離心泵常見故障的原因及解決措施二-全文預(yù)覽
【正文】 調(diào)度室的關(guān)系協(xié)調(diào)好，提前停止泵的運(yùn)行。（二）消除泵抽空和汽蝕一方面，因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)的溫度有一個規(guī)定范圍，工作人員必須對其進(jìn)行控制，使溫度保持在80攝氏度以下。（四）密封的適應(yīng)性差泵軸主要受變應(yīng)力的影響，過于巨大的變應(yīng)力會對其造成損壞。在一般使用過程中，由于沒有壓力顯示扳手的輔助，通過人工控制螺旋的松緊程度是很難控制壓力的。這是因?yàn)樵谳S套和密封填料之間的側(cè)向壓力和密封間隙內(nèi)的壓力是會沿軸向分布的，這樣很容易造成密封失敗，使被密封的油料壓力大于側(cè)向壓力。此時密封的油無法擴(kuò)散，導(dǎo)致油封孔外側(cè)的填料壓力上升，密封難度加大，油封環(huán)與泵蓋上的油封孔錯位，最終失去密封作用。就現(xiàn)階段而言，填料密封還存在著一些缺點(diǎn)，如使用時間不能太長，日常維護(hù)頻繁，密封效果還有待提高。且因其密封結(jié)構(gòu)過于簡單，緊力不足，線速度只能達(dá)到每秒20米的狀態(tài)，所以靠近壓蓋處的填料會因?yàn)槟p過快而失去作用。（二）碗式填料密封碗式填料密封由于結(jié)構(gòu)能簡單制作，成本底下，且密封性不會太差，是一種比軟填料密封好的密封材料。填料式密封的工作原理就是在殼體與軸之間充當(dāng)密封材料，因其具有一定的彈性能使填料在受到軸向力壓緊后能貼在軸的表面上，所以就能有效阻止油料外泄，使密封空間與外界隔絕。一、離心泵的填料密封結(jié)構(gòu)在輸油時阻隔油料從泵殼和泵軸之間泄漏出來是離心泵的主要作用，其軸封一般在旋轉(zhuǎn)的泵軸與泵體之間進(jìn)行密封。因其在油道運(yùn)輸?shù)倪^程中起著非常重要的作用，一旦出現(xiàn)填料密封失效將會造成嚴(yán)重的影響。預(yù)防解決措施：A、檢查并調(diào)整輪胎氣壓。五、行駛時跑偏。原因：A、輪胎氣壓不夠。預(yù)防解決措施：A、進(jìn)行輪胎動平衡檢測。原因：A、輪胎在拆裝后未進(jìn)行動平衡檢測。B、檢查怠速截止閥是否擰緊，插頭是否插緊。B、怠速截止閥未擰緊。D、給蓄電池充電。D、慣性開關(guān)斷開。艾潽機(jī)械文字資源部劉凱文第二篇：汽車常見故障及解決措施汽車常見故障及解決措施一、發(fā)動機(jī)不能啟動。軸封發(fā)熱填料壓得太緊或干摩擦，需要放松填料，檢查水封管；水封圈與水封管錯位，需要重新檢查對準(zhǔn)，沖洗；冷卻不良，需要檢查沖洗冷卻循環(huán)管；機(jī)械密封有故障，則要檢查機(jī)械密封。振動頻率非常高。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支撐共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體氣泡，潤滑不良，軸承損壞。振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，齒輪嚙合不良或磨損，處理方法：檢查采取相應(yīng)措施進(jìn)行更換、修理或調(diào)整，此外，還應(yīng)加固管路和基礎(chǔ)。軸承發(fā)熱軸承瓦塊刮研不和要求，需要重新修理軸承瓦塊或更換；軸承間隙過小，需要重新調(diào)整軸承間隙或刮研；潤滑油量不足，油質(zhì)不良，需要增加油量或更換潤滑油；軸承裝配不良，需要按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；冷卻水?dāng)嗦?，要檢查、修理；軸承磨損或松動，需要修理軸承或報廢，若松動，復(fù)緊有關(guān)螺栓；泵軸彎曲，需要矯正泵軸；甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油，需要更新甩油環(huán)；聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小，需要檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。實(shí)踐證明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性和化學(xué)穩(wěn)定性越高，葉道表面越光滑，則抗氣蝕性能就越好。C、蓄電池電壓不足。C、指定服務(wù)站檢查、更換損壞件。原因：A、怠速過低。預(yù)防和解決措施：A、調(diào)整怠速到正常轉(zhuǎn)速。三、高速時方向盤發(fā)抖。D、輪轱撞擊變
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