年后華口下穿地道工程模板施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 : 17 ω =KWql4/100EI= 6004 l247。 486 =[ω ]=l/400= 滿足 要求 ③ 次 楞檢算 次 楞 布置間距 30cm，采用 方木順線路方向縱向布 設(shè) ， 按 承受的均布荷載 計算 ： q3= 300=㎜ (強度要求 )； q4= 300=㎜ (剛度要 求 )。 54=㎜ 2〈 [σ ]= 13N/ 16 ㎜ 2 滿足 要求 。 q1=*= kN/m 撓度檢算荷載組合： （ 模板自重 +鋼筋砼自重 ） 。 6)支架 地腳螺栓檢算 已知混凝土與地腳螺栓表面粘接強度 ? ? ?? ，地腳螺栓采用直徑 22mmQ335 鋼筋， ? ? M P a310??許用應(yīng)力 （按 《路橋施工計算手冊》式 8110計算） 拉應(yīng)力： ? ??? ?????????? MP aRAN BX 434 滿足要求 錨固深度： ? ? mmdddfh y 462212221 ??????? ? 實際 施工采 取 錨固深度 500mm，外露 100mm。 按 《路橋施工計算手冊》 表 87 A3 鋼 彎曲應(yīng)力 ? ? 26 /10145 mN??? ， 新槽鋼可提高系數(shù) ， ? ? 26 /10181 mN??? ， 承受最大側(cè)向線荷為： q== 強度檢算 : mKNqlM ?????? a x 22 ? ? 26263 6 /10181/ mNmNWM ????????? ?? 背楞 強度滿足受力要求 剛度 檢算 : q= =mmlmmEIql 4544??????? ???? 剛度滿足要求。 150 150 150 150 150 150 150 150551200截面面積:S= cm^2X軸慣 性矩: Ix=16 cm^4X軸抵 抗矩二:Wx2= 6cm^3 模板受力簡圖 如下： 鋼模板均布荷載 q每塊模板承受的線荷載 （模板高度 120cm，背楞間距 60cm） 為： q1= =按 簡支 考慮 最大彎矩： M=1/8q1l2=1/8 = 2/ ?? kktP C? hP ?? 式中 P—— 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（ kN/㎡）； γ —— 混凝土的 容重 （ kN/m3）， 地道主體按體積計算含筋量 2%， 鋼筋 砼按 25kN/m3計 ； t0—— 新澆筑混凝土的初凝時間 ，計算時取 8 小時 （ h）； T—— 混凝土的溫度，計算時取 20℃； V—— 混凝土的澆筑速度（ m/h），按 米 /小時計算； k1—— 外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時取 ， 摻加緩凝作用的外加劑時取 ，按摻外加劑計算取 ； k2—— 混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm 時，取 ；50～ 90mm 時取 ； 110～ 150mm時，取 ，計算按 。 腳手架搭設(shè)人員應(yīng)持有效的上崗證上崗，且必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋施工。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為 900 600mm。水平橫桿豎向間距誤差不得超過 177。 側(cè)墻及腹板模板均 采用 扣件式 滿堂支架 固定 ， 支架布設(shè)形式為： 90（橫向） *60（縱向） *90（步距） ，搭設(shè)總寬度 *2m， 中墻處采用短桿連接 ， 詳 見 圖 3 5 《 閉口段 側(cè)墻模板支設(shè)示意圖》 。 在底板鋼筋表面 放 出側(cè)墻 槽鋼 支架位置， 在底 板鋼筋上焊接 二排 Ф 22地螺栓 作為支架 固定 支點，預(yù)埋鋼筋長度 60cm，外露砼面 10cm，縱向間距。 （ 2） 扣件采用可鍛鑄鐵制 做 的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定 ，其規(guī)格型號必須與鋼管相配，不得使用脆裂、變形或滑絲的扣件 。 2 D9～ D12 節(jié)段為閉口段， 單箱雙室砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) ，每節(jié)段長度30m， 共 120m，側(cè)墻內(nèi)凈寬 2*，底板厚度 110cm， 中隔墻厚度80cm， 頂板厚度 100cm， 側(cè)墻高度 610cm，每節(jié)段澆筑砼數(shù)量 2482m3，距底板 40cm 處 設(shè)置 第 一道縱向施工縫 ， 距底板 580cm 處設(shè)置第二道施工縫（頂板 倒角下部 ） 。目 錄 一、編制依據(jù) ............................................. 1 二、工程概況 ............................................. 1 三、模板方案選擇 ......................................... 2 四、模板材料選擇 ......................................... 3 五、各部位模板實施方案 ................................... 3 六、模板及支架檢算 ....................................... 7 七、模板工程質(zhì)量控制措施 ................................ 19 八、模板工程安全控制措施 ................................ 20 九、模板拆除注意事項 .................................... 22
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