【正文】 ............................................ 9 加工工 藝路線方案的比較 ............................................................................ 9 毛坯機(jī)械加工余量及工序尺寸確定 ................................................................... 15 毛坯機(jī)械加工余量確定 ............................................................................. 15 工序尺寸確 定 .............................................................................................. 15 主要切削用量的確定 ............................................................................................ 15 選擇切削用量時候的考慮的因素 .............................................................. 15 粗車 TY170 外圓及其端面切削 用量的定制 ............................................. 16 TY170 外圓及其端面組合機(jī)床的總體設(shè)計 ............................................................. 18 組合機(jī)床結(jié)構(gòu)方案的確定 ................................................................................... 18 車外圓及其端面 組合機(jī)床配置形式的選擇 ........................................................ 18 組合機(jī)床配置 .............................................................................................. 18 機(jī)床加工精度 ............................................................................................. 19 v 被加工零件工序圖 ................................................................................................ 20 車外圓及其端面組合機(jī)床總圖的繪制 ................................................................ 20 .......................................................................................... 21 通用部件的類型 .................................................................................................... 21 ,1 通用部件的分類 .......................................................................................... 21 通用部件的型號、規(guī)格及配套關(guān)系 .......................................................... 21 常用通用部件 ........................................................................................................ 21 動力滑臺 ...................................................................................................... 21 主軸部件 ...................................................................................................... 21 主運(yùn)動驅(qū)動裝置 .......................................................................................... 22 工作臺 .......................................................................................................... 22 支承部件 ...................................................................................................... 22 自動線通用部件 .......................................................................................... 22 通用部件的選用 ................................................................................................... 22 通用部件選用的方法和原則 ...................................................................... 22 通用部件的選用 .......................................................................................... 22 .................................................................................................................. 26 工件定位分析 ........................................................................................................ 26 工件定位的基本原理 ......................................................................................... 26 工件定位方案 .............................................................................................. 26 工件的具體定位方法及其定位元件的選擇 .............................................. 26 定位誤差分析 .............................................................................................. 27 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................................................ 27 夾緊的基本要求 .......................................................................................... 27 夾緊元件選擇 .............................................................................................. 28 夾緊力的確定 ............................................................................................ 28 結(jié) 論 .......................................................................................................................... 30 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................................. 31 致 謝 ................................................................................................................................. 32 陽泉學(xué)院 ———— 畢業(yè)設(shè)計說明書 1 掘進(jìn)機(jī)箱體加工工藝及組合機(jī)床設(shè)計 摘 要 近年來 隨著我國 煤炭 行業(yè)的快速發(fā)展，與之唇齒相依的煤機(jī)行業(yè)也日益受到重視。箱體的結(jié)構(gòu)形式雖然多種多樣，但仍有共同的特點(diǎn)：形狀復(fù)雜、壁薄且不均勻，內(nèi) iii 部呈腔形，加工部位多，加工難度大，既有精度要求較高的孔系和平面，也有許多精度要求較低的緊固孔。從此， TAI 得以推廣。特別是在隧道行業(yè)中，掘進(jìn)機(jī)發(fā)揮著越來越重要的作用。 目前，在世界范圍內(nèi)的掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)商有 30余家，已生產(chǎn)掘進(jìn)機(jī)約 700 多臺，最具實(shí)力的是美國羅賓斯公司、德國維爾特公司、海瑞克公司，加拿大羅威特公司 (LOVAT)等。 天然巖石都有程度不等的裂縫。 1930 年前后，人們已經(jīng)要放棄了。 毛瑟的“片山機(jī)”雖然沒有經(jīng)過實(shí)踐檢驗，但卻是公認(rèn)世界上第一臺 TBM。隧道越深，連接就越長，而傳輸過程中的能量損失也就越大。不論 實(shí)用與否，它確實(shí)是沉思的產(chǎn)物。毛瑟的“片山機(jī) (mountainslicer) ” 1846 年在都靈附近的一個軍工廠組裝成形。加大機(jī)器動力，把工業(yè)革命帶入地先驅(qū)者是一個是叫亨利 約瑟 . 毛瑟（ Maus）的比利時工程師。理想的方法是勇往直前，開鑿隧道。夢想家們在地圖上畫滿彎曲的路線。主要由行走機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn) 載機(jī)構(gòu)組成。 陽泉 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 畢業(yè)生姓名 ： 牛浩勝 專業(yè) ： 數(shù)控技術(shù) 學(xué)號 ： 090523049 指導(dǎo)教師 ： 荊忠亮 所屬系（部） ： 機(jī)電系 二〇一二年五月 I 陽泉 學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 評閱書 題目： 掘進(jìn)機(jī)箱體加工工藝及組合機(jī)床設(shè)計 機(jī)電系 系 數(shù)控 專業(yè) 姓名 牛浩勝 設(shè)計時間： 2020 年 3 月 5 日～ 2020 年 5 月 20 日 評閱意見 ： 成績： 指導(dǎo)教師： （簽字） 職 務(wù)： （簽字） 201 年 月 日 II 陽泉 學(xué)院 畢業(yè) 設(shè)計 答辯記錄卡 機(jī)電系 系 數(shù)控 專業(yè) 姓名 牛浩勝 答 辯 內(nèi) 容 問 題 摘 要 評 議 情 況 記錄員： （簽名） 成 績 評 定 指導(dǎo)教師評定成績 答辯組評定成績 綜合成績 注：評定成績?yōu)?100 分制，指導(dǎo)教師為 30%，答辯組為 70%。