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年后華口下穿地道工程模板施工方案(專業(yè)版)

2024-10-03 11:15上一頁面

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【正文】 ( 13) 模板嚴(yán)禁堆放在外架上,以防壓塌外架或從架上掉物傷人。 ( 12) 模板安裝完成后,嚴(yán)格履行自檢、互檢、交接檢三檢制度,進(jìn)行工序交接制度,然后進(jìn)行檢驗(yàn)批 報(bào)驗(yàn)工作。 ( 2) 鋼模板委托專業(yè)模板加工場制做 , 進(jìn)場后根據(jù)模板擬用 位置 分類堆碼 ,表面重新打磨,涂 刷脫模劑。 =㎜ 2< [σ ]= 13N/㎜ 2 滿足 要求。 ∴ EC 段不另行計(jì)算。 在整個施工過程中,派專人檢查鋼管架的結(jié)構(gòu)情況和螺栓的松緊程度,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。 內(nèi)側(cè)模采用 40*150cm 定型 鋼模板 (下部帶 101 0cm 倒角) ,支設(shè) 方法 為 :在底板鋼筋上放出墻的邊線,測設(shè)出板面的標(biāo)高,并做好標(biāo)記,在底板鋼筋上焊接 一 排 Ф 20 鋼筋支架,鋼筋的上表面標(biāo)高與底板板面標(biāo)高 4 相同 ,用于控制模板標(biāo)高及位置 。 2 D9~ D12 節(jié)段為閉口段, 單箱雙室砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) ,每節(jié)段長度30m, 共 120m,側(cè)墻內(nèi)凈寬 2*,底板厚度 110cm, 中隔墻厚度80cm, 頂板厚度 100cm, 側(cè)墻高度 610cm,每節(jié)段澆筑砼數(shù)量 2482m3,距底板 40cm 處 設(shè)置 第 一道縱向施工縫 , 距底板 580cm 處設(shè)置第二道施工縫(頂板 倒角下部 ) 。水平橫桿豎向間距誤差不得超過 177。 150 150 150 150 150 150 150 150551200截面面積:S= cm^2X軸慣 性矩: Ix=16 cm^4X軸抵 抗矩二:Wx2= 6cm^3 模板受力簡圖 如下: 鋼模板均布荷載 q每塊模板承受的線荷載 (模板高度 120cm,背楞間距 60cm) 為: q1= =按 簡支 考慮 最大彎矩: M=1/8q1l2=1/8 = 54=㎜ 2〈 [σ ]= 13N/ 16 ㎜ 2 滿足 要求 。 100247。 各種連接件、支撐件必須安裝牢 固,無松動現(xiàn)象。 ( 7)搭設(shè)滿堂腳手架,應(yīng)每隔 4 米設(shè)置剪刀撐,澆筑砼時(shí)架體的穩(wěn)定性。 。 ( 6)滿堂腳手架,支模架必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行交底搭設(shè),滿足施工的要求。 ( 6)模板位置控制 : 在基底墊層及防水施工完畢后, 根據(jù)施工圖用 全站 儀引測出 底板中 軸線 及邊線 , 然后用墨線彈出 底板 模板的內(nèi)邊線和中心 20 線 , 便 于模板的安 裝和校正。 166667=㎜ 2< [σ ]= 13N/㎜ 2 滿足 要求。 q2=*= kN/m 每塊模板 尺寸 為 2440 1220 18mm, 次楞布置間距 為 300mm,主楞間距為 600mm。 混凝土的側(cè)壓力 計(jì)算 為: P= 25 8 2/ =㎡; P=25 =95KN/㎡ 根據(jù)計(jì)算結(jié)果,取較 小 值, F=㎡。 縱向水平桿豎向立桿橫向間距90 cm 縱向間距60 cm頂板C3 0防 水砼主楞10 *1 0 cm 方木6 0 cm竹膠板次楞10 *1 0 cm 方木3 0 cm步距 9 0cm 圖 4 滿堂 腳手架及頂板 模板支設(shè)示意圖 立桿間距誤差不得超過 177。 地道工程起止里程 K46+~ K47+,全長 570 米,共分 19 節(jié) 段 , D1~ D8及 D12~ D19 節(jié)段為開口段, 現(xiàn)澆鋼筋砼 U 型槽板結(jié)構(gòu) 。 底板模板安裝 見 圖 1《底板模板 安裝 示意圖》 。 ③ 安裝底模: 底模下設(shè) 次楞 100 100 方木 300mm, 次楞下設(shè)主楞 100 100 方木600mm, 就位于 腳手 鋼管 上后,用 長線拉通校正底模中心線和邊線以及標(biāo)高,校正無誤后將底模固定滿堂支 架上。 (2)閉口段 模板 檢 算 隧道主體結(jié)構(gòu)頂板厚 1000mm,采用竹膠板,模板尺寸 122*144cm。 100247。 ( 3) 側(cè)墻下腳口接縫嚴(yán)密,砼振搗密實(shí),防止漏漿、“爛根”及出麻面。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。模 板 拆除不能損壞砼表面及楞角,必須由管理技術(shù)人員掌握拆模時(shí)間。 ( 11) 拆模必須一次拆清,不得留有無撐模板,拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。 10 水準(zhǔn)儀或拉線 檢查 截面內(nèi)部尺寸 +5, 0 鋼尺檢查 垂直度 全高≤ 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 全高> 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺 相鄰板面高低差 2 鋼尺檢驗(yàn) 表面平整( 2m長度以上) 5 2m靠尺和塞尺檢查 ( 10) 澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要適時(shí),以防模板變形。 鋼管強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: 205N/mm2,彈性模量 E=*105,慣性矩: I=,截面模量 W=,回轉(zhuǎn)半徑 i=,截面面積 A=489mm2。 次楞截面為 100 100mm,截面抵抗距 W=bh2/6=,截面慣性距 I=bh3/12=。 11 ④ 支架檢算 開口段側(cè)墻分二次澆筑,考慮一次性最大澆筑高度 ,支 架 承受均布 線 荷載, qmax=*(支架縱向間距 )=。水平桿 步距 900mm,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰 緊,支架必須穩(wěn)固、不下沉。 ( 3) 鋼模板、竹膠板、松木方、松木板、脫模劑 、山型卡等應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求。 ( 3) 閉口段 腹板 (中隔墻) 模板 及支撐: 采用雙側(cè)鋼模板 無穿墻拉桿支模體系 , 采 用滿堂腳手架
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