【正文】 安全生產(chǎn)運轉(zhuǎn)體系； （三）安全生產(chǎn)責(zé)任制 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé) (1)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人，按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立、健全項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定和貫徹實施項目部安全生產(chǎn)管理規(guī)各工區(qū)負(fù)責(zé)人、安全員及工班長 項目經(jīng)理：趙軍科 項目常務(wù)副總經(jīng)理：鄧鵬飛 項目副經(jīng)理：蘇敏、向常伍、萬勇 質(zhì)量安全部 其它有關(guān)部門 專職安全工程師 監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章和安全隱患。 第九節(jié) 安全組織保障體系 （一）安全領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)設(shè)置 根據(jù)本工程特點，項目部成立以項目總經(jīng)理趙軍科為組長、項目常務(wù)副總經(jīng)理鄧鵬飛為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層成立相應(yīng)的安全管理機構(gòu)，配齊專（兼 ）職安全員。油氈之間應(yīng)搭接，端頭至少應(yīng)搭接 150mm，側(cè)向至少應(yīng)搭接 100 mm。其做法是，清理基層使之平整、清潔、干燥，然后用刷一層底油、鋪一層油氈，再刷一層底油、鋪一層油氈，最后表 面再刷一層瀝青。其做法， 把瀝青用火熬為液體后，將麻 絮 放到瀝青里浸泡后 ，取出塞入 沉降縫 。 臺背填土必須在擱置蓋板和砂漿混凝土達(dá)到設(shè)計 85%后進(jìn)行，并應(yīng)在兩個臺背同時對稱夯填。拆模時自上而下，左右對稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 18 不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。支架采用 (長寬高 )的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。鋼筋交叉點用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，可用點焊焊實。10 中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 17 4 長度 (mm) +20， 10 尺量：抽查 30％的板，每板檢查兩側(cè) 外觀 質(zhì)量： ，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角 ； 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 ％ ； 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過 必須處理。 。 1600 500（ 450） cm 混凝土蓋板涵臺頂鋼筋，可以利用焊接于下部混凝土澆筑時預(yù)插鋼筋，架立、安裝鋼筋。在老混凝土上繼續(xù) 澆筑混凝土，應(yīng)先灑水濕潤，再鋪撒 3～ 5 同標(biāo)號砂漿，然后入倉澆筑。分 3 倉澆筑。 片石混凝土填充片石的數(shù)量不超過混凝土體積的 20%，片石強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 七、混凝土鋪底 混凝土鋪底用于 1200 200 和 1400 350 二種混凝土蓋板涵，其尺寸，前者寬 130cm,后者 340cm，厚度均為 40cmC20 片石 混凝土。在澆完后 12 小時內(nèi)開始，炎熱或有 風(fēng)天氣 3 小時間后開始，用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。振搗棒應(yīng)插到下一層砼內(nèi)的 5～ 10cm 深處，振搗棒應(yīng)盡量避免碰模板。下部混凝土振搗密實后，其上才能覆蓋混凝土。對干燥的基面要灑水濕潤。模板支撐采用底口對拉拉條（Φ 16 光圓）、上 口采用鎖口鋼管，拉撐間距 50cm。大放腳為 2 步臺階：下步高 60cm，寬 200；上步高 60cm，寬 140。模板支撐采用底口對拉拉條（Φ 16 光圓）、內(nèi)外撐和上口鎖口鋼管，拉撐間距 50cm。 （ 3）安裝模板 a、 1600 500 和 1600 450 蓋板涵基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)高 150cm，寬 1060， C25 混凝土。 六、混凝土基礎(chǔ)施工 （ 1）綁扎鋼筋 鋼筋由云川溝大橋、紙灣大橋及石佛跨線橋混凝土攪拌站及鋼筋加工車間統(tǒng)一加工，運至施工部位。 基底和坑壁采用人工修鑿 基底檢查 結(jié)構(gòu)放樣定位 基礎(chǔ)澆筑 臺身澆筑 立?