【正文】 表管采用套管氬弧焊接。管路與主設備采取 U型彎進行補償，以保證主設備熱膨脹時管路不受損傷。核對儀表管材質是否符合設計要求， 不銹 鋼管光譜分析并有檢驗報告。 開關量儀表安裝 開關量儀表安裝在便于調整、維護、震動較小和較安全的地方。 就地安裝的指示儀表，其刻度盤中心距地面的高度為：壓力表 ；差壓計、變送器 。 一般規(guī)定 就地儀表安裝在光線充足、操作維修方便和震動影響不大的地方，其環(huán)境溫度符合制造廠的規(guī)定。每一條線芯均需核準后方可打把配接。 根據(jù)本工程特點，電纜敷設采用全封閉結構，即：盤 — 電纜橋架 — 電纜保護管 — 電纜軟管 — 現(xiàn)場設備全部密封，熱控系統(tǒng)電纜接線是整個電纜工程的重點，故本施工方案側重于電纜接線的施工方法。 金屬軟 管與電纜管及電氣設備﹑器具間的連接應使用專用接頭。 所有固定用支座﹑支架，固定件均須做防腐油漆，所有焊接處均須打掉藥皮后做防腐油漆。 水煤氣管的固定安裝須依現(xiàn)場實際狀況施工，至少距離每一配電設備 、 器具及彎頭兩端約 200mm處，以管卡固定，管路直線部分至少每隔 。 導線管的敷設應保持密封，以防潮濕及水份侵入，影響電線絕緣程度，如遇有與電線接觸的端點，均應刮平，以免穿線時傷及絕緣層。 導線管的切割，攻絲應使用專用工具；切割、攻絲斷口處應垂直于導線管中心軸，且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平，以免穿線時傷及電纜及電線絕緣外皮。 埋設于地下或混凝土層時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10 倍。取源閥門的安裝靠近測點并便于操作，閥門固定牢固，并能補償主設備熱態(tài)位移。 在熱力設備和壓力管道上開孔，采用機械開孔；風壓管道上開孔可采用氧氣乙炔焰切割，切割后孔口磨圓銼光。 施工前對承壓部件、閥門進行檢查和清理；對合金鋼部件進行光譜分析并做標識；對取源閥門進行嚴密性試驗。 根據(jù)系統(tǒng)流程圖（ Pamp。 成排盤 面水平偏差不大于 3mm，各盤間連接縫不大于 1mm。 盤就位時要有足夠的人力，統(tǒng)一指揮，防止傾倒傷人。 底座上表面應高出標準面 10mm，底座要有至少不少于兩點接地，每塊盤底座都要焊接地螺栓。 儀 表 班 安 裝 班 質 檢 班 電氣配合班 綜 合 班 第 7 頁 共 17 頁 盤基礎在安裝過程中，應根據(jù)圖紙設計標高，在 預埋件標高最高的位置加墊 鐵 ，在槽鋼上面加標尺，用水平儀測量，當達到設計標高后，再施焊。積極引導職工針對工程情況提出技術改進方案或合理化建議，及時采納好的方案和建議。 加 強計量工作，做到所有使用的計量器具全部合格，并在周檢有效期內。 設備進入現(xiàn)場要進行充分的檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題并按設備缺陷處理。 五、施工組織 機構表 及 人力資源安排 工種 2020年 平均 高峰 項目經理 1 1 現(xiàn)場經理 1 1 生產經理 1 1 管理經理 1 1 安全經理 1 1 第 5 頁 共 17 頁 項目負責人 工組織機構表 見下表 六、安裝施工質量目標及質量保證措施 安裝質量目標 分項工程合格率 100%，分項工程優(yōu)良率≥ 98%； 單位工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 100%。