化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術方案與化學事故應急救援預案的編制匯編-全文預覽
【正文】 置換閥門緊固螺栓延長檢修時間，現(xiàn)場監(jiān)督224可接收序號工作活動、步驟或設備設施危害主要事件/后果現(xiàn)有控制措施LSR風險級別建議改進措施1更換西冷凝冷卻器苯汽入口閥門在檢修前沒有組織參與檢修人員進行風險分析及措施講解或培訓違章作業(yè)、引發(fā)事故嚴格按照方案操作224可接收風險分析及應對措施化產(chǎn)車間粗苯工段停工檢修作業(yè)工作危害分析記錄表單位名稱:化產(chǎn)車間工序活動/設備/設施：粗苯系統(tǒng)檢查、檢修日期：2013122分析人員簽字（參加人員：車間管理人員、操作班組、維修班）：見存檔材料檢查驗收（1）、施工負責人組織施工人員及現(xiàn)場監(jiān)護人對各檢修點進行認真檢查、驗收。拆除舊的蒸氣總閥，清理干凈殘留墊圈，將新閥門及墊圈安裝到位，緊固完好，將調(diào)節(jié)裝置安裝緊定完好。拆除舊的閥門，清理干凈殘留墊圈，將新閥門及墊圈安裝到位，緊固完好。⑶、停循環(huán)洗油：打開各洗苯塔交通閥，關閉洗苯塔煤氣進口閥門，使煤氣不再進入洗苯塔，以防煤氣中的水分進入塔底槽，造成將來開工困難；觀察循環(huán)貧油槽液位，不要過高，以防無法容納停工后的回油；依次停貧油泵，半富油泵、富油泵，同時觀察各洗苯塔的塔底液位，使其保持在正常運行時的2/3處；⑷、停循環(huán)冷卻水：(5)、其它未盡事項按粗苯停工操作規(guī)程執(zhí)行。檢修內(nèi)容：粗苯工段西冷凝冷卻器苯氣入口閥門（DN200）閥體漏，需進行更換；1管式爐蒸氣入口總閥及電子調(diào)節(jié)閥（DN100）無法調(diào)節(jié)，進行更換；二段換熱器入口閥門（DN150）進行更換；更換貧油管與二段換熱器之間的三通（已經(jīng)預制完成）；檢查管式爐富油出口管線閥門（3個DN150閥門，以防閥頭脫落）?；a(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術方案與化學事故應急救援預案的編制匯編第 10 頁 共 10 頁化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術方案一、檢修內(nèi)容及工況工況：由于苯蒸汽及水蒸氣的腐蝕，現(xiàn)冷凝冷卻器入口閥門出現(xiàn)漏點，為維持生產(chǎn)，現(xiàn)將漏點塞??；入管式爐蒸汽電動調(diào)節(jié)閥因長時間運行，現(xiàn)出現(xiàn)故障，調(diào)節(jié)失靈，需進行更換等。粗苯工段停工⑴、停運管式爐：循環(huán)洗油保持運行正常，逐漸降低管式爐爐膛溫度，當爐膛溫度降至300℃以下時，關閉火嘴前煤氣閥門，然后再關閉進管式爐煤氣包的總閥門，打開煙囪翻板；⑵、停再生器：關閉再生器進油閥門，將再生器內(nèi)殘渣排空，管道吹掃干凈后，停進再生器蒸汽。⑵、西冷凝冷卻器苯氣入口閥門（DN200）更換。拆除前關閉進蒸汽包的總閥，打開蒸汽包底部的放散閥進行泄壓。⑸、檢查管式爐富油出口管線閥門（3個DN150閥門，以防閥頭脫落）（6）、施工后將現(xiàn)場清理干凈。（3）、設備科
合同協(xié)議相關推薦
鄂ICP備17016276號-1