【正文】 目了然。（七）盤點作業(yè)盤點管理主要是對與貨物相關的一些信息，對所有倉庫內庫存等進行結清算。在入庫計劃中，新增入庫計劃單信息，包括入庫計劃時間、計劃自作人員等；在出庫計劃中，新增出庫計劃單信息，包括出庫計劃時間、計劃自作人員等；在盤點計劃中，新增并審核盤點計劃單。首先查看行業(yè)介紹，充分了解行業(yè)信息，更加深入進入行業(yè)的貨位管理部分?，F代倉儲管理已從靜態(tài)管理向動態(tài)管理了生了根本性的變化，對倉儲管理的基礎工作也提出了更高的要求。倉儲管理，即庫管。二．實驗原理倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調過程。由于零部件比較多，可對部分進行試用。公司隨壓縮機外包裝地臺板發(fā)出后不收回，每個大約45元左右，按上年出庫計算大約共計16800個左右，共計75萬左右，雖然分攤到每臺壓縮機的價值不大，但是也是作為成本的組成部分，并且在售后一般不進行回收；部分毀損的地臺板我們進行變賣個人建議：我認為我們可以對地臺板進行回收再利用或者購買一臺木材回收加工的機器，對供應商供應商品的包裝物不收回的或毀損的進行加工使用，一次性支出可能相對較大，但是我想對實現包裝物最優(yōu)化一級成本的節(jié)約應該是有好處的。倉庫備料、配送、打印單據問題。個人建議：根據不同物料的型號、形態(tài)進行排列，高度適中，在將大小件分類排放的前提下盡可能的將其按照供應商歸集；嚴格區(qū)分待檢物料和合格物料，并及時取下待檢卡并加蓋合格章；建議西倉庫支架上的小零件進行整理。由于供應商一天之內連續(xù)發(fā)貨或者其他原因造成報檢不及時，此時商品已經拉入倉庫，導致發(fā)貨人發(fā)放未經檢驗的物料，影響報檢以及生產。個人建議：除個別情況緊急需料外，供應物資一般是根據每日的生產計劃來的，對供應沒有訂單的一律不報檢收貨，對實際供應量同訂單不一致的嚴格按照訂單上的數量并結合生產計劃進行報檢收貨。實習過程中，單拉開某個流程對于我來說不容易理解的，同時整個流程中缺少哪一個環(huán)節(jié)或者哪一個環(huán)節(jié)出錯都會對庫存和生產不利；制造業(yè)倉庫是重要部門之一，它連接著生產和財務、采購等部門，部門之間是相互聯(lián)系，缺少任何一個重要環(huán)節(jié)，整個生產可能都將無法正常進行。其次，公司實行5s管理即：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。有句話說“兵馬未到，糧草先行”。除以上流程的了解外，我還對危險物品的平日管理以及收發(fā)情況、包裝物的處理、待檢卡回用卡合格卡的使用、備件勞保用品量具收發(fā)管理等流程進行了了解。最后就是壓縮機以及配件的出庫。接下來，我對備料、配送的流程進行了了解。這些倉管員對每一種零件配備了標示卡，以方便確定廠家、狀態(tài)以及現有的數量。第二天，薛部長讓我跟著報檢員朱帥學習報檢的流程。說實話，這是我第一次直接接觸生產制造，雖然在以前的審計工作中接觸過相關的行業(yè)，但也沒有細致深入得去了解。首先第一站是倉儲部，經過這幾天的觀察、思考以及總結，現將我在此部門實習時的個人感想匯報如下：一、實習情況倉儲部，即通過倉庫對原料或產品的收、發(fā)、存進行管理，進行倉儲管理5s、驗收、入庫、出庫、配送、盤點等實際操作，是連接生產、供應、銷售的紐帶。即使如此，我還是很認真的完成了這些實訓內容，達到了實驗目的，完成了實驗要求。要求：掌握主干流程(1)合同管理（簽訂合同和合同的審核）(2)入庫管理（收貨訂單、收貨、驗貨、分配貨架、將貨物上架）(3)在庫管理（調撥、盤點、條碼管理）(4)出庫管理（發(fā)貨訂單、發(fā)貨、出庫貨物）(5)配送配載（申請配送車輛、派車、配載和配送貨物）實訓步驟（1）輸入相應的用戶名，系統(tǒng)登陸，進入角色版，選擇角色，點擊任務綜合訓練一（2）草擬合同：A、銷售部的銷售代表——“實訓中心”——“合同管理”——制定“銷售計劃” B、銷售部的銷售經理——“實訓中心”——修改、提交銷售計劃 C、經理辦的總經理——“實訓中心”——審核銷售計劃D、銷售部的銷售代表——“實訓中心”——“合同管理”——“銷售合同”，跟進客戶——點擊“草擬合同”，根據任務背景填寫合同內容 