【正文】 接地線焊接，并使基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接做接地網。 （ 4） 外墻玻璃 幕墻 金屬框架連接成一整體與各層防雷引下線做可靠的焊接，外墻玻璃幕框架鋁合金之間的連接采用鋁合金連接板用螺絲固定，每處固定連接點不少于 4 點，為防止連接處的電化學反應，在連接處均勻涂抹電力復合脂（導電膏）。當小于 3m 時，為了減少跨步電壓，應采取下列措施之一： a、 水平接地體局部埋深不應小于 3m。 （ 8）接地裝置焊接應采用搭接焊，其搭接長度應滿足以下要求： a、 扁鋼與扁鋼搭接應為扁鋼寬度的 2 倍，不少于三面施 焊； b、 圓鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊； c、 扁鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊； d、 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，緊貼角鋼的外側面，或緊貼鋼管 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊。并與變配電室內接地 80＊ 6 鍍鋅扁鋼可靠連接 ，作為專用接地保護線（ PE）。 （ 5）將所有不帶電的金屬外殼均與接地干線作可靠連結，其接地線不小于 16m2，連接處均作防電化學反應處理，壓接牢固； （ 6）接地線與接地體的連接，應采用焊接。 b、等電位連接線嚴禁串接。 （ 2）等電位連接帶表面應無毛刺、明顯傷痕、殘余焊渣，安裝應平整端正、連接牢固。 （ 5）保護線上不應設置保護電器及隔離電器，但允許設置供測試用的只有用工具才能斷開的接點。 48 成套配電（控制）柜、箱的運行電壓、電流正常，各種儀表指示準確。 抓好全面質量管理教育工作，在全體職工中經常進行“百年大計，質量第一”的思想教育，組織開展多種形式的創(chuàng)優(yōu)活動。監(jiān)督有關人員做好進 49 貨過程的質量自檢、專檢和交接檢，保證進貨的過程質量符合標準要求； 組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗收，對發(fā)現的 不合格或潛在不合格及時采取糾正和預防措施，并驗證措施的落實情況； 推廣應用新工藝、新技術、新材料，努力提高施工工藝水平和操作技能。 質量員質量管理職責 按國家質量評定標準和施工規(guī)范要求及時辦理工程質量和評定，對不符合質量標準的工程，有權責令整修、返工和停工。 技術人員質量管理職責 熟悉圖紙，匯總問題及時參加由業(yè)主組織的設計交底和圖紙會。 編制材料、設備、機具、材料計劃、負責材料、設備進場檢驗，嚴把質量關。 對主要的施工項目做法以及設計變更和工程洽商，要及時寫出書面交底，并落實到施工中去。 按照施工規(guī)范規(guī)定和技術質量標準要求，參加對大中型設備開箱檢查及驗收工作。對質量持有否決權； 協(xié)助經理進行工程質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理，對工程項目的質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理負技術領導責任，對技術、質量人員的工作質量負指導責任； 組織制定并確保實施工程質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康目標、指標和管理方案，督 促做好技術交底和安全技術措施交底工作； 經常分析、收集質量、施工環(huán)境、施工安全技術等方面和來自相關方的信息，組織制定并實施預防措施、改進措施。 定期組織工程質量檢查，召開 質量分析會議，總結質量工作經驗，發(fā)現問題，及時研究和處理。 電 氣工程系統(tǒng)驗 收 電氣工程安裝調試完畢后，將工程資料申報有關部門，對該工程進行質量評定和各專業(yè)的驗收工作。 6 試驗 、試運行、工程驗收 試驗 電氣設備空載試運行 電氣照明器具應按系統(tǒng)進行通電試運行，對電器具逐一進行安全檢查，系統(tǒng)內的照明燈具全部開啟，同時投入運行，運行時間為24 小時。 （ 3）接地線與金屬管道等自然接地體的連接應采用焊接，如焊接有困難時，可采用卡箍連接，但應有良好的導電性和防腐措施。 其他部位等電位聯(lián)結 （ 1）等電位連接網絡的連接可采用熔接、壓接。 （ 2） 衛(wèi)生間等電位聯(lián)結 （ 1）在衛(wèi)生間內設局部等電位箱，將衛(wèi)生間內金屬管道及金屬件作等電位聯(lián)結。弱電豎井內的接地線其下端應與接網可靠連接。 （ 2）在地下一層的建筑物內設備金屬總管、建筑物金屬構件等部位進行等電位連接。 c、 采用瀝青碎石地面或在接地體上面敷設 50－ 80mm 的瀝青層，其寬度應超過接地裝置 2m。 45 （ 5）凡突出屋面的所有金屬構件，如金屬風管、屋頂風機、擦窗機軌道等均應與避雷帶可靠焊接，接地焊接處均應防腐處理。外墻引下線 距室外地坪 處做測試點。封閉母線安裝安裝 允許偏差見表 12： 允許偏差項目 表 12 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 兩米段垂直 4 實測，查看記錄 44 全長垂直（按樓層） 5 成排間距（每段內） 5 防雷接地系統(tǒng)安裝施工方法 防雷接地 （ 1） 防 雷 引下線采用 40＊ 4 鍍鋅扁鋼，利用鋼筋混凝土結構中的 2 根對角φ 16 主鋼筋作為引下線，間距不大于 18m，在扁鋼與鋼筋混凝土結構 連接處，扁鋼與對角主鋼筋必須可靠焊接。 （ 4）封閉母線終端與設備及開關柜連接采用軟銅帶連接。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露 23 扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。應采用“一”字型、“ 凵 ”字型兩種型式。 操作要求 （ 1）操作流程 （ 2）設備開箱檢查 a 設備開箱檢查，應有施工方、建設方、監(jiān)理、供貨廠家共同進行檢查驗收，并做檢驗記錄。 