內(nèi)進行巡查，加強對危險源點的監(jiān)控，保證了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)形勢。150噸轉爐完成了現(xiàn)場組焊，20臺天車完成了主體部分安裝，并在緊張調(diào)試，一些輔助設備已開始安裝。目前，主體設備招標訂貨工作全部完成，一些單體設備和輔助設備的招標訂貨工作正在緊張進行。截止6月份，全廠在冊職工1913人，其中，有中級專業(yè)技術以上人員180人；有技術等級證的職工有1270人，其中，高級技師6人，技師31人，高級工754人，中級工297人；研究生學歷10人、本科276人、大專356人。還通過組織“每周一題”、規(guī)程考試、技能大賽、邀請有關廠家技術人員現(xiàn)場講課等形式，為廣大職工開辟了學知識、長技能的渠道，全面提高職工綜合素質。第二煉軋廠成立后，迅速完成了機構、崗位和人員設置工作，高效建立和完善了技術、質量、設備、安全、勞資、黨務等多項專業(yè)和綜合管理制度，并對八大類、90多個考核制度進行了匯編，為各項考核提供了依據(jù)。不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了技術改造和創(chuàng)新活動。六、加強設備管理，積極推進遺留設備調(diào)試，深入開展技術改造和創(chuàng)新。為追求效益最大化，還把產(chǎn)品向薄、厚方向拓展，調(diào)試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品，并開始生產(chǎn)3200mm寬板材，擴大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，大大提高了產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。；，；，比去年12月份指標提高49個百分點。五、發(fā)揮技術設備優(yōu)勢，積極開展新品種開發(fā)和認證工作。煉鋼精煉渣成本通過回收利用，消耗指標降低了2/3；石灰、鋼包耐火材料等消耗指標通過優(yōu)化渣料結構和競價招標采購，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。四、細化完善管理制度，不斷加強成本控制，各項成本指標大幅降低。車間通過強力推進標準化作業(yè)，把崗薪與質量指標掛鉤，形成了有效的質量管理體系。通過優(yōu)化訂單、增加每個澆次的爐數(shù)、改進中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數(shù)不斷提高。針對鋼板入庫影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問題，通過改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式，鋼板日入庫能力也大幅提升。截至5月份，120噸轉爐—、。比去年12月份提高26個百分點，,相對提高產(chǎn)量14萬噸。概括起來，主要包括以下幾方面工作：一、加強管理，嚴格考核，促進了產(chǎn)能快速發(fā)揮。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩(wěn)步推進。半年來，事故影響時間大幅降低，設備作業(yè)率不斷提高，促進了產(chǎn)能快速發(fā)揮。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達到105296噸，煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實現(xiàn)了達產(chǎn)；5月份鑄坯產(chǎn)量達到了1XX9噸，鋼材產(chǎn)量達到了95013噸，當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元，全線快速實現(xiàn)了達產(chǎn)創(chuàng)效。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題，通過提高軋鋼產(chǎn)量，規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內(nèi)外消化”能力，,切割效率提高了50以上，最終實現(xiàn)了4000噸以上的日周轉能力。15月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，；。為加強技術質量控制，積極開展技術創(chuàng)新和質量攻關，每周進行匯總，每月進行攻關總結，并對比目標、查找原因，制定了一系列管理制度和質量考核管理辦法，不斷優(yōu)化和完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。煉鋼命中率保持到了100，內(nèi)控成分合格率達到92，中間包溫度合格率達到了93。3月份以來，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。另外，還完善了備件動態(tài)管理和逐級審查制度，制定了設備啟停、照明等管理規(guī)定，通過跟蹤各工序的能源介質消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺不該開的設備”，能源消耗指標大幅下降。15月份，高效品種鋼比例不斷增加，；，；，比去年12月份提高28個百分點。5月份，進行了高強度板“提鈮降釩”試驗，從技術工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。鍋爐、壓力容器用鋼生產(chǎn)許可證的認證審查工作也順利通過了國家驗收，目前正在進行船板鋼認證工作。軋鋼精整區(qū)設備遺留設備也全部安裝完成，大部分設備已調(diào)試投運，僅有移動飛剪還在緊張的調(diào)試階段。七、夯實基礎管理，創(chuàng)新工作方法，不斷推出新的、切合實際的管理舉措。6月份，首屆高薪崗位人才設置工作也開始實施，在生產(chǎn)一線的關鍵崗位設立月津貼高達XX元的獎勵，為職工搭建了施展才能的舞臺。同時，成立了“二期”工程的7個專業(yè)組，進行了專業(yè)分工，明確了各自的職責，為“二期”工程的順利投產(chǎn)奠定了基礎。自150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設序幕拉開以來，圍繞“150噸轉爐連鑄XX年8月份投產(chǎn)，1780mm熱連軋部分XX年3月份投產(chǎn)”這一目標，各專業(yè)通過借鑒“一期”工程建設中的好經(jīng)驗、好方法，統(tǒng)籌安排，合理分工，在保證生產(chǎn)要求的同時，積極參與到了二期工程工藝技術交流、設計資料審查交接、設備招標訂貨、監(jiān)制和現(xiàn)場施工檢查、驗收等各個環(huán)節(jié)。2加熱爐和粗軋機、精軋機、卷取機等設備基礎正在緊張施工。針對120噸轉爐—爐卷軋機生產(chǎn)線長、作業(yè)面廣的實際情