【正文】 。 。 。 ?企業(yè)的東西 ,不用白不用 。 品質(zhì)管理是全員管理 2020/9/13 74 一、品質(zhì)管理工作實(shí)務(wù) 全員 參與 把過程管理好 制造合格產(chǎn)品 人 機(jī)器 環(huán)境 政策 方法 素質(zhì) 意識(shí) 習(xí)慣 正確 科學(xué) 有效 精密 校準(zhǔn) 保養(yǎng) 先進(jìn) 強(qiáng)調(diào)品質(zhì) 支持品質(zhì) 重視品質(zhì) 保護(hù)品質(zhì) 顧客認(rèn)同 市場(chǎng)需要 社會(huì)要求 2020/9/13 75 二、品質(zhì)管理是全過程管理 過程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定 切忌材料不齊備而開始生產(chǎn)； 切忌技術(shù)指標(biāo)未確定而開始生產(chǎn)； 千萬(wàn)不要邊生產(chǎn)邊改進(jìn)； 設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn) 首件檢查 操作人員自主檢查 過程巡回檢查 2020/9/13 76 品質(zhì)異常處理 檢驗(yàn)記錄 不良統(tǒng)計(jì)分析（因果分析圖） 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示 看板管理的實(shí)施 二、品質(zhì)管理是全過程管理 2020/9/13 77 ? 成本領(lǐng)先：是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務(wù)從而戰(zhàn)勝對(duì)手的一種戰(zhàn)略。 2020/9/13 67 ? 企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具 ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件。 2020/9/13 66 透明功效法（略） 透明管理工效法是指搞好生產(chǎn)各道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、材料消耗、機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等指標(biāo)貨幣化，并進(jìn)行綜合考核，將生產(chǎn)工人的勞動(dòng)報(bào)酬與指標(biāo)完成的好壞直接聯(lián)系在一起的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。 2020/9/13 65 標(biāo)記管理法（略） 標(biāo)記管理又稱質(zhì)量跟蹤，它是以突出產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)聯(lián)系生產(chǎn)數(shù)量與獎(jiǎng)勵(lì)分配的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。將本工作崗位的所有工作按序號(hào)分項(xiàng)列出，每項(xiàng)必須標(biāo)明在 30分鐘內(nèi)的操作內(nèi)容、操作方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。繪出時(shí)間軸，將 8小時(shí)的工作時(shí)間以 30 分鐘為一時(shí)間單元，在數(shù)軸上標(biāo)出 16 個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間對(duì)應(yīng) 26 個(gè)不同工作內(nèi)容的序號(hào)。 目視管理方法 目視管理的定義 2020/9/13 58 目視管理的應(yīng)用 2020/9/13 59 目視管理的應(yīng)用 2020/9/13 60 目視管理的應(yīng)用 2020/9/13 61 目視管理的應(yīng)用 2020/9/13 62 目視管理的作用 ? 管理板； ? 樣本； ? 標(biāo)帖； ? 工作服； ? 標(biāo)示牌； ? 彩色紙； ? 彩色油漆； ? 目視管理的功能 ： 認(rèn)識(shí) /警告 /警戒 /判定 /行動(dòng) ，因此 ， 目視管理為了傳達(dá)資訊 、 達(dá)到徹底周知的境界 ， 當(dāng)然要利用海報(bào) 、 標(biāo)語(yǔ) 、 看板 、實(shí)物 、 重點(diǎn)訓(xùn)示 、 燈號(hào) 、 圖表 、 標(biāo)識(shí) 、 幻燈片等工具 ， 以界定人 、 事 、 物的方向 、 位置 、距離 、 趨勢(shì) 、 差異等；達(dá)到 一看便知 ， 一目了然 。 ? 4W WHO, 任務(wù)由誰(shuí)負(fù)責(zé)完成？明確誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)來(lái)配合，結(jié)果向誰(shuí)匯報(bào)； ? 