【正文】 ，進(jìn)給量為： mi n/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊，確定 min/124mv ? ，采用 YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 22 頁 m i n/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ，故實(shí)際切削速度： m i n/10 00 30012510 00 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時(shí)，工作臺每分鐘進(jìn)給量：mi n/1 8 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時(shí)間為： ???? fltt mm min 工序 60 攻螺紋 M10x1H7， 以Φ 孔為定位基準(zhǔn)， Z525 立式鉆床并采用專用夾具； 一、鉆 Φ9孔，以 ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 （ 1）鉆螺紋底孔 9? mm 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊》查得，進(jìn)給量為 ?f ～ ,現(xiàn)取 f=， v=17m/min，則： m i n/60291710001000 rd vn ws ????? ?? 查《簡明手冊》表 ，取 min/600rnw ? 。 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機(jī)床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 17 頁 機(jī)動時(shí)切削工時(shí)， 42?l mm， m i 4242 ????? fnt wm 四 、 精鉸 ，以 Φ15上、下端面為定位基準(zhǔn)，采用 Z518 立式鉆床加專用夾具； 刀具： mmdw ? 機(jī)床： Z525 立式鉆床 根據(jù)有關(guān)手冊的規(guī)定，鉸刀的進(jìn)給量取 ?f ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取為：nw =140r/min，則其切削速度為： m in/ mdnv ?? ? 機(jī)動時(shí)切削工時(shí)， 42?l mm m i 4242 ????? fnt wm 工序 20 粗銑叉口前后兩側(cè)面，以 孔為定位基準(zhǔn)，采用 X51 立式銑床加專用夾具； 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀， 10,400 ?? Zmmd 機(jī)床： X51 立式銑床 根據(jù)《切削手冊》查得， mmazmmf pz 4,/ ?? 。 查機(jī)床使用說明書， kwP E ??? 。根據(jù) Z525 立式鉆床使用說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為8830N﹥ Ff，故所選進(jìn)給量可用。 以上三個(gè)進(jìn)給量比較得出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為： ~。 機(jī)床： Z525 立式鉆床； 刀具：根據(jù)《切削手冊》表 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí) do=15mm，鉆頭采用雙錐后磨橫刀，后角 αo＝ 12176。 6）計(jì)算基本工時(shí) t＝ L/vf， L=l+ y+Δ， l=24mm. 查《切削手冊》表 3. 26，入切量及超切量為： y+Δ=40mm，則： mt＝ L/ Vf=(24*2+40)/390=。各修正系數(shù)為： kMV= ， kSV= 。 2）確定每齒進(jìn)給量 fz 采用對稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。,主偏角 Kr=60176。根據(jù)《切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》）表 ，選擇刀具前角 γ0＝ 0176。 ⑶ 攻螺紋孔 M1017H 鉆 螺紋 孔表面，可選用 0200mm/ ⑷ 對換擋叉腳的兩端面吹砂 查表《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 》 556 和表 559，可選用 0200mm/ 的游標(biāo)卡尺。 表 32 工序路線圖 工序號 工序內(nèi)容 簡要說明 10 粗銑Φ 15 上、下端面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 15 鉆，擴(kuò)，鉸 ? Z525 立式鉆床，麻花鉆，擴(kuò)孔鉆，專用鉸刀 20 粗銑叉口前后兩側(cè)面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 25 精銑叉口前后兩側(cè)面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 30 粗銑 16 56 兩側(cè)面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 35 精銑 16 56 兩側(cè)面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 40 粗銑叉口 19 兩內(nèi)側(cè)面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 45 精銑叉口 19 兩內(nèi)側(cè)面 X51立式銑床，硬質(zhì)合金立銑刀 50 銑槽 粗銑 面 銑 面 銑 面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 12 頁 55 精 銑 面 X51立式銑床， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 60 鉆螺紋孔 高速鋼麻花鉆，絲錐 M10， P=1mm 65 檢驗(yàn) 選擇量具 該零件屬于批量生產(chǎn)，一般采用通用量具。為了保證叉口上下平面與 孔的垂直度要求以及叉口上下面的加工余量分配均勻，所以選擇叉口的上端面作為第一道工序的定位基準(zhǔn)。 5 確定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根據(jù)鍛件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形 狀復(fù)雜系數(shù)查手冊得，本零件毛坯尺寸允許偏差為 ，表面粗糙度為 。 3 確定機(jī)械 加工余量 根據(jù)鍛件質(zhì)量、零件表面粗糙度、形狀復(fù)雜程度，取鑄件加工表面的單邊余量 查 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 7 頁 表選 ， 鉆 ，擴(kuò) ，粗鉸 精鉸 ， 其他 按相關(guān)表查找選取。 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 6 頁 圖 毛坯的設(shè)計(jì) 1 選擇毛坯 該零件的材料為 35鋼，考慮到零件在工 作時(shí)要求有較高的強(qiáng)度和抗扭性，非加工面的尺寸精度要求較高，以及批量為大批量生產(chǎn)，所以采用模鍛毛坯成型。 審查換擋叉的工藝性 分析零件圖可知，該換擋叉叉腳兩端面厚度薄于連接的表面，但減少了加工面積，使用淬火處理提供局部的接觸硬度。