因而為變送器和接收器提供完全過濾的清掃空氣。分析設備具有壓力、溫度補償功能、當采樣壓力或大氣壓力波動 、環(huán)境溫度變化不至于影響儀表精度。分析設備，如氣體取樣冷卻器，自動冷凝液排放裝置，校正裝置，分析儀表等，裝于分析儀機柜內，分析儀機柜安裝在靠近取樣點帶有空調的分析小室內。 主要檢測系統(tǒng) 第 4 頁 共 17 頁 本期工程的熱工檢測系統(tǒng)由分散控制系統(tǒng) DCS中的數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（ DAS）來完成。吸收塔排漿泵事故聯(lián)鎖 增壓風機順序控制 石灰石漿液的濃度一般保持在 20wt％左右，略低于其超飽和濃度。 脫硫塔 pH值控制 為保證 SO2的脫除率，吸收塔內的 pH 值通過改變進入塔內的石灰石漿液流量來調節(jié)。由增壓風機吸入 FGD的煙氣量與鍋爐總風量成一定的函數(shù)關系，該信號在經過 5%增量的修正后將 作為 增壓風機的出力信號。 3. 業(yè) 主 對工 程管理要求高 要求在本工程中使用 P3計劃軟件、 MIS管理、 KKS代碼等， 對承包商的工程管理水平提出了更高的要第 2 頁 共 17 頁 求 。 三、工程特點 1. 施工工期短 受設備供貨、 設計 圖紙 影響，造成施工絕對工期短。 FGDDCS 將對 FGD 的所有設備進行操作、控制和監(jiān)測。 本工程中 ,在脫硫島 EPC范圍內提供一套完整的儀表和控制設備，所采用的 I＆ C設備為經過實踐的、代表當今先進技術的優(yōu)質設備，可靠性、安全性、可操作性強。第 1 頁 共 17 頁 一、 工程簡介 擬建的 XXXX一、二期 2 330MW機組煙氣脫硫工程場地位于 廠區(qū)主廠房地段與輸煤及除灰建筑地段之間，場地地形平坦開闊，無不良地質現(xiàn)象，場地穩(wěn)定。工藝系統(tǒng)包括兩臺機組煙氣脫硫裝置以及公用的 工業(yè)水系統(tǒng) 、 壓縮空氣系統(tǒng) 等。 在操作員站和 LCD上完成對脫硫系統(tǒng)及輔助設備的正常的啟停操作、運行監(jiān)視、報警、打印及事故處理。 脫硫分散控制系統(tǒng)的選型與單元機組 DCS相協(xié)調， FGDDCS的硬件按 脫硫裝置分別配置，功能上和物 理上相對獨立。 2. 工程 質 量 標 準高 業(yè)主要求本工程質量標準 必須 達到國家和部頒及行業(yè)標準，達到 國 家 優(yōu)質樣 板等 級 ，達標投產，創(chuàng)魯班獎，這樣要求施工隊伍必須具備較高的素質。 當旁路檔板開啟時，為達到防止原煙氣經旁路擋板 泄漏至煙囪的目的，同樣通過 調節(jié) 將煙氣吸入 FGD裝置的 增壓風機的葉片角度來實現(xiàn)。 吸收塔液位控制 為維持 FGD系統(tǒng)的水平衡，吸收塔的液位需要維持在設定值上，吸收塔的液位通過調節(jié)進入吸收塔內的工藝水量來維持。 石灰石粉漿液制備控制 石灰石漿液制備控制主要通過調整石灰石漿液池 的液位和石灰石粉的量，控制石灰石漿液的濃度。脫硫裝置啟停順序控制 旁路擋板保護聯(lián)鎖 第 3 頁 共 17 頁 報警項目主要包括如下內容： 工藝系統(tǒng)熱工參數(shù)偏離正常； 熱工保護項目動作及主輔機設備故障； 輔助系統(tǒng)故障； 熱工控制設備故障等； 熱工控制電源故障等； 主要電氣設備故障等。 煙氣測量 煙氣成份分析中對于 SO O2 的濃度測量 采用多組 紅外線氣體分析儀，煙氣排放監(jiān)測安裝在吸收塔上