5W WHEN,任務(wù)的時(shí)間要求怎樣？明確時(shí)間要求。 4 、 PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不是自發(fā)的，而是靠組織推動(dòng)的，是各方面工作努力的結(jié)果。 PDAC循環(huán)的 8個(gè)步驟： 2020/9/13 54 1. 大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，相互促進(jìn)。 標(biāo)準(zhǔn)化，固定成績(jī)； 標(biāo)準(zhǔn)化是維持企業(yè)管理現(xiàn)狀不下滑，積累、沉淀經(jīng)驗(yàn)的最好方法，也是企業(yè)管理水平不斷提升的基礎(chǔ)。 要因確認(rèn)； 區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關(guān)鍵。物 2020/9/13 49 四、管理方法與技術(shù) ? 一、戴明圓環(huán)法（ PDCA循環(huán)） ? PDCA循環(huán)的 4個(gè)階段： ? 四個(gè)階段：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)階段 ? P（ plan）計(jì)劃；包括方針和目標(biāo)的確定以及計(jì)劃的制訂； ? D（ do）執(zhí)行；執(zhí)行就是具體運(yùn)做，實(shí)施計(jì)劃中的內(nèi)容； ? C（ check）檢查；檢查計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的效果，比較與目標(biāo)差距。 。 。 。 2020/9/13 44 按照工作標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)作業(yè) 機(jī)臺(tái)操作規(guī)范 。 ? 量具、刃具、卡具點(diǎn)檢表。 ? 委托外部、專家修理、保養(yǎng) …… 2020/9/13 43 設(shè)備資料卡的建立與運(yùn)用 于設(shè)備故障改善活動(dòng)中，最重要的是活動(dòng)的 “ 設(shè)備總點(diǎn)檢 ” 。 ? 新設(shè)備的安裝與試用 。 ? 一級(jí)保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理。 ，并加注機(jī)油防銹。 ? 工作后： 。 。 。 5)造成公害。 ： 1)品質(zhì)不良 。 ，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定 。 ? 跟蹤員工的工作進(jìn)度，評(píng)價(jià)其工作結(jié)果并予以反饋。 ? 利用秒表等工具進(jìn)行時(shí)間研究 . 2020/9/13 35 C、管理的基本方法 車間管理的注意事項(xiàng) : ? 如有異常，必須及時(shí)處理 ,并報(bào)告上級(jí) (制度化 )。 2020/9/13 34 C、管理的基本方法 ? 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，做好相關(guān)的記錄 。 ? 不良發(fā)生的原因及對(duì)策 ,不良品的善后處理 。 每月：月之初，月之末； 每季度： 每年： 2020/9/13 31 一、日常生產(chǎn)管理 每天必須管理的工作內(nèi)容： ? 3N：不接受、不制造、不轉(zhuǎn)交不合格品； ? 4M：以人為本的 4要素：人、設(shè)備、材料、方法； ? 6S：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全； ? 車間是基層，但不是低層，而是前線。 ? 善意的 —想把事情做好 ? 無(wú)意的 —由于公司的授權(quán)、考核制度造成 ? 有意的 —過多考慮自己的利益 ? 向上錯(cuò)位 ——替古人操心、替上司擔(dān)心 …… ? 自然人 ——不是把自己看作是替身，不把自己的行為看成是一種職務(wù)行為，而把自己看成是一個(gè)自然人； 2020/9/13 24 作為同事的角色 ? 在公司里，同級(jí)的管理者之間的矛盾、沖突最多，也最讓人頭痛： ? 一點(diǎn)小事沒完沒了 ? 重要的事情踢來(lái)踢去 ? 本位主義 ? 認(rèn)為別人為自己做什么都是應(yīng)當(dāng)?shù)? ? 我們希望：對(duì)方把我們當(dāng)成是客戶、朋友。 ? 變革者：要參與企業(yè)的管理和技術(shù)革新； ? 績(jī)效伙伴：對(duì)部門績(jī)效的完成情況負(fù)責(zé)。熟練工人是靠師傅帶出來(lái)的（沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)）； ? ? C 理順作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：規(guī)范到人的動(dòng)作、活動(dòng)范圍、安全、高效作業(yè)方式，都已明確了作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)人都能順利操作、制造合格產(chǎn)品，一次把事情做對(duì)！ ? D 理順工藝：無(wú)論什么生產(chǎn)單，都要有規(guī)范的工藝要求，對(duì)規(guī)格型號(hào)、品種、花色、款式都非常明確、每個(gè)人都明白自己該怎么做，如何檢查驗(yàn)收、計(jì)數(shù)、確認(rèn)，都有工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2020/9/13 14 車間管理的要點(diǎn) ? 任何一個(gè)組織都有一個(gè)鐵的規(guī)律，那就是理順了什么都順，理不順則是什么都難搞。 2020/9/13 13 車間管理的五大要素 法 :方法，管理方法，生產(chǎn)操作方法，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法，生產(chǎn)過程控制方法。 “ 料 ” ，即物料的管理。 機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。 ?面對(duì)他的直接上級(jí)又應(yīng)站在部下和上級(jí)輔助人員的立場(chǎng)上講話 . 車間領(lǐng)導(dǎo)的特點(diǎn)用 16字概括： 職位不高 ,決策不少 ,“麻雀 ” 雖小 ,責(zé)任不小 . 2020/9/13 10 車間領(lǐng)導(dǎo)的使命 ? 完成生產(chǎn)任務(wù) ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 提高生產(chǎn)效率 ? 降低生產(chǎn)成本 ? 確保設(shè)備的正確使用 ? 防止工傷和重大事故的發(fā)生 2020/9/13 11 車間管理的五大要素 ? “人 ” ，即人的管理。 ? 2．車間管理的內(nèi)容 ? 車間管理幾乎是企業(yè)管理的縮影和落實(shí)，包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝管理、物流管理、勞動(dòng)組織、定額管理、經(jīng)濟(jì)核算、能源管理、工具管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、班組管理等。 沒有好的車間管理，就不可能有好的企業(yè)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理?，F(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中， “ 快魚吃慢魚 ” 已成為事實(shí)，因此，車間管理作用日益突出，強(qiáng)化車間管理，提高車間員工素質(zhì)，是每個(gè)企業(yè)當(dāng)務(wù)之急。 2020/9/13 6 車間管理的使命與職責(zé) 第二講： 2020/9/13 7 車間管理的目標(biāo)、內(nèi)容 ? 1．加強(qiáng)車間管理的總體目標(biāo) ? 克服三大危害（勉強(qiáng)、多余、浪費(fèi)），追求 “ 雙零：（零缺陷、零浪費(fèi)），及時(shí)正確地傳遞市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)中工作，提高員工能力和工作效率。 ?面對(duì)經(jīng)營(yíng)者他又應(yīng)站在反映部下呼聲的立場(chǎng)上 ,用部下的聲音說話 。 2020/9/13 12 車間管理的五大要素 “機(jī) ” ，即機(jī)器設(shè)備的管理。在交接班的時(shí)候，必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時(shí)報(bào)告、及時(shí)維護(hù)。 制訂定額的方法：技術(shù)計(jì)算，統(tǒng)計(jì)分析，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，實(shí)際測(cè)算； 物料的搬運(yùn)：數(shù)量、移動(dòng)、時(shí)間、位置、空間。 “ 卡 ” 是嚴(yán)格地把關(guān)； “ 防 ” 是依靠經(jīng)驗(yàn)和歷史資料，注意質(zhì)量預(yù)防； “ 幫 ” 是檢驗(yàn)人員要幫助工人提高技術(shù)，遵守操作規(guī)程； “ 講 ” 是質(zhì)量管理人員必須反復(fù)宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義。 ? B 理順任務(wù)和責(zé)任：任務(wù)和責(zé)任都要讓員工自覺去理會(huì)和執(zhí)行，要理順這個(gè)關(guān)系，就要讓員工充分參與、充分理解和溝通。只要認(rèn)真，工作就能做好（工作方法非常重要）； ? ? 領(lǐng)導(dǎo)者：領(lǐng)導(dǎo)是一