封閉型母線安裝 施工方法 設備材料進場檢驗 （ 1）封閉型母線應有出廠合格證、出廠檢測報告及安裝技術文件。 配電柜應有可靠的電擊保護，柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時柜內保護導體最小截面積 Sp 41 不應小于表 11 的規(guī)定： 保護導體的截面積 表 11 相線的截面積 S(mm2) 相應保護導體的最小截面積 Sp（ mm2） S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 35＜ S≤ 400 S/2 400＜ S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 母線的相序排列正確，并應涂色或表面熱塑，涂色或熱塑時，在連接處或支持件兩側 10cm 以內不涂色或熱塑 ， A黃色， B綠色，C紅色， N 線和 PE線匯流排因需接續(xù)端子不渡滿色標，在離支持件10mm 處做 10100mm 寬的標識， N 排淡藍色， PE排黃綠間隔色。 配電柜基礎型鋼固定間距不大于 1m。安裝時，找好水平，固定牢固。 （ 6）配電箱安裝完畢后，應對配電箱內 2 次線路進行絕緣測試，饋電線路大于 ，箱內 2 次回路大于 1MΩ。跨接地線要焊接牢固。 （ 4) 開關、插座等面板安裝，要待墻面裝修完成后進行安裝，做到各種面板與墻面緊貼垂直平齊、固定可靠、接線正確，定位標高準確，表面整潔，無損壞污染，開關安裝位置便于操作，安裝高度 ，插座安裝高度距地 。 b 疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成 ,安裝在疏散出口和樓梯 口里側的上方。燈具重量大于 3kg 時，應固定在膨脹螺栓或預埋吊鉤上。“ CCC”認證及檢測報告。 絕緣電阻二次測試 電纜安裝完畢后，對電纜芯分別進行二次放電，用 1000V 的 (MΩ )表對電纜進行二次絕緣電阻測試。 （ 7） 選擇壓線鉗 子模具的規(guī)格，將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。 （ 4) 根據電纜頭的規(guī)格型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。 （ 4）所有電纜均在首尾端掛標識牌。 （ 2）電纜搖測完畢后，將芯線分別對地放電。 . 3. 2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。 （ 6） 低壓電纜選用 NHYJV1KV 交聯(lián)耐火電力電纜和 YJV 電纜。 （ 2）電纜的絕緣性能應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 導線連接方法：吊頂內照明線路采用壓線帽壓接法。檢查與線槽連接的 管護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時內外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。 （ 2）斷線：接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度為 15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。 操作流程 選擇導線 （ 1) 根據設計要求選擇導線規(guī)格、型號，產品應有合格證及出廠檢測報告。具體做法 見架空地板敷設示意圖： 敷設架空地板線槽、照明母線及弱電管線時，按規(guī)格、型號和走向，配合架空地板做統(tǒng)一布置，然后在地板上彈劃墨線。 （ 6）線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。線槽接口平整，接縫處緊密平直。支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差為177。 金屬線槽、梯架安裝 施工方法 線槽、 梯架 到現場后，建設方、施工方、監(jiān)理共同驗收合格后方可使用，本工程選用金屬線槽。 （ 9）應急照明管路在吊頂內敷設，外皮刷防火漆。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻。管材插入連接套管接觸應緊密，應符合下列規(guī)定： (3) 管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。 （ 2） JDG 導管在吊頂內敷設時采用吊支架固定，其材料、規(guī)格、鋼管名稱 鋼管直徑（ mm） 15～ 20 25～ 32 40～ 50 65～ 100 管卡、支架間最大距離（ mm） 焊接鋼管 1500 2020 2500 3500 27 型號不小于下列規(guī)定： (a) 圓鋼直徑 Φ 8mm； (b)扁鋼 30 3mm； (c) 角鋼 L25 25 4mm。 （ 5）金屬軟管在吊頂內與照明器具連接時，應采用金屬軟管接頭連接，其長度不超過 。 26 吊頂內鋼管敷設施工方法 （ 1） 根據設計要求對箱、盒進行準確定位，吊頂明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍。（即：四邊每邊預留 ），管路與配電箱套盒固定尺寸按實體配電箱進入尺寸為準，保證配電箱觀感質量。 （ 2）在混凝土板內配管配盒時，先在混凝土板在模板支好后，在未綁扎敷設鋼筋前進行定位劃線，并用紅漆做燈位盒的標記，用鐵絲將管和盒與鋼筋綁扎牢固，同時保證盒子的位置準確性。 有三個彎曲時，≤ 8m。 （ 3）鍍鋅鋼管和接線盒之間的跨接地做法（見圖 1）。 （ 2）在管路彎曲過程中，應保證鋼管的冷煨質量，彎曲處無褶和裂紋，彎扁度不大于管外徑的 10%。 主要材料計劃表 表 2 17 18 19 主要機具計劃表 表 4 主要 計量器具均需在有效期內使用， 應按期到指定的檢定部門進行檢測。 施工進度計劃、勞動力計劃及主要材料設備、機具計劃 施工進度計劃 15 電氣工程施工進度計劃詳見 73 頁附表。 施工單位應按項目文件 要求或工程師的指令，至少提前 7 天向工程師