，F(xiàn)澆臺帽 蓋板澆筑 出入口漿砌 防水層施工 回填土 勾 縫 養(yǎng) 護(hù) 混凝土配合比設(shè)計 混凝土拌制 中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 13 涵臺實 測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 混凝土或砂漿強度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 或 F 檢查 2 涵臺斷面尺寸(mm) 片石砌體 +30， 10 尺量：檢查 3～ 5 處 混凝土 +20， 10 （ 3） 外觀 質(zhì)量： 涵臺線條順直，表面平整 ； 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 ％ ； 砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。 。涵臺以蓋板和基礎(chǔ)作為上下端的支撐，構(gòu)成四鉸框架體系。 (3) 1400 350 蓋板涵 洞身部分包括 200 60m +140 60cm 大放腳 C25 混凝土基礎(chǔ)、 80 392cm C30 混凝土臺身、 340 40m C20 片石混凝土鋪底和 460 42m C30 混凝土蓋板。 (2) 1200 200 蓋板涵 地基換填片石 1m 厚。在施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于 時，涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)采用人工方法分層夯實。 +9 k、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈。 h、片塊石砌體每日砌筑高度，不應(yīng)超過 。 f、砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。砂漿稠度應(yīng)為 30－ 50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。水泥砂漿拌和時間，機械拌和不少于 2－ 3min。拌制水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定地配合單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，基底滿足承載力要求，開始砌筑。50 水準(zhǔn)儀：每 50m 檢查 3 點，不足50m 時至少 2 點 3 表面平整度 (mm) 30 2m 直尺：錐坡檢查 3 處，護(hù)坡每 50m 檢查 3 處 4 坡度 不陡于設(shè)計 坡度尺量：每 50m 量 3 處 5△ 厚度 (mm) 不小于設(shè)計 尺量：每 100m 檢 查 3 處 6 底面高程 (mm) 177。 設(shè)計要求。30 片石 177。 十、砌筑隔水墻、洞口鋪砌及錐坡 （ 1） 漿砌 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 實測項目 漿砌砌體實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 砂漿強度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 F 檢查 2 頂面高程 (mm) 料、塊石 177。以上均使用組合鋼模板。出口翼墻包含基礎(chǔ)和墻身。 八、澆筑管座 管座混 凝土澆筑分倉按分縫位置，一般按 4～ 6m 考慮，但分縫位置應(yīng)在圓管接頭處。澆筑完成后，灑水養(yǎng)護(hù) 7 天。 模板，模板主要采用采用組合鋼模板。 五、 換填片石 基坑內(nèi)換填片石時摻入適量碎石或砂礫石，使基礎(chǔ)不會因持力層內(nèi)存在較大孔隙而產(chǎn)生沉降。 （ 2） 實測項目 管座及涵管安裝實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1△ 管座或墊層混凝土強度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 2 管座或墊層寬度、厚度 ≥ 設(shè)計值 尺量：抽查 3 個斷面 3 鄰管節(jié)底面錯臺 (mm) 3 管徑 ≤lm 尺量：檢查 3～ 5 個接頭 5 管徑 lm 外觀 要求， 管壁順直，接縫平整，填縫飽滿。 ，涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)座實。、管長 199cm(149cm)的 C30 混凝土圓管，熱瀝青油氈圍裹二道， C20 混凝土管座，管座兩側(cè)均為一定高度的特別夯實區(qū)。 序號 類別 作業(yè)內(nèi)容 危險源等級 可能導(dǎo)致的后果 控防控制措施 1 高處墜落 外部線路架設(shè)及送電作業(yè) 一般 人員傷亡 架線工在攀爬電桿時，應(yīng)檢查其牢固可靠性，使用專業(yè)登桿工具，小型 工具放入隨身的工具包中，確認(rèn)整個線路上無作業(yè)人員后方可合閘試電。 除滿足高空作業(yè)的要求外，還采取以下措施： 1）架子上鋪設(shè)的木板應(yīng)用鐵絲牢固的綁于水平橫桿上； 2）鋼管作業(yè)層后方要搭設(shè)處理欄，特別是在鉆孔或噴播植生時，及時一旦機具操作失穩(wěn)，人仍然可以被處理欄擋住； 3）鋪設(shè)的木板不能太滑，下雨天或下雨后，要用粗糙麻布袋鋪上，以 防止上面行走時打滑。