【正文】 凝土外漏。對 于柴油泵要準備好充足的燃料，對于電泵則要將電源拉至機位，所有泵的信號燈要預選設置好。動力用電接至施工部位并留有接線箱。 泵車、泵管就位，各種人員安排到位。 每次澆筑之前向有關管理人員及操作人員進行技術交底，明確澆筑進行方向、布管，南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 32 以及澆筑進度、上下兩層砼澆筑的間歇時間控制、養(yǎng)護及質量安全要求，以及對異常情況如天氣變化、 易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進行作業(yè)。 提前委托攪拌站進行砼施工配合比設計。 ，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。 ，為確保柱鋼筋軸線的準確性，應對其柱鋼筋通過放線預留進行檢查復核，并予以點焊固定，確保鋼筋無位移現象發(fā)生。 鋼筋工程施工中應注意的問題 進場前，均應提供出廠合格證或檢驗報告。樓板負彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。各種接頭施工前，編制施工作業(yè)指導書指導施工，確保接頭質量。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，錯開長度不小于搭接長度且不小于 500mm；任一截面接頭鋼筋面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū) 25%；受壓區(qū) 50%。 ~45176。 ~55176。 ~65176。 ⑤ 當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。 （ 1）幫條焊 幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作， 其操作要點如下： ① 先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 25mm。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉，利于鋼筋穿入孔道。 ② 當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件（不小于 2 個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。因而，其操作關鍵是掌握合適的頂鍛。工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然 后同預熱閃光焊。 預熱方法如下兩種： A、連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現預熱。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一 定長度，焊接接頭即告完成。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宣采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。 （ 3）質量檢驗 ① 外觀檢查：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀質量應逐個檢查，其焊包應飽滿和均勻，鋼筋表面等無明顯澆傷等缺面；接頭處軸線偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時不得大于2mm。 ① 電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 ③ 焊劑盒與焊劑：焊劑盒是圓形，內徑為 80－ 100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應，當焊接完成后，先拆機頭，待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。 本工程框架柱的連接采用電渣壓力焊，電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊 合。 根據設計圖中隔墻位置，按規(guī)范做好構造柱插筋的預埋工作。 （ 1）工藝流程：彈鋼筋控制線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 （ 1）施工順序：彈板鋼筋位置線→板下鋼筋綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上鋼筋綁扎→塑料墊塊固定。 （ 2）施工方法：梁采用封閉箍。 ⑥ 柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持 45186。 ② 對豎向鋼筋的接頭進行外觀檢查及力學試驗，合乎要求方可綁扎箍筋。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。掛牌標明層高、軸線號。應注意嚴格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。在安裝鋼筋切斷機的刀片 時應注意螺絲要緊固，刀口要密合，應根據所斷鋼筋的直徑粗細調整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產生馬蹄或起彎現象。