車身生產部焊接手冊-全文預覽
【正文】 13 非鍍層鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度 (毫米 ) 電極壓力 (鎊 ) 焊接時間(周 ) 1個脈沖的時間 (周 ) 冷卻時間(周 ) 脈沖數(shù) 焊接電流 (千安 ) 維持時間(周 ) 480— 670 10 10 1 2 670— 950 12 12 1 2 950 14 7 1 2 10 2 950— 1200 18 6 1 3 5 1200 21 7 1 3 5 1200— 1600 24 8 1 4 5 1600 28 7 2 4 12 10 1600— 1900 32 8 2 4 10 1900 32 8 2 4 13 10 第 5頁 共 20頁 表 14 熱鍍鋅鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度 (毫米 ) 電極壓力 (鎊 ) 焊接時間(周 ) 1個脈沖的時間 (周 ) 冷卻時間(周 ) 脈沖數(shù) 焊接電流 (千安 ) 維持時間(周 ) 480— 670 14 14 1 2 670— 950 16 16 1 2 950 21 7 1 3 10 2 950— 1200 24 8 2 3 5 1200 28 7 2 4 5 1200— 1600 32 8 2 4 5 1600 35 7 2 5 12 10 1600— 1900 40 8 2 5 10 1900 40 8 2 5 13 10 表 15 熱鍍鋅鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度 (毫米 ) 電極壓力 (鎊 ) 焊接時間(周 ) 1個脈沖的時間 (周 ) 冷卻時間(周 ) 脈沖數(shù) 焊接電流 (千安 ) 維持時間(周 ) 480— 670 14 14 1 2 670— 950 16 16 1 2 950 21 7 1 3 2 950— 1200 24 8 2 3 5 1200 28 7 2 4 5 1200— 1600 32 8 2 4 5 1600 35 7 2 5 10 1600— 1900 40 8 2 5 10 1900 40 8 2 5 10 表 16 電鍍鋅鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接 GMT板材厚度 (毫米 ) 電極壓力 (鎊 ) 焊接時間(周 ) 1個脈沖的時間 (周 ) 冷卻時間(周 ) 脈沖數(shù) 焊接電流 (千安 ) 維持時間(周 ) 480— 670 14 14 1 2 670— 950 16 16 1 2 950 21 7 1 3 11 2 950— 1200 24 8 2 3 5 1200 28 7 2 4 12 5 1200— 1600 32 8 2 4 5 1600 35 7 2 5 13 10 1600— 1900 40 8 2 5 10 1900 40 8 2 5 14 10 遞增電流的選擇 表 17 非鍍層鋼板與非鍍層鋼板的焊接 遞增階段 1 2 3 4 5 總計 第 6頁 共 20頁 遞增電流 (A) 150 400 900 900 900 3250 焊接點數(shù) 100 100 1200 1200 1200 4100 表 18 非鍍層鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接、非鍍層鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接 遞增階段 1 2 3 4 5 總計 遞增電流 (A) 150 600 1000 1000 1000 3750 焊接點數(shù) 100 400 700 800 900 2900 表 19 熱鍍鋅鋼板與熱鍍鋅鋼板的焊接、熱鍍鋅鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接、 電鍍鋅鋼板與電鍍鋅鋼板的焊接。 焊 接 手 冊 車 身 生 產 部 簽名 日期 編制 審核 批準 目錄： DYBSW000 DYBSW000 第 2頁 共 20頁 一、 概述 二、 適用范圍 三、 參考依據(jù) 四、 職責 五、 內容 焊接工藝的制訂及更改流程
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