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員向下拋物。 項目上派專職安全員經(jīng)常檢查網(wǎng)有沒有與腳手架綁扎牢固，有沒有緊貼坡面，有沒有被飛石砸坡，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，使坡面上的安全網(wǎng)、處理網(wǎng)始終處于良好的工作狀態(tài)。同時項目上安排現(xiàn)場工程師專門緊跟檢查剛搭設(shè)好的腳手架，檢查鋼管是否平穩(wěn)；扣件是否牢固，螺帽是否鎖緊，立桿是否外傾，腳是否立在堅固的巖石上或木板上。 （ 2）鋼管支架搭設(shè)（坍塌） 鋼管支架需搭設(shè)在地基承載力滿足要求的分級臺階或地面上，搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行地基承載力檢測。山間沖溝第四系覆蓋層最大厚度小于 10m，多為含礫 粉質(zhì)粘土或含礫粉土， YK6+835～ YK6+860 段分布厚度大于3m 雞窩狀淤泥質(zhì)軟土。 （三）工程地質(zhì)情況 本合同段屬構(gòu)造剝蝕 — 低山地貌區(qū)。其他為山澗溪流，水量受本區(qū)域季節(jié)性降雨影響，春夏水量較大、秋冬水量小。素有“高一丈，不一樣”，“陰陽坡、差得多”之說。年平均氣溫為 ℃， 11 月份至翌年 3 月為降雪期。 計劃工期： 2021 年 6 月 20 日正式開工， 2021 年 6 月 20 日竣 工 第二節(jié) 建設(shè)地的自然、環(huán)境特征 （一）地形地貌情況 高速公路路線去位于湖北省西北部的十堰市境內(nèi)，沿線山體山頂高程一般在350～ 750m，相對呈尖棱狀 – 渾圓狀線性延伸，山勢陡峭，溝谷切割較深，切割深度多在 50～ 250m，相對高差較大，山坡坡度多 2035176。中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 1 第一章 工程概況 第一節(jié) 合同段內(nèi)分部分項工程概況 XXX 區(qū)漢江街辦劉家溝，起點樁號 ZXXX0，終點樁號 ZK9+500、 YK9+500，路線全長 。上部結(jié)構(gòu) C30 混凝土蓋板及拱圈共 179。山區(qū)多霧多雨， 10月份為雨季， 8月最為炎熱，最高氣溫達(dá) 40℃， 1月份氣溫最低， 可達(dá) ℃。受海拔高度、坡向等地形地貌因素影響，本市的氣候復(fù)雜多樣。 本項目所經(jīng)區(qū)域?qū)贊h江流域 ,路線所經(jīng)區(qū)域的主要河流有堵河、將軍河、大峽河。區(qū)域基巖巖性以變質(zhì)巖、中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 2 碎屑巖、火成巖為主，賦水性差，地下水量總體較貧乏。 斜坡上基巖大都直接出露，以中元界武當(dāng)群片巖，巖層傾角多較陡，山體穩(wěn)定性較好，沿線未發(fā)現(xiàn)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)。 第六節(jié) 危險源分析及計劃采取的防護(hù)措施 一、危險源分析與采取的防護(hù)措施 （ 1）邊坡失穩(wěn)（坍塌） 開挖完成后應(yīng)派專人危石清理情況，檢查邊坡坡率檢與巖面地質(zhì)情況是否與設(shè)計的邊坡坡率及巖面地質(zhì)情況吻合，必須確定邊坡穩(wěn)定后才能進(jìn)行處理施工。此舉措雖然要增加鋼管和人工，但在安全上更加牢固，施工時更加放心。每 5 層腳手架設(shè)置一層綠色密目安全網(wǎng)，收集從安全網(wǎng)上落下的小碎石。作業(yè)平臺的腳踏板應(yīng)用堅實的鋼拉板網(wǎng)或模板滿鋪。禁止酒后安全作業(yè)。 二、項目分階段施工過程中因工程進(jìn)度情況，不同施工內(nèi)容、技術(shù)要求而產(chǎn)生的新的危險因素，可能發(fā)生的安全隱患，可能導(dǎo)致的后果，計劃采取的防護(hù)措施及其有效性。雜物 第四章 施工方法及工藝 第七節(jié) 施工方法及工藝 圓管涵施工 一、圓管涵構(gòu)造 圓管涵洞的洞身構(gòu)造： 中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 5 包括 100cm（ 50cm） 換填片石， 50cm 厚 C20 基礎(chǔ)，內(nèi)徑 2m()、孔徑為 的壁厚 20cm(18cm)，孔徑為 的壁厚均為 14cm。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 基本要求 管 節(jié) 必須檢驗合格方可安裝。 ，無錯位現(xiàn)象。挖至設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)地基承載力試驗合格并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下中交二公局一公司十白高速公路 SHTJ02合同段 6 部工序的施工。施工時，按沉降縫分倉澆筑。混凝土澆筑分層，每層不大于 30cm， 50 型插入式 軟軸 振搗器進(jìn)行搗器 。然后用瀝青麻絮填塞 1mm 間隙，最后以 15cm 寬熱瀝青油毛氈圍裹二道?？讖? 進(jìn)口端墻墻身尺寸為厚 40cm高 220cm(218cm)；出口端墻墻身尺寸為厚