【正文】 程進(jìn)行，避免人為因素造成混凝土產(chǎn)生裂縫。、 徐變　　混凝土徐變造成結(jié)構(gòu)開裂或裂縫發(fā)展的例子在工程中也很常見。、 地基變形　　在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，造成開裂主要原因是不均勻沉降。我國的《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ 1089）規(guī)定：；。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水予以清除。拆模板時間要根據(jù)試塊實驗結(jié)果確定，防止過早拆模。振搗器操作時快插慢拔?；炷恋恼駬v分層搗固。如果全用鋼鐵造大樓，不僅造價昂貴、保暖性能極差，而且地面也承受不了如此巨大的壓力；如果全用混凝土蓋大樓，雖然價格比較便宜，卻不堅固，無人敢住。鋼筋比重大，既能承受壓力，又能承受張力；混凝土比重較小，但是能承受壓力，不能承受張力?；炷磷杂蓛A落高度不得超過2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振?；炷磷杂身樎涓叨瘸^2m時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。對此現(xiàn)象，我們在施工時注意做到：在施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)灌注。宏觀裂縫是可以避免的，但不是所有的宏觀裂縫都是有害的。養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的收縮影響很大，特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切，混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時，如干燥過快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規(guī)則，寬度小，另外水泥在水化及硬化過程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差，超過一定值時，因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。對那些寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫以及不允許出現(xiàn)的裂縫，則應(yīng)認(rèn)為有害，需加以認(rèn)真分析，慎重處理。當(dāng)相鄰建（構(gòu)）筑物間距較近時，一般應(yīng)先施工較深的基礎(chǔ)，后施工較淺的基礎(chǔ)。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。將混凝土渠底凍結(jié)層控制在地下毛管水補(bǔ)給高度以上；盡可能采用填方渠道；選擇渠線在地形較高的脊梁地帶；有滲水和地面回歸水入渠的渠段，盡量有排水設(shè)施；規(guī)劃布置林帶，多種柳樹，因柳樹根須發(fā)達(dá)，可以改善渠床基土環(huán)境，有利于防凍害。防治措施：綁扎梁筋時及時穿構(gòu)造鋼筋，每個鋼筋交點處都用扎絲綁扎牢固，及時墊墊塊；后臺加工箍筋嚴(yán)格按放樣進(jìn)行。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋排距177。 混凝土工程不得用重物沖擊樓板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩踏，應(yīng)搭設(shè)腳手板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密；已澆注了混凝土的樓板、樓梯踏步的上表面要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝立桿，立桿和鋼管的下部應(yīng)墊好竹膠板（測量放線人員除外，放線完成后，安排專人及時進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)）。在完成初稿后，老師認(rèn)真查看了我的文章，指出了我存在的很多問題，在整個過程中給予我很大的幫助。底板上、下層鋼筋綁扎時支撐用馬凳要綁牢固，防止操作時變形；澆注混凝土?xí)r，派專職調(diào)筋人員調(diào)整鋼筋位置，確保鋼筋不變形；1涂刷涂模劑時，不能污染鋼筋。梁、板等鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊應(yīng)事先按鋼筋安裝位置在模板上；柱、墻等鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的水泥墊塊應(yīng)掛在鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)上。防治措施：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進(jìn)行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進(jìn)行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。從渠系規(guī)劃布置、基土處理、排水、保溫、襯砌的結(jié)構(gòu)形式、材料、施工質(zhì)量、管理維修等方面著手，全面考慮，采用適宜的防凍害措施。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200KG／CM2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。、模板工程模板構(gòu)造要合理，以防止模板間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫；模板和支架要有足夠的剛度，防止施工荷載（特別是動荷載）作用下，模板變形過大造成開裂；合理掌握拆模時機(jī)。而最常見的是鋼筋混凝土梁、板受彎構(gòu)件等，在使用荷載作用下往往會出現(xiàn)不同程度的裂縫。施工控制不嚴(yán)，超載堆荷，也可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。鋼筋混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫，按其深度不同，分為貫徹裂縫、深層裂縫和表面裂縫?？蓪⒉粚嵉幕炷梁屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。鋼筋較密集時，選配適當(dāng)粒徑的碎石。預(yù)留孔洞在兩側(cè)同時下料。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕后用潮濕的水泥抹平。鋼筋混凝土工程量多，工程費用之大，是人們所共知的。2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中表面缺陷及修整 麻面現(xiàn)象主要表現(xiàn)在混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外露。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。分析其原因主要有：木模板在澆注混凝土前未濕潤或濕潤不夠，灌注后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強(qiáng)度降低；施工時，過早拆除承重模板；拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；冬季施工時，混凝土局部受凍。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。如出現(xiàn)這種裂縫，必須進(jìn)行化學(xué)灌漿處理。在工程中，這類裂縫較多見，譬如現(xiàn)澆橋面板、屋面板及梁上的裂縫，大體積混凝土的裂縫等。超長、超厚及超靜定結(jié)構(gòu)對于各種變形有顯著約束作用；結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度選擇了過高的強(qiáng)度等級。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。其二渠坡基土融化期的大面積滑坡，使渠坡滑塌，導(dǎo)致坡腳混凝土板被推開，上部混凝土板塌落下滑。換填的戈壁石、風(fēng)積砂墊層，粘土雜質(zhì)含量一般不宜于大于5%，特別是換填層有飽水條件凍結(jié)時，必須保證凍結(jié)期換填層有排水出路。 梁柱節(jié)點處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差防治措施：梁柱節(jié)點處因為鋼筋密集，常引起墻柱主筋位置重疊，此時應(yīng)保證柱筋位置，調(diào)整梁筋，調(diào)整后截面一般偏小，從柱邊開始逐步調(diào)整梁截面，梁筋可按1：6打彎，彎曲段在箍筋角部插 14或 12鋼筋，綁扎牢固，保證箍筋位置正確。5板、墻、殼177。頂板豎向鋼筋的施工和混凝土墻柱施工縫的鑿毛處理，嚴(yán)禁過早處理。在工程施工實踐中，只要我們在思想上高度重視質(zhì)量問題，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)施工工程管理和檢測，嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作，時同努力提高旅工人員技術(shù)水平，混凝土工程施工中的質(zhì)量通病可以降低到最少，從而保障工程質(zhì)量和工程安全。水電專業(yè)在預(yù)埋各種管道時如遇鋼筋時，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴(yán)禁私自任意切割鋼筋。 梁箍筋保護(hù)層偏小或無保護(hù)層，梁主筋保護(hù)層左右不均防治措施：梁綁扎完畢后，及時墊底部保護(hù)層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用大