20xx車間工作上半年工作總結(jié)范文-全文預(yù)覽
【正文】 ，促進了車間安全管理水平全面提高，實現(xiàn)了安、穩(wěn)、優(yōu)生產(chǎn)，實現(xiàn)車間全年安全環(huán)保無事故，全面完成了各項承包指標，達到安全經(jīng)濟運行。認真做好各種療養(yǎng)指標的統(tǒng)籌和安排工作。其中5月份馮海昌提出的“改造自動包裝線噴碼控制系統(tǒng)，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量”和8月份陳彩明提出的“一套硫磺包裝機防塵軟接改造”獲分部優(yōu)秀合理化建議。三是讓職工講自己身邊的故事，宣傳身邊的先進，從而互相學(xué)習(xí)先進，內(nèi)容豐富有成效。有為確保硫磺產(chǎn)品出廠準確率二個100%、從而想方設(shè)法改進裝車方法提高裝車準確率的。
積極開展班組精細化管理小故事會活動。
開展以“黨員差別化”為主要內(nèi)容的黨員先鋒活動。競賽活動節(jié)約了生產(chǎn)成本，調(diào)動了職工的積極性。
二、“創(chuàng)先爭優(yōu)”促進隊伍建設(shè)
深入開展了“比學(xué)趕幫超”活動。
設(shè)備完好率為100%，主要設(shè)備完好率100%，‰，硫磺成型裝置開工率100%，設(shè)備事故為零。硫磺成型、包裝生產(chǎn)做到上游裝置生產(chǎn)出液硫量100%完成。車間結(jié)合管理實際，通過深入開展“比學(xué)趕幫超”活動，深化精細管理，著力在生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)上深化對標建標追標，細訂措施，努力降低裝置成本、提高隊伍素質(zhì)、建設(shè)安環(huán)穩(wěn)定向上新包裝，實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設(shè)的科學(xué)發(fā)展，為分部進一步提升煉油環(huán)保裝置的經(jīng)濟運行水平，為公司“安全、效益、發(fā)展、和諧”建設(shè)作出貢獻。以“勤懇務(wù)實，勇于創(chuàng)新”信條，加強學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，以“立足本職，扎實工作”為理念，勤奮務(wù)實，為公司盡責(zé)盡職，敬業(yè)愛崗、無私奉獻。備品備件采購供應(yīng)偶有不及時檢修任務(wù)，有部分未能按試劃進行。
利用設(shè)備臺賬統(tǒng)計分析重要設(shè)備運行特點，配件的庫存情況，提前進行配件計劃或自制加工，及時提出了有序的檢修計劃。
工作經(jīng)驗有待提高
對相關(guān)知識情況了解的還不夠詳細和充實，掌握的技術(shù)手段還不夠多，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)以提高自己的知識水平和業(yè)務(wù)能力，加強分析和解決實際問題的能力，同時團隊協(xié)作能力也需要進一步增強。
四、主要完成的設(shè)備檢修任務(wù)如下：
電儀車間上半年完成檢修任務(wù)1953項，檢修總費用為：，其中節(jié)能技改費用417112元。
，堅持每周假日前的檢查，及時消除整改安全隱患。對于采購入庫的備品備件要經(jīng)過各專業(yè)副主任和生產(chǎn)車間雙重驗收，努力做到把不合格的各類備件拒之門外。降低了成本，縮短了備件的采購周期。嚴把各類設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)，設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備運行的穩(wěn)定，影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
、電氣、熱工技術(shù)檔案管理，完善技術(shù)資料。為了今后更好地做好各專業(yè)的各項工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,現(xiàn)將上半年的工作情況總結(jié)如下：
一、設(shè)備管理
、細節(jié)決定成敗。車間工作上半年工作總結(jié)范文 隨著工作流管理技術(shù)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用,推動了車間管理系統(tǒng)的發(fā)展。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。
201x年，公司進行了一輪的機構(gòu)改革，“新起點、新希望”，在新領(lǐng)導(dǎo)團隊的領(lǐng)導(dǎo)下，在“務(wù)實創(chuàng)新、團結(jié)奉獻”管理理念的指導(dǎo)下，在各生產(chǎn)車間和有關(guān)科室的大力支持和配合下，電儀車間緊緊圍繞“愛崗敬業(yè)、開拓進取”，“優(yōu)質(zhì)、高效、規(guī)范、創(chuàng)新”的工作方針，通過車間各專業(yè)全體員工的共同努力，完成了上半年各項工作任務(wù)，取得了一定的成績。為實現(xiàn)設(shè)備、電氣、熱工的長期良好運行，生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提供了強有力的保證。
。因為生產(chǎn)車間的設(shè)備多數(shù)是國外設(shè)備，備件價格昂貴供貨周期長，這對設(shè)備維修和降低成本非常不利，因此，在經(jīng)過充分論證后，對部分設(shè)備進行國產(chǎn)化，雖然仍存在一些不足之處需改進外，但總的來說是成功的。對于有修復(fù)價值的舊備件，積極進行修復(fù)利廢、技改技措、降低成本消耗。以操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、技術(shù)規(guī)范、安全防范規(guī)則等為重點，開展各季節(jié)專業(yè)性防護和季節(jié)性安全檢查，做好防火、防爆、防雷防靜電等設(shè)施和措施，使生產(chǎn)設(shè)備能夠處于安全正常運行狀態(tài)。對重點設(shè)備隱患排除和故障的處理，通過采取有針對性的措施，確保安全生產(chǎn)的進行。培訓(xùn)要堅持理論與實際相結(jié)合的原則，要學(xué)以致用，各專業(yè)管理學(xué)習(xí)設(shè)備管理方針政策、法律、法規(guī)、基礎(chǔ)理論和方法，各專業(yè)維護人員要學(xué)習(xí)機械設(shè)備的原理和基本技術(shù)，培訓(xùn)方式要多渠道、多層次，也可以走出去，學(xué)習(xí)先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗，總之，要切實加強各級管理人員和維護人員的理論水平和知識水平，從而更好地為公司服務(wù)。督促各專業(yè)在日常工作中落實好各項設(shè)備管理制度，包括設(shè)備的日常巡檢、維護保養(yǎng)、設(shè)備的日常檢修和大修，使各專業(yè)在生產(chǎn)車間的設(shè)備工作有序的進行。
檢修力量變動較大，人員素質(zhì)不一，造成部分檢修工作質(zhì)量不太好，有少量返工，影響生產(chǎn)。
總之“安全第一”是電儀車間的生產(chǎn)的基礎(chǔ)，廣泛宣傳安全的重要性時時提醒和督促班組必須重視安全，使安全警鐘長鳴，真抓實干地把安全工作放在工作的首位。
車間工作上半年工作總結(jié)范文二 一年來，車間堅持以“安全、效益、發(fā)展、和諧”為主題，
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1