【正文】 漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。3) 未采取覆蓋養(yǎng)護措施。當氣溫低時，無法保證混凝土的強度。2) 按設(shè)計保護層厚度計算鋼筋凈保護層，然后制作保護層墊塊，適當加密設(shè)施保護層墊塊，豎立鋼筋可采用帶有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。1拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出 或鋼筋保護層厚度不夠，其原因有：1) 鋼筋骨架尺寸偏大，局部鋼筋緊靠模板。防治措施：1) 成型鋼筋堆放要整齊，不宜過高，不應在鋼筋骨架上操作。2) 將遺漏的剛健或預埋件再全部補上。防治措施：1) 嚴格根據(jù)箍筋間距，綁扎前在縱向鋼筋畫出標志線以便綁扎。2) 鋼筋的數(shù)量與圖紙不符。防治措施：1) 配料時，將鋼筋分號，特別注意每組鋼筋的搭配。10) 焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。8) 電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。5) 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用主筋同級別的鋼筋，其截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。焊工必須有相應合格證。2) 焊接完成后沒有測量焊縫長度。2) 對形狀復雜鋼筋，要事先放好大樣，再根據(jù)具體條件選擇合適的操作參數(shù)進行彎配。4) 對表面有嚴重銹蝕、有麻坑、裂紋并削弱截面的鋼筋采用除銹后降級使用或另作處理。防治措施：1) 露天堆放鋼筋時，應選擇地勢較高的地方，鋼筋要用墊木墊起，一般要離地面30cm以上，堆放時間應盡量縮短，用防雨布遮蓋。5) 兩次澆筑的要保證翼緣板腋下不流漿。防治措施：1) 支架應設(shè)置在經(jīng)過加固處理的具有足夠強度的地基上，地基表面應平整，支架材料和桿件設(shè)置應有足夠的剛度和強度，支架立桿下宜墊混凝土板塊，或澆筑混凝土地梁，以增加立柱和基地的接觸，支架的布置應根據(jù)荷載狀況進行計算，支架完成后要進行預壓，以保證混凝土澆筑后支架不下沉、不變形。3) 梁底側(cè)模支撐格柵鋪設(shè)不平整不密實，底模與格柵不密貼，梁底模高程控制不準。3) 分兩層澆筑，現(xiàn)澆筑底板混凝土。9) 模板安裝后，應檢查拼縫處是否有縫隙，若有縫隙，一般采用泡沫裝塑料條或膠帶條等將縫密封，以防漏漿。6) 后張拉預應力梁板的底模設(shè)置，應考慮到張拉時梁的中間拱起，兩端產(chǎn)生集中反力，因此兩端地基必須進行加強處理。3) 梁的底模盡量采用5mm以上的厚鋼板，在澆筑混凝土時要清掃干凈。3) 制作木模板的材料較差，鋼模板或木模板剛度不夠，混凝土澆筑過程中變形過大。養(yǎng)護期內(nèi)必須將墊石鋼筋覆蓋，注意外觀防護，防止墊石鋼筋遇水生銹，銹水流至墩帽周邊影響外觀，保證混凝土外觀的清潔。（2）振搗棒的插入方法是快插慢拔，以使氣泡充分溢出。同一橋梁應選用同一產(chǎn)地同一品牌的水泥，而且應盡量選用低中熱品種，在水泥用量的控制上，應添加粉煤灰等外加劑來減少水泥用量，一為避免不同水泥引起色差，二為避免水化熱過大而造成的混凝土表面裂縫。從設(shè)計、安裝及拆除等各個工序都要嚴格要求，其拆除期限視當?shù)貧鉁丶盎炷翉姸惹闆r而定，保證拆模時的強度至少10Mpa以上。2） 施工中模板的控制措施：模板對墩柱外觀起決定性作用，盡量使用鋼模板代替木模，設(shè)計的定型鋼模板應以單元面積大、接縫少、咬合嚴密為準則，須交給專業(yè)廠家加工，以保證模板的嚴密、平順，盡量考慮增加剛度，減少對拉螺桿，以免螺桿空洞影響外觀質(zhì)量。4） 混凝土接茬、模板拼縫明顯或粗糙等。處理措施：立即停止施工，報告監(jiān)理工程師并請設(shè)計部門到現(xiàn)場察看，增加地質(zhì)鉆探。6) 接近基底標高20cm時停止開挖，待地下水位降至基底標高50cm以下時，方可進行清底工作。2) 雨季施工時，為了防止雨水流入基坑，～1m外的地方挖排水溝或打土壟。2） 地下水位較高，進水效果欠佳。3) ，可采用水下混凝土灌注法進行樁身混凝土的灌注。