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正文內(nèi)容

連續(xù)氣化合成氨項(xiàng)目總體開車、停車程序培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

2025-09-01 20:17 上一頁面

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【正文】 (),如比例變化較大,可考慮采用手動控制(氧實(shí)際流量應(yīng)盡量靠近爐壓-氧流量曲線); 47 確認(rèn)燒嘴冷卻水罐壓力隨氣化爐壓力等差增加; 48 氣化爐壓力≥ ,檢查粉 煤給料罐壓力控制器( 16PdIC0128)切換至與氣化爐的壓差控制; 49 當(dāng)氣化爐壓力升至 時(shí)暫停升壓,空分按(開工氧氣壓力)升至 ; 50 當(dāng)氣化爐壓力升至 ( G)時(shí)氣化爐黑水切換至高閃槽;建立高閃槽壓力控制;通知現(xiàn)場沖洗氣化爐去真閃黑水管線;當(dāng)氣化爐壓力升至 ( G)時(shí)洗滌塔黑水排放至高閃; 51 當(dāng)氣化爐壓力升至 時(shí),燃料氣壓力升至; 52 合成氣管線、 文丘里洗滌器加水,打開激冷水泵出口水至渣鎖斗的充壓手閥;確認(rèn) 17FC0017(至合成氣洗滌塔塔板變換冷凝液流量)≥ 20t/h, 17FC0022(合成氣管沖洗水流量)≥ 19t/h, 17FC0008(激冷水泵出口黑水流量)≥ 80t/h, 17FC0006(文丘里洗滌器激冷水流量)≥ 40t/h, 17FC0011(合成氣洗滌塔黑水出口流量)≥ 10t/h; 53 停止汽包( V1702)開工蒸汽的加入,控制汽包壓力穩(wěn)定,緩慢關(guān)閉 17FV0040(汽包中壓啟動蒸汽流量調(diào)節(jié)閥), 17FV0040(汽包中壓 啟動蒸汽流量調(diào)節(jié) 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 17 閥)全關(guān)后關(guān)閉 17XV0041(汽包中壓啟動蒸汽切斷閥),汽包補(bǔ)水及連排正??刂?;確認(rèn)汽包壓力隨氣化爐壓力等差增加,由 17PV0040B(出汽包放空中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥)放空控制, 17PV0040A(出汽包中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥)手動關(guān)閉; 54 繼續(xù)氣化爐升壓至 , 17PC0013(去火炬合成氣壓力調(diào)節(jié)閥)投入自動控制; 55 確認(rèn) 17KS0001 啟動粉煤燒嘴氧氣供應(yīng)系統(tǒng)的泄露檢測程序( 17KS0031),確認(rèn)“燒嘴檢漏完成”信息; 56 除氧器熱態(tài)運(yùn)行;入爐主 蒸汽管線暖管 . 57 投入事故冷卻水泵、密封沖洗水泵、激冷水泵、燒嘴冷卻水泵、中壓鍋爐給水泵 EPS 系統(tǒng);打開事故冷卻水泵、激冷水泵、洗滌塔給料泵、燒嘴冷卻水泵、中壓鍋爐給水泵備用泵出、入口閥, 5 臺備用泵投入自啟動; 七、氣化爐投料 58 儀表工程師檢查安全聯(lián)鎖狀態(tài),確認(rèn)可以進(jìn)行氣化爐投料;確認(rèn)氧氣流量調(diào)節(jié)回路已經(jīng)改為手動控制(非爐壓-氧流量串級控制)、粉煤流量調(diào)節(jié)回路已經(jīng)改為自動控制(非爐壓-粉煤流量串級控制); 通知現(xiàn)場打開 17FV0101/0201/0301(粉煤管線流量調(diào)節(jié)閥)的閥體吹 掃手閥 59 檢查 17FV0101/0201/0301(粉煤管線流量調(diào)節(jié)閥) ,17FV0102/0202/0302(至粉煤管道二氧化碳流 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 18 量調(diào)節(jié)閥)預(yù)設(shè)閥位為 