鋼筋閃光對焊及直螺紋接頭，應按國家現行標準分批取樣送檢合格后，方可用于現場。 ，無泥土、油污和殼銹，否則應清除干凈 后使用。進場鋼材在指定場地堆碼。應充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。通長鋼筋應考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。 各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。 鋼筋進場后嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，存放鋼筋場地為水泥砂漿地坪，設有排水坡度。 模板工程文明施工措施 ，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。 ，模板補縫時，對于大于 5mm 的縫隙，均需用細木條嵌實補牢，對于小于 5mm 的縫隙，可直接利用粘膠帶進行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按 300 間距補牢。 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長度以上 ) 5 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 23 、就位和搭設支撐。 模板工程的檢驗與驗收 本工程的模板的檢驗工作應特別注意異形構件接頭處的處理，關于模板的驗評標準詳見下表： 現澆結構模板安裝允許偏差 (mm) 模板工程質量保證措施及注意事項 ，所有的控制軸線、標高需經現場質檢員、木工工長檢查復核無誤后，報項目技術負責人同意才能支模。起吊模板時，信號工必須到場指揮。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。待該片段模板南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 22 全部拆除后，方準將模板 、配件、支架等運出堆放。拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。 樓梯模板采用 18mm 厚釉面板， 50 100mm 的木枋作為龍骨，鋼管Ф 48 作支撐，踏步面板用配制的木模封閉，用三角木楔加Ф 14對拉螺桿固定。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。 滿堂腳手架搭設時，用水準儀在鋼管上掃測出 標高，并設置快拆支撐柱頭，間距 左右。當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于 2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m。 模板應拼縫嚴密，防止漏漿，所有背枋應彈線找平后再鋪設模板，確保模板平整。 梁、板 模板施工 梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模，根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。 （ 2）支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。 ② 支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。 ③ 找平 模板承墊底部應預先找平 ,以保證模板位置正確 ,防止模板底部漏漿。 整個模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。 框架結構每層施工順序如下： 彈柱中心線及外邊線，測水平標高，并做好標志 —— 柱鋼筋電渣壓力焊 —— 搭設綁扎柱鋼筋的腳手架 —— 預埋件等隱蔽工程師驗收，安裝管線及隱蔽工程驗收 —— 封模板—— 搭設樓梯支撐梁、平臺支撐排架 —— 鋪設樓梯樓層底模（包括聯系梁底模） —— 彈線（軸線、標高尺寸驗收） —— 綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝 —— 隱蔽工程 驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞） —— 清理垃圾 —— 澆搗柱、板砼、樓梯砼—— 養(yǎng)護 —— 拆模 —— 測水平標高、并做好標記。 ，并將它們與附近的國家城市等級點進行聯測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用?？刂泣c按要求進行技術處理、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對控 制點進行使用和保護。 工程定位控制測量 本工程平面控 制采用方格控制網，施工方格控制網經初定、精測和檢測三步進行。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確無誤。 （ 2） 視準軸應垂直于橫軸。 （ 5） 驗線工作：各分項工程在測量放線后，應由測量工程師及專職質檢員驗線以保證精度、防止錯誤。 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 17 （ 2） 根據現場施工總平面與各方面的協(xié)調。我公司擬專門配備一個測量小組負責整個工程的測量工作，一名測量專業(yè)的工程師負責主持。 