技術(shù)科工作總結(jié)(最新)-全文預(yù)覽
【正文】 3工作面內(nèi)U巷道，為日后形成對(duì)掘系統(tǒng)盡快形成xx013工作面奠定基礎(chǔ)。本共簽訂工程、設(shè)計(jì)、咨詢等方面的合同18項(xiàng)。并對(duì)各車間的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象嚴(yán)格按照《能源管理辦法》進(jìn)行考核。四、加強(qiáng)對(duì)各生產(chǎn)車間運(yùn)行記錄、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、工藝指標(biāo)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并且嚴(yán)格執(zhí)行《工藝、質(zhì)量監(jiān)督檢查考核細(xì)則》。以上是技術(shù)科一年來(lái)的工作情況介紹，對(duì)在工作中出現(xiàn)的問(wèn)題和紕漏，我部門會(huì)及時(shí)做出調(diào)整并且查找自身原因，確保在以后的工作中不會(huì)再出現(xiàn)同樣的問(wèn)題。四、對(duì)外工作大慶科技計(jì)劃項(xiàng)目的申報(bào)由技術(shù)科和設(shè)計(jì)管理部共同參與填寫并上報(bào)，申報(bào)項(xiàng)目包括有15萬(wàn)噸/年液化氣綜合利用項(xiàng)目和80萬(wàn)噸/年柴油加氫項(xiàng)目，現(xiàn)在已經(jīng)上報(bào)完成并通過(guò)初審。經(jīng)過(guò)研究空壓站空壓機(jī)冷卻水將新鮮水冷卻系統(tǒng)改為循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。原有新鮮水管線直接配到新除鹽水裝置，新鮮水來(lái)水流量是100t/h，由于鍋爐用水量的限制，需間歇制水，每天有10小時(shí)不進(jìn)行制水，這樣大量水排入下水，造成很大的浪費(fèi)。二、廠內(nèi)項(xiàng)目改造工作廠內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造項(xiàng)目由吉林石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)?，F(xiàn)已經(jīng)培訓(xùn)5000人次以上。在接下來(lái)的一年里，技術(shù)科主要工作安排：；；3.**系統(tǒng)的完善與維護(hù)工作；4.**日常技術(shù)維護(hù)；。完成了**系統(tǒng)的安裝和調(diào)試，并配合廠家完成對(duì)**科科員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，收集整理系統(tǒng)試用報(bào)告，配合廠家完成對(duì)該系統(tǒng)的功能完善工作，并編寫**系統(tǒng)簡(jiǎn)單使用說(shuō)明。提升服務(wù)器性能，完成服務(wù)器虛擬化，提升辦公工作效率；完成防火墻等硬件的安裝調(diào)試工作；完成殺毒軟件、內(nèi)網(wǎng)安全管理軟件等升級(jí)工作。在日常工作中，我科也積極配合其它部門的工作，有故障及時(shí)處理，盡最大可能的不影響日常工作的開(kāi)展。研究了**系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及對(duì)網(wǎng)絡(luò)安全進(jìn)行設(shè)置，盡一切可能保障**工作順利開(kāi)展。三、不斷積極學(xué)習(xí)，加快技術(shù)創(chuàng)新。及時(shí)完成了*****終端的調(diào)整、安裝、調(diào)試；保證*****工作正常展開(kāi)。在領(lǐng)導(dǎo)的大力協(xié)調(diào)和幫助下，我科全體同志加班加點(diǎn)、逐條逐項(xiàng)的做好交接工作。自*****工作職能轉(zhuǎn)變以來(lái)，我科積極調(diào)整工作思路，順利地完成了網(wǎng)絡(luò)割接及軟、硬件的交接工作。加班加點(diǎn)的完成了*****系統(tǒng)的設(shè)備搬遷，設(shè)備、系統(tǒng)的安裝調(diào)試及與***的交接工作。此外，根據(jù)實(shí)際情況，還制訂和完善了物品登記制度、機(jī)房管理制度、設(shè)備維修制度等，進(jìn)一步強(qiáng)化管理，以保障設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，順利實(shí)現(xiàn)了服務(wù)器虛擬化，并在實(shí)際工作中得到應(yīng)用。在夏季來(lái)臨之前，考慮到空調(diào)使用量增加，對(duì)空調(diào)排水管進(jìn)行了疏通，排除了安全隱患。因機(jī)房?jī)?nèi)原有配電箱容量較小，隨著設(shè)備的增多，不能滿足要求，今年對(duì)機(jī)房和大廳的配電系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造。此外，我科還對(duì)所有辦公室的工位進(jìn)行了綜合布線，對(duì)**房間進(jìn)行了裝修改造，確保其他工作人員到崗后工作能夠順利開(kāi)展。對(duì)實(shí)施期較長(zhǎng)的工作需加強(qiáng)前期規(guī)劃設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌全局規(guī)劃，并加強(qiáng)與兄弟單位的溝通合作，協(xié)調(diào)好與技術(shù)支持廠家的工作進(jìn)度。對(duì)廠內(nèi)各車間組織培訓(xùn)并制定具體培訓(xùn)計(jì)劃。15萬(wàn)噸/年液化氣綜合利用項(xiàng)目中的芳構(gòu)化裝置已于2013年10月進(jìn)行試生產(chǎn)，現(xiàn)在裝置生產(chǎn)運(yùn)行正常，隨著試生產(chǎn)的進(jìn)行也暴露出很多問(wèn)題，技術(shù)科針對(duì)不合理部位進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)備案，在下一個(gè)檢修期進(jìn)行技術(shù)改造。三、節(jié)能增效工作為了更好的節(jié)能減排，技術(shù)科提出節(jié)水技改方案，把從物業(yè)來(lái)的新鮮水管線和空壓站空壓機(jī)冷卻水回收系統(tǒng)進(jìn)行改造。原有空壓站冷卻水沒(méi)有回收系統(tǒng)，大量冷后新鮮水要排掉，一臺(tái)空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)每小時(shí)需要5噸水，為滿足生產(chǎn)必須保證有三臺(tái)空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每天要排掉360噸水，每天會(huì)損失2160元。由于實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理，催化收率提高1％左右，每年可增效3401％3007000=714萬(wàn)元；芳構(gòu)化車間開(kāi)工期間，克服人員新沒(méi)有工作經(jīng)驗(yàn)等不利因素，使芳構(gòu)化收率在短期內(nèi)由95％升至97％，開(kāi)工兩個(gè)月可實(shí)現(xiàn)增效2002％60600=144萬(wàn)元。配合5
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