E、銷售代表與客戶簽訂合同F、銷售部的銷售經理——“實訓中心”——“合同管理”——“合同審核”——點擊“審核”(3)、入庫作業(yè)：A、客服部的客服文員——“實訓中心”——“訂單管理”——制定“收貨訂單” B、倉儲部的收貨員——“實訓中心”——“收貨單”進行收貨卸貨——“收貨管理”——“收貨單填寫”——單擊“收貨”查看數據——單擊“卸貨”C、倉儲部的驗貨員——“實訓中心”——“驗貨單”驗貨——填寫驗收報告（當貨物發(fā)生貨差貨損時，驗貨員應填寫事故記錄）D、倉儲部的倉管員——“實訓中心”——“倉位分配”進行分配庫位——完成后存盤再點擊“上架審核”E、倉儲部的上架員——“實訓中心”——“上架單”——取車到相應庫門取貨，將貨物上架（4）、庫位調撥：倉儲部的倉管員——“實訓中心”——“庫間調撥業(yè)務”——選擇“貨主”，點擊“刷新”，再點擊“新增”——完成庫間調撥業(yè)務（5）盤點管理：倉儲部倉管員——“實訓中心”——“空白盤點單”進行貨物的盤點（6）、條碼管理：倉儲部倉管員——“實訓中心”——“功能管理”——“條碼管理”——打開條形碼編碼格式——在條形碼值輸入貨物條碼，選擇條碼形式，存盤（7）出庫作業(yè)：a、客服部客服文員登陸——“實訓中心”——制定“發(fā)貨訂單”，選擇貨主，刷新后單擊“新增”，填寫單據號和其他相關內容，根據“任務”要求進行填寫，單擊“存盤”，保存所填信息B、倉儲部發(fā)貨員——“實訓中心”——“發(fā)貨單”，選擇需要 的發(fā)貨的單據，單擊“揀選”——“修改”——點擊“庫存數量”查看庫存信息，根據出庫數量雙擊選擇貨物，C、倉儲部出庫員——“實訓中心”——“出庫員”，選擇出庫單據，按照系統(tǒng)提示選擇相應工具到相應貨物存放位置取貨物，然后到相應庫門卸貨（8）、配送配載：A、配送部配載員——“實訓中心”——“配送管理”——“刷新”——“新增” ——選擇“車長”，填寫派車人、運輸時間——“存盤”B、配送部調度員——“實訓中心”——“車輛調度”——單擊“修改”——選擇上面相應車長的車輛——“存盤”C、配送部配載員——“實訓中心”——“配送管理”——單擊“刷新”——“修改”——“貨物信息”——單擊“選貨物”——單擊“貨物裝車”，進行貨物裝車——“提交結果”——單擊“配送路線安排”，選擇最佳路線D、配送部配送員——“實訓中心”——“功能管理”——選擇“配送單”——上車送貨E、客戶，收貨實訓結論較好的完成了實訓內容，但其中仍有不足，如在驗貨是沒有將貨差貨損統(tǒng)計，修改好，導致丟掉一些分數，還有在訓練過程中可能因為操作不當而丟單，這些都影響了我的總體分數。第二篇：倉儲實訓報告西安財經學院學 生 實 訓 報 告實驗課程名稱開課實驗室 實驗樓108 學 院 年級學生姓名 學號開課時間學期 篇二：實習報告?zhèn)}儲部報實習單位：實習部門：實習人：實習時間： 告實習實習報 告記倉儲部實習 2010年6月7日，我進入公司，首先，財務部部長根據我的實際情況以及公司的相關制度給我安排了為期約40天的實習時間，并制定了具體的實習計劃，包括倉儲部、質保部、研究院、制造部以及銷售部等部門，對各個部門應知應會的內容進行了要求。6月7日下午，我進入倉儲部，根據薛部長的要求首先對單據的錄入進行了解。另外，我還了解到入庫單有外購入庫單和其他入庫單之分，其實主要就是直接購買和委托加工的區(qū)別。零件大約170種，每一單一的壓縮機上要60種左右，這讓我壓縮機有了另一種全新的認識。當有不良品時，質保部開具相應的不合格單據并經過解體等處理，倉庫對其進行稱重并開具成品、零部件、廢料放行單，經過質保部、倉庫主管、經手人簽字即可，放行單一式四聯(lián)，分別交由倉庫、財務、門衛(wèi)、購買單位保管。如果出現轉產情況的話，配送的零件過多，那么需要做相反的調撥單，即將車間庫轉入零件庫。跟著倉管員我了解了出庫的基本流程：銷售部將發(fā)貨通知單交給倉管員，倉管員以此備配件并進行裝貨，同時開具調撥單（壓縮機成品倉到發(fā)出商品倉）、運輸記錄單以及放行單，經過倉庫主管，經辦人以及銷售部門的簽字確認，貨物以及質保部開具的驗收記錄單一并交與購貨方。二、實習感受通過這次實習，我學習到了很多以前未曾知曉的知識，并對倉儲