為實(shí)現(xiàn)換擋、變速的功能，其叉軸孔和變速叉軸有配合要求，因此加工精度要求高。 5）拔槽兩個(gè)側(cè)面。 該零件需要加工的表面可大致分為以下四類： 1） 。該零件是以Ф 孔套在軸上，并用 M10 17H螺紋孔與軸定位，換擋叉腳卡在雙聯(lián)齒輪的軸中，變速操作機(jī)構(gòu)通過換擋叉頭部的操縱槽帶動換擋叉與軸一起在變速箱中滑動，換擋叉腳撥動雙聯(lián)齒輪在花鍵軸上滑動，就可實(shí)現(xiàn)變速功能，從而實(shí)現(xiàn)變速器變速。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對我們的設(shè)計(jì)能力有所提高，擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)的理論知識與技能，提高自己的設(shè)計(jì)計(jì)算，制圖，編寫技術(shù)文件的能力，學(xué)會正確查閱，使用文獻(xiàn)及工具書等資料，并在設(shè)計(jì)中培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立的工作能力，為以后工作打好基礎(chǔ) 。其中由于 2020年重卡增長 %，大客車產(chǎn)量增長 %，半掛牽引車增長 %，貨車底盤增長 %，因此重型汽車變速器的增幅也較大，一些企業(yè)的出口量也較大 (如法士特重型車變速器 )。 變速器行業(yè)概況 我國汽車變速器行業(yè)在經(jīng)歷了改革改造、引進(jìn)消化、改制重組，在激烈的市場 競爭中在行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)、經(jīng)營管理等方面取得了較好的發(fā)展。我國的組 合機(jī)床制造技術(shù)是從 “一五 ”計(jì)劃期間“一 汽 ”、 ?洛拖 ??引進(jìn)組合機(jī)床開始的。 高適應(yīng)性。這一階段夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高效率。以及計(jì)算了各個(gè)加工步驟的切削余量、切削速度、加工時(shí)間、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速等。 變速器 換擋 叉 、夾具、組合機(jī)床 的介紹 換擋叉 是汽車變速器的重要零部件，它接收換擋手柄傳遞的變速信號，來控制齒輪變速箱以相應(yīng)的檔位運(yùn)行。 組合機(jī)床是以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)配以少量的專用部件組成的專用機(jī) 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 2 頁 床。因?yàn)榱慵某叽缇?、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性 能與工作壽命，因此它們的加工必須保證精度要求。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工的方法改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置以及性能使其成為零件的過程。最后通過使用 AUTOCAD 繪制裝配圖和零部件圖 . 關(guān)鍵詞： 換檔叉；工藝；夾具 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 II 頁 Transmission shift fork mechanical processing technology and fixture design Author： Bao Lisheng Tutor： Ma Lianjie Abstract The transmission shift fork is located in the spindle box. The main function is to transfer torque, power transmission gain shift. The advantages can be changed directly to another speed from a speed, without the need to go through a series of intermediate, so the transmission is very convenient。優(yōu)點(diǎn)是可以從一種速度直接變到另一種速度 ,而不需要經(jīng)過中間的一系列 ,因此變速很方便 。主要作用是傳遞扭矩，使變速器獲得換檔的動力。 本論文制定了變速器換擋叉的工藝規(guī)程方案，擬定了夾具設(shè)計(jì)方案并完成了其第五工序的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 fixture 東北大學(xué)秦皇島分校畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 III 頁 目 錄 目 錄 .................................................................................................................................III 1 緒論 ......................................................................................................................................... 1 課題背景 ......................................................................................................................... 1 變速器 換擋 叉 、夾具、組合機(jī)床 的介紹 ..................................................................... 2 變速器行業(yè)概況 ............................................................................................................. 3 課題的研究方法 ............................................................................................................. 3 2 零件分析 及毛坯的設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 4 零件的作用 ..................................................................................................................... 4 零件的工藝分析 ............................................................................................................. 4 審查換擋叉的工藝性 ..................................................................................................... 5 毛坯的設(shè)計(jì) .....................................................