20xx年醫(yī)學(xué)專題—淺談鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病及防治措施-全文預(yù)覽
【正文】 一步施工；開挖基槽時(shí)，要注意不擾動(dòng)土體的原狀結(jié)構(gòu)；合理安排施工順序。、配合比的選定配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量；應(yīng)嚴(yán)格按選定的配合比施工，配制混凝土?xí)r計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，攪拌均勻。有時(shí)遷就施工方便，采用高強(qiáng)混凝土，導(dǎo)致混凝土水化熱及收縮增加。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因徐變會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力損失，降低了結(jié)構(gòu)的抗裂性能。在鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范中，～。例如早期受到震動(dòng)、拆模過早或使用方法不當(dāng)、構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不當(dāng)、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。收縮裂縫較普遍，常見于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等，通常是因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不良造成。、 溫度變形 混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì)。、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)。施工過程中，鋼筋表面污染、混凝土保護(hù)層太薄或太厚，澆筑中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。、混凝土施工過程中應(yīng)注意的問題水分蒸發(fā)、混凝土的干縮通常是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的重要原因。雖然早期有輕微滲水，但經(jīng)過一段時(shí)間后，裂縫可以自愈。表面裂縫一般危害性較小。宏觀裂縫又稱肉眼可見裂縫。 混凝土中混凝土的和易性是評(píng)定混凝土性能的綜合技術(shù)指標(biāo)，通常包括流動(dòng)性（稠度）、粘聚性和保水性三個(gè)方面的含義。出現(xiàn)施工縫夾層現(xiàn)象時(shí)，我們通常采取的處理方法是：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥砂漿。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層。 出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)，我們通常采取的措施是：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1:2或1:。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損失。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，我們應(yīng)將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。 露筋現(xiàn)象主要表現(xiàn)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在混凝土表面。 下料，要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。～45176。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。 當(dāng)出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象時(shí)，我們通常采取措施是：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級(jí)的細(xì)石混泥土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效半徑的1/2。 對(duì)此，我們要在施工時(shí)應(yīng)做到：混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確（可采用電子自動(dòng)計(jì)量）混凝土拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。麻面主要影響混凝土外觀，出現(xiàn)麻面情況時(shí)，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。 對(duì)其原因，我們?cè)谑┕で耙欢ㄒJ(rèn)真檢查模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。大樓不僅造價(jià)比較便宜，而且堅(jiān)固耐用時(shí)保溫性能也較好。本人參考資料及結(jié)合在各項(xiàng)鋼筋混凝土工程實(shí)踐中出現(xiàn)質(zhì)量的各種現(xiàn)象的原因及應(yīng)采取的措施論述如下：1 鋼筋混凝土的優(yōu)點(diǎn)鋼筋和混凝土本是風(fēng)馬牛不相及的兩種材料。關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；質(zhì)量通病；原因；預(yù)防措施；處理方法目 錄內(nèi)容摘要 I目 錄 II引 言 11 鋼筋混凝土的優(yōu)點(diǎn) 22 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中表面缺陷及修整 3 麻面現(xiàn)象 3 蜂窩現(xiàn)象 3 孔洞現(xiàn)象 4 露筋現(xiàn)象 4 缺棱掉角現(xiàn)象 5 施工縫夾層現(xiàn)象 63 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫分析 7 結(jié)構(gòu)裂縫的介紹 7 結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的因素 材料質(zhì)量及選配 混凝土施工過程中應(yīng)注意的問題 混凝土的養(yǎng)護(hù) 地基變形 溫度變形 濕度變形 結(jié)構(gòu)受荷 徐變 設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠周全 9 防治措施 9原材料的選用 配合比的選定 模板工程 混凝土澆筑 施工技術(shù)控制 104 溫度對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的影響 12 溫度裂縫 12 冬季鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)問題 12 凍害 12 防治凍害的措施 135 鋼筋工程中的問題 15 柱主筋移位 15 松扣和脫扣 15 箍筋彎曲變形 15 組裝的鋼筋彎鉤反向 15 梁、板標(biāo)高偏差 15 梁柱節(jié)點(diǎn)處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差 16 板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差 16 梁箍筋保護(hù)層偏小或無保護(hù)層，梁主筋保護(hù)層左右不均 16 滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求 16 梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋缺少或有箍筋但被切斷 16 箍筋平行、間距不均勻 16 箍筋位置的允許偏差 176 成品保護(hù)措施 18 鋼筋工程 18 模板工程 18 混凝土工程 197 結(jié)束語 208 參考文獻(xiàn) 219 謝詞 22III引 言目前，鋼筋混凝土已成為我國的主要結(jié)構(gòu)材料，在房屋建筑和土木工程中廣泛應(yīng)用。鋼筋混凝土中存在著各方面的一些通病，經(jīng)過多年的建設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)及研究，并同過查找相關(guān)文獻(xiàn)，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的各種質(zhì)量通病、現(xiàn)象，分析其產(chǎn)生原因，并對(duì)影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一些因素進(jìn)行描述及分析。造成鋼筋混凝土的質(zhì)量原因是多方面的，關(guān)鍵是我們?cè)撊绾稳プ龊梅乐喂ぷ?。但是在混凝土中加進(jìn)鋼筋。分析其原因有：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損；鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板；模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿；混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未派出，一部分氣泡停留在模板表面?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土均勻振至氣泡排除為止。分析原因主要有：混凝土配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多；混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析；混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料；模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，；對(duì)細(xì)骨料混凝土拌
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