4) 灌注混凝土時未能將護壁的漏水堵住，致使混凝土表面積水較多，而未清除積水就繼續(xù)灌注混凝土，或采用水桶排水，結(jié)果連同水泥漿一同排出，造成混凝土膠結(jié)不良。6) 除做好護壁工程外，還應配備一定的排水設(shè)備，以備使用。b) 流砂情況較嚴重時，常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分成4～6段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，即可分片將套筒裝入，裝后即支模澆注護壁混凝土。2) 在出水量大的地層中挖孔時，可采用下沉預制鋼筋混凝土圓管護壁。國道107改線官渡黃河大橋二分部橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施施工單位：中交一公局第三工程有限公司二〇一七年一月十日橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施一、 橋梁下部結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及防治措施 挖孔樁施工時，在挖空過程中或成孔后出現(xiàn)塌孔，原因有：1) 樁孔較深，土質(zhì)較差。護壁厚度一般采用15～20cm。當孔壁塌落，有泥沙流入而不能形成樁孔時，可用編織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并保證內(nèi)壁尺寸滿足設(shè)計要求。5) 在遇到淤泥等軟弱土層時，一般可用方木、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，及時澆注混凝土護壁，每次支擋的方木、上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達到很好的支撐效果。3) 在孔內(nèi)有水時，未抽干水就灌注混凝土，應采用水下灌注混凝土時而采用了干澆法施工，造成樁身混凝土嚴重離析。2) 采用干澆法施工時，必須使用串筒，且串筒口距離混凝土面的距離小于2米。 土質(zhì)基坑開挖后，基底被水浸泡，土層變軟，承載力降低，其原因有：1） 由于連續(xù)降雨，使基坑內(nèi)積水。防治措施：1) 基坑開挖至基底30～50cm時，可根據(jù)天氣情況來安排下一步工序，在天氣晴朗時，將預留部分挖去，隨即進行基坑檢驗，檢驗后馬上進行基礎(chǔ)的施工。5) 在靠近河溝、水渠的地方開挖基礎(chǔ)基坑時，應在基坑外（靠近河溝、水渠的地方）挖一條截水溝，截斷流入基坑的水源，截水溝外側(cè)距基坑的距離應大于3m。2) 地質(zhì)變化較大。3） 墩柱混凝土表面的裂縫，尤其是頂部沿鋼筋方向的裂紋。第三，鋼筋上的墊塊數(shù)量要根據(jù)保護層厚度適當增加或減少，保護層厚度必須控制得當。使用前應對模板內(nèi)側(cè)進行刨光處理，即用砂輪片磨掉表面氧化層，,再使用工業(yè)砂輪布打磨使其呈現(xiàn)金屬光澤，之后均勻涂刷脫模劑，待自然風干后才能安裝。首先，原材料的選用必須嚴把質(zhì)量關(guān)，橋梁規(guī)范上要求混凝土表面密實、平整、無色差，所以嚴格控制混凝土原材料質(zhì)量是必須的，應合理確定混凝土的設(shè)計配合比，以其高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量來盡量減少瑕疵和色差。第三，要重點說到混凝土的振搗工藝控制，充分振搗時滿足混凝土強度和外觀的重要因素，是避免混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、砂現(xiàn)等現(xiàn)象最直接有效手段，振搗時要控制以下幾個要點：（1）分層澆筑最好是30～40cm，人力足夠，振搗必須在混凝土初凝前完成。最后，澆筑完成要加強混凝土的養(yǎng)護工作，不僅為了防止裂縫，也為了表面顏色統(tǒng)一，尤其應該注意養(yǎng)護用水應用自來水，才能保證混凝土外觀顏色一致，不可隨意用各種生活污水或工業(yè)廢水等養(yǎng)護。2) 梁底模沒有清潔干凈，底模表面采用鋅鐵皮、塑料布或薄膠板時容易出現(xiàn)皺折。2) 側(cè)模強度和剛度要進行驗算，盡量采用剛度較大的截面形式。5) 在支架上現(xiàn)澆梁板時，支架必須安