【正文】 應，做到砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。 屋面工程 本工程屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限 15 年。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補 (或返工 )處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。 抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線傲墻下角兩個標準墩 (高低位置一般在踢腳線上口 )，再 在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔 ～ 左右及在門窗口陽角等處上下各補做若 24 干個砂漿墩。 10 ㎜鋼絲網(wǎng)片。 工藝流程 基底清理→潤濕→基底刷粘結(jié)劑→用兩米托線板掛線做灰餅→做門窗及陰陽角的側(cè)邊、豎脛刮糙→底層抹灰、粉平→中層用刮尺、木蟹打平整→檢查表面平整度、垂直度→中層七成干后，面層壓光 2～ 3 遍。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1： 水泥砂漿分層補平。 砂中無雜質(zhì)，使用前過篩。如坐漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門 窗洞口寬度及標高符合設計要求。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚 、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。 彎鉤。 砌體工程 （ 1） 組砌方法 磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平 直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14天。 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 4） 梁，板混凝土澆筑 肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用 “ 趕漿法 ” 推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構特點、鋼筋疏密決定。混凝土采用混凝土罐車運輸，以混凝土泵車澆筑。鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁踏步鋼筋。板內(nèi)埋設管線時，所鋪設管線應放在板底筋之上和板上部鋼筋之下，且管線的混凝土保護層宜≥25mm 。為保證板的上部鋼筋有效高度和位置，在雙層配筋之間設置Φ121200 馬凳筋，用來控制上、下筋的間距。樓板鋼筋的搭接位置為上層鋼筋在跨中 1/3 處，下 層鋼筋在支座處。 板筋綁扎 先清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，按劃好的間距擺放受力主筋及分布筋、預埋件、電線管及預留孔等施工配合安裝。 圈梁 與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。一般采用硬架支模方法。柱箍筋加密應與梁筋綁扎同時進行。在立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。柱縱向受力鋼筋接頭錯開距離大于等于 35d，且不小于 500mm。當柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁高 b/a≤1/6 時，柱豎筋可彎折，否則柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長度為其最小錨固長度 +梁高，并且柱鋼筋垂直于墻面。 鋼筋錨固長度、鋼筋的保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工 程規(guī)范和設計圖紙要求。 鋼筋半成品要分樓號、分部位、分層、分段和構件名稱， 按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時 ，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。 已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。 （ 4）模板的拆除 17 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48 小時后方可拆除。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。一般支柱為 800～ 1200mm，大龍骨間距為 600～1200mm，小龍骨間距為 400～ 600mm。 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1‰～ 3‰ 。一般做法為：沿墻高 500mm 處設 2Ф 6鋼筋，鋼筋兩端彎鉤，一端埋入墻體灰縫 1000 ㎜，另一端伸入構造柱內(nèi) 200㎜，與構造鋼筋綁扎連接。 柱模板的安裝必須待鋼筋檢查無問題并辦好驗收手續(xù)后方可進行封模，封模前必須將模內(nèi)垃圾清理干凈，施工時要留出梁口位置（或砼只澆到梁底），緊固夾具間 距不大于 500，柱模安裝時在下部留設清除口，待模板內(nèi)垃圾清除干凈后再封模。 根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平層調(diào)整 柱底標高，并作為定位的基準，支側(cè)模時應與其靠緊。 本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混合支撐。常溫養(yǎng)護不得少于 7晝夜 。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵 送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不 15 超過 小時起到保證作用。 混凝土 澆筑以 混凝土 混凝土泵 車 為主。 （ 3） 模板 鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。 施工工藝流程 清理 基底→澆筑 砼墊層 → 清理 墊層→ 鋼筋綁扎 → 支模板 → 澆筑 砼承臺→砼 養(yǎng)護 → 拆模板→砌筑磚基 操作工藝 （ 1） 清理及墊層澆灌 地基 開挖 完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。 