(罩面)施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 碾壓過程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即清除。要將驅(qū)動輪面對攤鋪機方向，防止混合料產(chǎn)生推移。（4）根據(jù)瀝青混合料的特點,本試驗段擬按照“緊跟、慢壓、高頻、低幅”碾壓八字方針，按初壓、復(fù)壓、終壓三階段進行，壓路機以≯5 KM/H的速度進行均勻的碾壓。瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后，應(yīng)立即進行充分、均勻的碾壓。攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。（5）要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細料離析。螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重時應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實度。最后用空壓機吹凈塵土，保持工作面整潔無塵埃。在施工前，組織人員對需要加鋪的路段進行測量，主要測量中央分隔帶邊緣線及硬路肩邊緣線。，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取走蓬布，以資保溫防雨或避免污染環(huán)境。插入深度要大于150mm。 5．瀝青混合料拌和后，在未運送前，應(yīng)貯存于保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料降溫不得大于10℃，且不能有瀝青滴漏。要嚴格控制油石比和礦料級配，避免油石比不當而產(chǎn)生泛油和松散現(xiàn)象。調(diào)整到完全符合要求，把試拌的混合料廢棄掉，然后投入正常的拌和。嵊州QLB2500拌合樓：04mm集料： 12%、46mm集料：18 %、612mm集料：46%、1216mm集料：15%、礦粉：9%、%、%。SMA13罩面試驗段施工方案為了優(yōu)質(zhì)高效的完成我項目部承建的上三高速公路路面整修工程新天段的罩面工程（SMA13改性瀝青混合料路段），我們根據(jù)部頒標準并結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，作了試驗路段的施工組織設(shè)計，請監(jiān)理工程師審批。瀝青混合料的生產(chǎn)配合比為：養(yǎng)護中心MARINI拌合樓：04mm集料： 12%、46mm集料：5 %、612mm集料：37%、1216mm集料：35%、礦粉：11%、%、%。 2．按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的瀝青混凝土配合比先行試拌，并在小范圍內(nèi)進行調(diào)整，混合料的拌和時間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。
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