【正文】 分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，因此，幾次開大會(huì)進(jìn)行宣貫，進(jìn)行發(fā)動(dòng)，大力開展培訓(xùn)，提高廣大員工的認(rèn)識(shí)，提高了它們的投入的自覺性。提高素質(zhì)在質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行全過程中，我們已考慮員工的整體素質(zhì)教低的現(xiàn)狀，制定培訓(xùn)計(jì)劃并落實(shí)實(shí)施。四、適時(shí)的進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核為保證體系適宜于實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標(biāo)的要求，質(zhì)量管理體系不斷得到改進(jìn)，提高質(zhì)量管理水平。按照ISO90012008標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司資源，形成了與公司質(zhì)量體系適應(yīng)的質(zhì)量手冊(cè)，明確了對(duì)過程和活動(dòng)的管理要求，規(guī)定了公司總的質(zhì)量方針及質(zhì)量體系中全部活動(dòng)的政策，規(guī)定了對(duì)質(zhì)量體系相關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限，明確體系中的各種活動(dòng)的行動(dòng)準(zhǔn)則及其體系程序。五、改進(jìn)建議嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量管理體系文件也同時(shí)進(jìn)行了較大的修改。審核結(jié)論：公司質(zhì)量管理體系仍然繼續(xù)有效運(yùn)行。經(jīng)對(duì)不符合項(xiàng)糾正后通過了監(jiān)督審核；2007年6月21日日本松下電池有限公司和2007年8月5日彩虹化工廠分別對(duì)公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行了第二方審核。－但有個(gè)別的非Y系列產(chǎn)品，如LaO中Cl、LuO中的Ca等非稀土2323雜質(zhì)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)控制；四是繼續(xù)完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作有序進(jìn)行。2007年3月30日，由王總親自參與開展了采購文件修訂工作。二、前次管理評(píng)審整改措施及改進(jìn)建議落實(shí)情況和效果評(píng)價(jià) 2007年2月9日，公司進(jìn)行了2006的管理評(píng)審活動(dòng)。與去年相比，今年顧客抱怨略有上升，其中質(zhì)量方面抱怨有4單，包裝方面抱怨有7單，粒度方面抱怨有3單，這應(yīng)引起各有關(guān)單位高度重視。⑻ 重新設(shè)計(jì)TmYb富集物沉淀鍋蒸汽加熱工藝，解決更換反應(yīng)鍋困難的問題，同時(shí)提高至少30％的蒸汽利用率。⑷ 對(duì)十一棟Gd／Tb槽加強(qiáng)完善技術(shù)改造，使Gd／Tb分離更徹底，提高了下道工序產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)技術(shù)部科學(xué)調(diào)度車間之間、各棟之間的物料、水、電、汽，保證物流暢通，加強(qiáng)對(duì)七棟富Y槽、NdSm／GdTb槽、LaCePrNd槽、HA槽、Eu線、純Y槽、TmYbLu線、純Lu槽、各煅燒爐的重點(diǎn)控制，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與技改工作，保證了生產(chǎn)正常有序地進(jìn)行。面對(duì)內(nèi)外交困局面，公司全體員工沒有被困難嚇倒，上下團(tuán)結(jié)一致，抗洪救災(zāi)，積極開展生產(chǎn)自救，并通過加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高產(chǎn)品收率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省開支等措施，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的共同努力，克服了難以想象的困難，生產(chǎn)產(chǎn)量不但沒有因洪澇災(zāi)害而減少，%，%。對(duì)內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的問題我們會(huì)認(rèn)真對(duì)待，積極改進(jìn)，舉一反三，為質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和質(zhì)量保證工作更加完善而努力！第二篇：2007質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況總結(jié)報(bào)告質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況總結(jié)報(bào)告（2007管理評(píng)審材料）2007年，人民幣加速升值，由此引起流動(dòng)性過剩，各類產(chǎn)品價(jià)格飛漲。