四周作好防、排水工作，嚴防地下管道滲水。將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注。土釘鋼筋為二級鋼，采用焊接工藝加長。用量角器測量鉆桿傾角直到設計角度后再行鉆進?；舆吰聭侄畏謱娱_挖，每次超挖深度不得超過 ，邊開挖，邊 人工修整邊坡，坡面不平整度不大于 20mm。 開挖過程中要對定位樁、軸線引樁、標準水準點等進行保護，不得撞碰，應經(jīng)常觀測，校核其平面位置及孔樁開挖尺寸是否符合設計要求，定位標準和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。 第二次觀測在首層完成后進行，之后每完成一層測量一次，竣工時再觀測一次后移交建設單位。測量精度按 Ⅱ 級水準測量進行，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于 1mm，閉合誤差不大于177。 沉降觀測基點使用標高控制網(wǎng)基點，采取妥善保護措施，使控制網(wǎng)點在整個施工期間能準確、牢固地保留至工程竣工，并能移交給建設單位繼續(xù)使用。四處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上，核測四點誤差在 3mm以內(nèi)，再以四點平均值為引測點在施工層上抄測標高。實際測設時，應用精度為 S2 級水準儀?？刂泣c設在已有建筑物墻上或地面控制樁。 h 80 100 100 100 100 50 530 50 焊接鋼管 SC20 m 200 400 2020 2020 1000 5600 51 PVC 塑料 m 100 100 100 100 4000 4400 8800 11 序號 材料名稱、規(guī)格、型號 單位 按工程施工階段投入原材料情況 基礎階段 主體階段 屋面結(jié)構階段 裝修階段 給排水安裝 電氣安裝 合計數(shù)量 管 PC20 52 復合 UPVC排水管DN100 m 50 50 50 50 570 770 53 PP～ R冷水塑料管 DN20 m 50 50 50 50 400 600 54 PP～ R熱水塑料管 DN20 m 50 50 50 50 600 800 55 臺式陶瓷洗臉盆 冷熱水 套 240 240 56 寬帶線 UTP5 m 21389 21389 57 銅芯線 BV～ m 22553 22553 58 筒燈 220V 1X13W 套 174 174 59 暗裝單相五孔插座250V 10A 套 683 683 60 水平配電橋架 100X50 m 424 424 61 水平弱電橋架 150X50 m 439 439 第四章 專項工程施工方案 本工程我們將成立由測量工程師 和技術員等人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。 300 m2 3946 3946 46 墻面瓷板 200179。 600 m2 4361 4361 41 白色外墻面磚 95179。 300 m2 107 107 37 陶瓷防滑地面磚 300179。 190179。 見表 表 機械設備表 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 1 塔吊 QTZ25 臺 1 2 推土機 115馬力 臺 1 3 自卸車 15T 臺 1 4 打夯機 臺 2 5 混凝土攪拌機 ZJ750 臺 2 6 砂漿攪拌機 臺 2 7 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 7 混凝土平板振動器 臺 2 8 混凝土插入式振動器 臺 2 9 電焊機 臺 2 10 鋼筋切割機 臺 1 11 鋼筋對焊機 臺 1 12 臺式電鋸 臺 2 13 壓刨 臺 1 14 砂輪機 臺 1 15 高速井架 臺 2 16 手動電鋸 臺 2 材料配備 建筑材料準備：根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料需要用量，編制相應的加工計劃。對參加施工的作業(yè)人員及時進行進場三級教育。 第三章 資源配備計劃 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎、主體和裝修三各階段來準備。 充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。 為加快施工進度，視施工進度需要，組織設備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 項目經(jīng)理部認真研究并根據(jù)投標書為藍本，制定出詳盡的工期進度計劃，包括其施工計劃的細化優(yōu)化。 充分的做好勞務施工人員所需生活后勤工作，保證滿足施工需要。 及時編制各階段施工組織設計，并建立完善的技術交底制度，使施工組織設計能夠 有力的指導整個施工過程。 進場后及時 與業(yè)主進行場地交接，包括現(xiàn)場標高、水準點的移交、復測；臨時用水、臨時用電的施工。 收尾工程計劃工期為 4 天， 2020 年 11 月 6日 — 2020 年 11月 10 日。 主體結(jié)構施工計劃工期為 40 天， 2020 年 8月 27日 — 2020 年 10 月 5 日。為保證快速高節(jié)奏地施工，在保證工程質(zhì)量、文明施工的前提下，公司抽調(diào)人力、 機械和物資全力以赴，協(xié)調(diào)管理好分包單位的施工，確保施工工期的如期實現(xiàn)。 本工程為多層建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線控制是測量放線的一個重點。樓面為現(xiàn)澆砼板。 該工程為框架結(jié)構 ,采用條形基礎及獨立基礎。 某電子廠廠房 工程位于吳江市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是一座標準化電子廠廠房。 標準廠房建筑、結(jié)構、給排水、電氣施工圖 。 本文以某電子廠廠房工程項目為實例，結(jié)合實際情況，對項目的各分部分項工程施工方案進行了詳細設計。它體現(xiàn) 了實現(xiàn)基本建設計劃和設計的要求，提供了各階段的施工準備工作內(nèi)容，協(xié)調(diào)施工過程中各施工單位、各施工工種、各項資源之間的相互關系。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制： 業(yè)主 頒發(fā)的標準廠房工程招標文件 。 現(xiàn)場實際情況 。 建筑物抗震設防烈度為 7 度，設計合理使用年限為 50 年，耐火等級為