17FV0101 %,17FV0201 %,17FV0301 % ; 17FV0102 30 %,17FV0202 30 %,17FV0302 30 %;控制16FT0121(進(jìn) V1603A 充氣錐 (X1610A)高壓C02(N2)流量) 流量 200Nm3/h, 16FT0221 200Nm3/h,16FT0321 200Nm3/h; 17PdT0103/0203/0303 設(shè)為 0.1 MPa 自 動 控制 ; 通 過粉 煤 燒 嘴 啟動 程 序( 17KS0011),啟動粉煤燒嘴的粉煤循環(huán),啟動粉煤 循 環(huán) 后 17FV0101/0201/0301 及17FV0102/0202/0302 在手動調(diào)整粉煤每分支流量為; 60 粉煤流量調(diào)整穩(wěn)定后, 17FV0101/0201/0301(粉煤管線流量調(diào)節(jié)閥)設(shè)定在 “自動位置”控制; 61 確認(rèn)氣化爐壓力 ; 62 手動分析洗滌塔后氧含量≤ %; 63 檢查 17FV- 0103(至燒嘴氧氣流量調(diào)節(jié)閥)預(yù)設(shè)閥位為 24 %(初始氧流量 6024Nm3/h); 64 操作員通過 DCS 界面上閥門檢查表確認(rèn)系統(tǒng)閥門狀態(tài); 65 通過 17KS0011程序 17HS0011B按鈕觸發(fā),將粉煤燒嘴從“循環(huán)”切換到“燒嘴”程序自動執(zhí)行如下步驟: ? 關(guān)閉 17XV0125;() ? 關(guān)閉 17FV0103;(至燒嘴氧氣流量調(diào)節(jié)閥) ? 打開 17XV0005;(氧氣預(yù)熱器出口旁路切斷閥) 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 19 ? 17PdSL- 0006出現(xiàn),打開 17XV0004;(氧氣預(yù)熱器出口氧氣切斷 閥) ? 關(guān)閉 17XV0005(氧氣預(yù)熱器出口旁路切斷閥) 。 41 確認(rèn)開工燒嘴 17FV0034(進(jìn)燒嘴開工馳放氣流量調(diào)節(jié)閥) 閥位預(yù)設(shè)值為 29% , 17FV0031 預(yù)設(shè)閥位為 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 15 10 %(去燒嘴開工高壓氧氣調(diào)節(jié)閥) (開工燃料氣壓力 : MPa,流量 189 Nm3/h, 開工氧氣壓力 : MPa,流量 :84 Nm3/h)。 氣化爐三路盤管水 17FT0044(去氣化爐頂部盤管汽包循環(huán)水流量)≥ (13T), 17FT0042(去氣化爐盤管汽包循環(huán)水流量)≥ (298T),17FT0045(去氣化爐渣口汽包循環(huán)水流量)≥(74T),盤管水總量 17FT0041(去氣化爐循環(huán)水總流量)≥ 308t/h(385T);打開氧氣預(yù)熱器、保護(hù)氣加熱器中 壓鍋爐給水上、回水手閥; 14 氣化爐、合成氣洗滌系統(tǒng)氣密試驗(yàn)完成;降低吹掃置換火炬系統(tǒng)后 . 然后置換氣化至變換的合成氣管 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 12 線 ,并分析合格 . 15 破渣機(jī)投入使用,運(yùn)行良好; 16 撈渣機(jī)投入使用,運(yùn)行良好; 17 啟動低壓灰水泵向鎖斗沖洗水罐加水,渣池泵出口水送真閃槽;啟動渣鎖斗系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行; 18 確認(rèn)清潔氮?dú)饩彌_罐壓力≥ ;空分清潔氮?dú)馑统鰤毫Α?;高壓 CO2緩沖罐壓力≥ ;30PT0002(出二氧化碳緩沖罐二氧化碳壓力)采用壓差控制,設(shè)定值 MPa, 30PT0003(至粉煤鎖斗二氧化碳壓力)采用自動控制,設(shè)定壓力≥ ;空分氧氣壓力穩(wěn)定在 ,放空閥在自動位置;點(diǎn)火馳放氣壓力穩(wěn)定在 ,開工馳放氣壓力穩(wěn)定在 ; 19 確認(rèn)安全連鎖整定值; 20 渣鎖斗安全閥 17XV0613開關(guān)試驗(yàn); 21 去 火 炬 放 空 管 線 吹 掃 ( 低 壓 氮 氣 小 流 量100200m3/h); 22 高壓閃蒸系統(tǒng)置換,氧含量≦ %; 23 按盲板表確認(rèn)現(xiàn)場盲板實(shí)際狀態(tài)已經(jīng)完成;安全閥手閥已經(jīng)打開,盲板倒通; 24 系統(tǒng)投料前閥門確認(rèn)(見閥門確認(rèn)單); 二、啟動水系統(tǒng)大循環(huán) 25 真閃系統(tǒng)啟動真空泵建立壓力控制 (); 26 確認(rèn) 17XV0015(氣化爐激冷室出口黑水切斷閥)打開,并確認(rèn)去真閃槽 17LV0001(氣化爐開車液位調(diào) 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 13 節(jié)閥)前后手閥打開 。 1根據(jù)停車檢查表進(jìn)行全面檢查確認(rèn)。 1當(dāng) 17KS0010 執(zhí)行結(jié)束,確認(rèn)氣化爐為常壓后, 17XV0016 打開。 確認(rèn)渣水系統(tǒng)溫度已降至 120℃,點(diǎn)擊 17KS0010 “降壓”按鈕,緩慢降系統(tǒng)壓力降至 Mpag 以下時(shí),開始?xì)饣癄t黑水切換。 逐步將氣化爐負(fù)荷降到 50%。 檢查氣化爐工藝趨勢:氣化爐壁溫、環(huán)形空間溫度、氣化爐爐膛溫 培訓(xùn)教材 地址:山東省聊城市魯化路 68號 郵編: 2520xx 電話: 0635- 8334395 8 度及 其出口合成氣溫度、傳導(dǎo)段汽水密度差、渣口及文丘里壓差。 投煤半小時(shí)后, 超弛啟動渣排放程序 17KS0601。 ( 3)氣化爐工藝氣系統(tǒng)開始升壓。 手動按下 17KS0003 程序停止按鈕,檢查 17KS0003 停車程序執(zhí)行完成。點(diǎn)擊 17HS0011B 按鈕,將粉煤燒嘴從“循環(huán)”切換到“燒嘴”投入程序。確認(rèn)屏幕指示:“粉煤循環(huán)已建立”。 投用渣鎖斗 程序 17KS0601,使鎖斗處于“集渣保持模式”等待氣化爐投料。 當(dāng)開工燒嘴 火焰 信號 17BSA0001A/B 顯示火焰正常 ,屏幕指示 “ 開工燒嘴 ”運(yùn)行正常 , “點(diǎn)火 燒嘴 ”程序退出,確認(rèn): ( 1) 17KS0001 狀態(tài) 顯示 “ 保持位置 ” 消失,煤燒嘴氧氣系統(tǒng)泄漏測試程序 17KS0031啟動。 主控 確認(rèn)來自空分界區(qū)的 V1709(氧氣緩沖罐) 壓力達(dá)到 Mpag后, 主 控啟動供氧程序 17KS0001 對 O2 總管和 點(diǎn)火、 開工燒咀 O2支 管提壓,檢查程序的執(zhí)行 情況 。當(dāng) V1601重量 達(dá)到 60~ 70%( 16WIRSA0101:70~ 80t)后,根據(jù)需要停止向磨煤裝置進(jìn)煤。 ( 2)火炬系統(tǒng)已具備 接 氣條件。 磨煤干燥裝置(至少一個系列)開始預(yù)熱至熱備用狀態(tài),詳見 U1500單元操作。 ( 2) 當(dāng) 17PIC0040(出汽包中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥) 測量超過 Mpag后,打開 17XV0043(出汽包中壓飽和蒸汽放空切斷閥) ,將 17PIC0040B(出汽包放空中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥) 投 “ AUTO” , 將 17PICA0040 (出汽包中壓蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥) 給定在 ,注意水汽系統(tǒng)與 環(huán)腔溫度
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