并對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的設(shè)備方可投入使用,在生產(chǎn)過程中采用具體的規(guī)定或措施，以確保設(shè)備和工裝模具使用正常，生產(chǎn)產(chǎn)品合格，滿足顧客或相關(guān)方需要。自實(shí)施質(zhì)量管理體系以后，現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，產(chǎn)品、半成品堆放整齊，排列有序，并且有卡片批號(hào)標(biāo)識(shí)隨時(shí)能追溯，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定置定位管理，改變工作中過去那種隨用隨扔，用時(shí)亂找的習(xí)慣，提高了生產(chǎn)效率。第一篇：2016年度質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的總結(jié)報(bào)告2016年度質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的總結(jié)報(bào)告公司自通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證以來，質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及按程序辦事的工作思想已深入人心，從管理上較原來有了脫胎換骨的改變。二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善，以前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比較混亂，易出現(xiàn)不標(biāo)識(shí)產(chǎn)品、半成品，并可能引發(fā)混批混號(hào)現(xiàn)象，為生產(chǎn)留下重大隱患。四、生產(chǎn)部將生產(chǎn)過程中所有在用和備用設(shè)備建立了臺(tái)帳，制定了管理規(guī)定，對(duì)重要設(shè)備和模具進(jìn)行了維護(hù)和保養(yǎng)?？傊?，公司自建立質(zhì)量管理體系以后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)緊張有序，各部門緊密配合，生產(chǎn)各崗位責(zé)權(quán)分明，員工綜合素質(zhì)大為提高，為安全生產(chǎn)，正常生產(chǎn)的運(yùn)行提供了保障。與此同時(shí)，公司上半年又遭受特大的洪澇災(zāi)害，部分設(shè)備和產(chǎn)品被淹，一些生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。2007年貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針開展的工作和取得成效主要有：以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，公司在2006年對(duì)一、二、三車間實(shí)行員工工資、獎(jiǎng)金總收入與產(chǎn)量、質(zhì)量、收率、物耗等指標(biāo)全額掛鉤浮動(dòng)考核成功的基礎(chǔ)上，今年繼續(xù)完善各類指標(biāo)考核體系，并要求車間制訂更加詳細(xì)的實(shí)施辦法，把目標(biāo)、指標(biāo)分解落實(shí)到班組，極大地調(diào)動(dòng)了員工生產(chǎn)的積極性和創(chuàng)造性。⑶ 完成混合萃取分離重稀土高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程的驗(yàn)收工作。⑺ 完善Sm沉淀回收系統(tǒng)，減少Sm損失，保證綜合回收池稀土品位，提高回收價(jià)值。對(duì)于顧客反饋的意見，如奧地利TRE公司反映的YO產(chǎn)品包裝桶發(fā)現(xiàn)塑料勺以及江門科恒有限公司反映的23(Y、Eu)O產(chǎn)品有編織袋的絲等問題都舉行了專題會(huì)議，查找問題，23落實(shí)整改，及時(shí)與顧客溝通，消除顧慮。23一年來，公司克服了洪澇災(zāi)害、原輔材料價(jià)格居高不下、稀土行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇等諸多不利的困難，保持了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)穩(wěn)步增長(zhǎng)，％；，％。對(duì)重點(diǎn)工序、關(guān)鍵控制點(diǎn)，由技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員或技術(shù)骨干把關(guān)，有效地保證了各中控點(diǎn)以及最終產(chǎn)品質(zhì)量；二是加強(qiáng)原輔材料質(zhì)量監(jiān)控，確保采購質(zhì)量。2007年通過開展一些技術(shù)攻關(guān)和技改活動(dòng)，Y系列產(chǎn)品中的(Y,Eu)O23的Fe、Si等非稀土雜質(zhì)非常穩(wěn)定，粒度的控制也取得了一定的效果。3三、第二、第三方以及內(nèi)部審核情況 2007年4月23～24日，由廣東評(píng)審中心（CQC）對(duì)公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行了第三方監(jiān)督審核，其中查出嚴(yán)重不符合項(xiàng)0項(xiàng)，一般不符合項(xiàng)2項(xiàng)，觀察項(xiàng)0項(xiàng)。審核中列出嚴(yán)重不符合項(xiàng)0項(xiàng)，一般不符合項(xiàng)