第四章 施工測量方案 測量放線工作作為工程施工的第一道工序貫穿于整個工程的施工過程中，為使精心設計的藍圖銜接成一個整體的作品，測量放樣的工作是十分重要的。 崗中“三做到”： 做到堅守崗位、集中思想； 做到嚴格遵守 操作規(guī)程； 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 16 做到發(fā)現問題及時排除。 我公司擬投入機械如下： 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 15 （ 2） 現場機械設備管理和使用 ① 根據工程量的需要編制施工組織設計中要正確合理配置施工 機械，工程項目的施工機械由公司設備部門統(tǒng)一調撥，實行有償租賃使用，一方面可以大大提高機械使用度。進場材料必須按規(guī)定提供材質證明書及出廠合格證，經檢驗合格的材料要按規(guī)定進行標識，不合格的或未進行標識的材料不得使用。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認 可并簽字。 本工程主要材料采購將根據業(yè)主意見進行，項目經理部將與業(yè)主密切配合，并嚴格按照 ISO9002 質量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。基礎及主體結構施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，裝飾工程首先要調配粉刷工，突出樓地面工和其它專業(yè)班組的組織?；旌习嘟M由多工種組成，主要負責各分部分項工程交接工作的清理收尾工作。同時屋面、門窗等其他分次進行穿插 。 ，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質量的前提下，爭搶時間，爭創(chuàng)速度，科學的組織流水及交叉施工。 施工總平面布置依據 1. 施工現場實際情況； 2. 工程總的施工工藝流程安排； 3. 建設部頒布的建設工程現場管理規(guī)定； 4. 本單位有關文明施工和安全管理規(guī)定。 （ 2）施工現場區(qū)：包括項目辦公室，現場木工、鋼筋作業(yè)棚，配電房，砂漿攪拌機、水泥倉庫、砂石料堆場等設施。擬設臨時消防泵，平時管網內的水壓為市政水壓，僅能滿足施工生產用水的需要，不能滿足消防需要，一旦發(fā)生火災 ，立即啟動消防水泵，臨時加壓使管網內的流量和水壓達到消防要求。 （ 1） 施工用水管和電源線將根據工程的 實際情況盡量采用埋地地溝內敷設，以保持現場的整潔有序，從甲方提供的電、水源的接入點接入。根據設計對工程平面坐標和高程的要求，進行現場復測工作，并經業(yè)主和監(jiān)理驗收后，方可進行平面軸線和高程的測量工作。 理解設計意圖，保證工程能符合建筑工程師、結構工程師的構思及國家規(guī)范要求。 進場前進行三級技術交底，即技術負責人→管理人員→施工班組長→操作工人，交底內容及要求按我單位項目法施工管理條例執(zhí)行。 由項目經理、技術負責人組 織現場施工技術人員及專業(yè)工長認真看圖 ,提出問題。 第二章 施工準備 準備程序 好的開始是成功的一半，施工準備工作有條不紊，才能保證以后的工作能有序的展開，以保證本工程質量、工期等目標的實現。 （ 4）屋面： SBS 卷材防水平屋面。 工程結構概況 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 6 （ 1）砼保護層：梁 25（ 30） mm，柱 30（ 30） mm，墻、板 15（ 20） mm，位于露天或高濕環(huán)境時用括號內值。衛(wèi)生間采用磨砂玻璃，公用部位落地門窗均采用安全玻璃，陽臺門窗為中空鋼化玻璃，其余采用凈白玻璃。 （ 9） 屋面裝飾工程 屋面防水等級為 2 級，防水層耐用年限為 15 年，屋面檐溝縱坡坡度不小于 1%。 （ 7）吊頂裝飾工程 輕鋼龍骨石膏板乳膠漆吊頂：用于走道、門廳。水泥粉踢腳：除衛(wèi)生間、清潔間外所有房間。 （ 6） 內墻裝飾工程 瓷磚墻面：衛(wèi)生間、淋浴間、清潔間。 （ 5） 樓地面裝飾工程 磨光花崗巖地面：門廳、入口臺階?？拐鹪O防烈度為六度，使用年限為 50 年，耐火等級二級；地下室防水等級為二級，防水層耐用年限為 15 年。 工程簡介 本工程建筑層數為六層，有一半地下車庫，建筑物總高度 ， 177。 中華人民共和國建設部頒發(fā)的現行工程施工驗收規(guī)范和工程質量評定標準及操作規(guī)程。 。 )以上主體建筑，具體包括：主體工程、樓地面工程、屋面工程、墻柱面工程、抹灰工程、裝飾工程等。 工程建筑概況 （ 1）本工程為框架 結構，建筑層數六層，含有半地下室。 （ 4） 本工程由西至東總為 ，南至北總長度為 ，室內外高差為 ，所需計算建筑總面積為 178。水泥砂漿樓面：強電、弱電管井。水泥護腳線：內墻陽角和底層外墻混合砂漿 ,石灰色漿粉刷的陽角。乳膠漆：宿舍、樓梯間、各管理用房。仿磚墻面磚：界面劑， 17厚 1： 水泥砂漿打底， 23厚的 JCTA 陶瓷粘結劑粘貼面磚。 （ 10） 門窗 門窗采用斷熱型鋁合金窗，規(guī)格、用料詳見門窗立面圖及建施圖門窗表（窗臺低于900 時，下部固定玻璃采用鋼化玻璃并設防護欄桿，外墻上門窗立樘位居墻中，內墻上內門立樘位置與開啟方向墻平）。 （ 12） 建筑節(jié)能工程 本工程按 50%建筑節(jié)能要求進行設計，采用外圍護結構自保溫專業(yè)技術，詳細做法業(yè)主委托相關專業(yè)公司詳細設計。 （ 3）鋼筋砼結構：基礎墊層為 C10