【正文】 ()，如比例變化較大，可考慮采用手動控制（氧實際流量應盡量靠近爐壓－氧流量曲線）； 47 確認燒嘴冷卻水罐壓力隨氣化爐壓力等差增加； 48 氣化爐壓力≥ ，檢查粉 煤給料罐壓力控制器（ 16PdIC0128）切換至與氣化爐的壓差控制； 49 當氣化爐壓力升至 時暫停升壓，空分按（開工氧氣壓力）升至 ； 50 當氣化爐壓力升至 （ G）時氣化爐黑水切換至高閃槽；建立高閃槽壓力控制；通知現(xiàn)場沖洗氣化爐去真閃黑水管線；當氣化爐壓力升至 （ G）時洗滌塔黑水排放至高閃； 51 當氣化爐壓力升至 時，燃料氣壓力升至； 52 合成氣管線、 文丘里洗滌器加水，打開激冷水泵出口水至渣鎖斗的充壓手閥；確認 17FC0017（至合成氣洗滌塔塔板變換冷凝液流量）≥ 20t/h， 17FC0022（合成氣管沖洗水流量）≥ 19t/h， 17FC0008（激冷水泵出口黑水流量）≥ 80t/h， 17FC0006（文丘里洗滌器激冷水流量）≥ 40t/h， 17FC0011（合成氣洗滌塔黑水出口流量）≥ 10t/h； 53 停止汽包（ V1702）開工蒸汽的加入，控制汽包壓力穩(wěn)定，緩慢關閉 17FV0040（汽包中壓啟動蒸汽流量調節(jié)閥）， 17FV0040（汽包中壓 啟動蒸汽流量調節(jié) 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 17 閥）全關后關閉 17XV0041（汽包中壓啟動蒸汽切斷閥），汽包補水及連排正?？刂疲淮_認汽包壓力隨氣化爐壓力等差增加，由 17PV0040B（出汽包放空中壓蒸汽壓力調節(jié)閥）放空控制， 17PV0040A（出汽包中壓蒸汽壓力調節(jié)閥）手動關閉； 54 繼續(xù)氣化爐升壓至 ， 17PC0013（去火炬合成氣壓力調節(jié)閥）投入自動控制； 55 確認 17KS0001 啟動粉煤燒嘴氧氣供應系統(tǒng)的泄露檢測程序（ 17KS0031），確認“燒嘴檢漏完成”信息； 56 除氧器熱態(tài)運行；入爐主 蒸汽管線暖管 . 57 投入事故冷卻水泵、密封沖洗水泵、激冷水泵、燒嘴冷卻水泵、中壓鍋爐給水泵 EPS 系統(tǒng)；打開事故冷卻水泵、激冷水泵、洗滌塔給料泵、燒嘴冷卻水泵、中壓鍋爐給水泵備用泵出、入口閥， 5 臺備用泵投入自啟動； 七、氣化爐投料 58 儀表工程師檢查安全聯(lián)鎖狀態(tài)，確認可以進行氣化爐投料；確認氧氣流量調節(jié)回路已經改為手動控制（非爐壓－氧流量串級控制）、粉煤流量調節(jié)回路已經改為自動控制（非爐壓－粉煤流量串級控制）； 通知現(xiàn)場打開 17FV0101/0201/0301（粉煤管線流量調節(jié)閥）的閥體吹 掃手閥 59 檢查 17FV0101/0201/0301（粉煤管線流量調節(jié)閥） ,17FV0102/0202/0302（至粉煤管道二氧化碳流 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 18 量調節(jié)閥）預設閥位為 17FV0101 %,17FV0201 %,17FV0301 % ； 17FV0102 30 %,17FV0202 30 %,17FV0302 30 %；控制16FT0121（進 V1603A 充氣錐 (X1610A)高壓C02(N2)流量） 流量 200Nm3/h， 16FT0221 200Nm3/h，16FT0321 200Nm3/h； 17PdT0103/0203/0303 設為 0.１ MPa 自 動 控制 ； 通 過粉 煤 燒 嘴 啟動 程 序（ 17KS0011），啟動粉煤燒嘴的粉煤循環(huán)，啟動粉煤 循 環(huán) 后 17FV0101/0201/0301 及17FV0102/0202/0302 在手動調整粉煤每分支流量為； 60 粉煤流量調整穩(wěn)定后， 17FV0101/0201/0301（粉煤管線流量調節(jié)閥）設定在 “自動位置”控制； 61 確認氣化爐壓力 ； 62 手動分析洗滌塔后氧含量≤ ％； 63 檢查 17FV－ 0103（至燒嘴氧氣流量調節(jié)閥）預設閥位為 24 ％（初始氧流量 6024Nm3/h）； 64 操作員通過 DCS 界面上閥門檢查表確認系統(tǒng)閥門狀態(tài)； 65 通過 17KS0011程序 17HS0011B按鈕觸發(fā)，將粉煤燒嘴從“循環(huán)”切換到“燒嘴”程序自動執(zhí)行如下步驟： ? 關閉 17XV0125；（） ? 關閉 17FV0103；（至燒嘴氧氣流量調節(jié)閥） ? 打開 17XV0005；（氧氣預熱器出口旁路切斷閥） 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 19 ? 17PdSL－ 0006出現(xiàn)，打開 17XV0004；（氧氣預熱器出口氧氣切斷 閥） ? 關閉 17XV0005（氧氣預熱器出口旁路切斷閥） 。 41 確認開工燒嘴 17FV0034（進燒嘴開工馳放氣流量調節(jié)閥） 閥位預設值為 29% ， 17FV0031 預設閥位為 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 15 10 ％（去燒嘴開工高壓氧氣調節(jié)閥） (開工燃料氣壓力 : MPa,流量 189 Nm3/h, 開工氧氣壓力 : MPa,流量 :84 Nm3/h)。 氣化爐三路盤管水 17FT0044（去氣化爐頂部盤管汽包循環(huán)水流量）≥ (13T)， 17FT0042（去氣化爐盤管汽包循環(huán)水流量）≥ (298T)，17FT0045（去氣化爐渣口汽包循環(huán)水流量）≥(74T)，盤管水總量 17FT0041（去氣化爐循環(huán)水總流量）≥ 308t/h(385T)；打開氧氣預熱器、保護氣加熱器中 壓鍋爐給水上、回水手閥； 14 氣化爐、合成氣洗滌系統(tǒng)氣密試驗完成；降低吹掃置換火炬系統(tǒng)后 . 然后置換氣化至變換的合成氣管 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 12 線 ,并分析合格 . 15 破渣機投入使用，運行良好； 16 撈渣機投入使用，運行良好； 17 啟動低壓灰水泵向鎖斗沖洗水罐加水，渣池泵出口水送真閃槽；啟動渣鎖斗系統(tǒng)循環(huán)運行； 18 確認清潔氮氣緩沖罐壓力≥ ；空分清潔氮氣送出壓力≥ ；高壓 CO2緩沖罐壓力≥ ；30PT0002（出二氧化碳緩沖罐二氧化碳壓力）采用壓差控制，設定值 MPa， 30PT0003（至粉煤鎖斗二氧化碳壓力）采用自動控制，設定壓力≥ ；空分氧氣壓力穩(wěn)定在 ，放空閥在自動位置；點火馳放氣壓力穩(wěn)定在 ，開工馳放氣壓力穩(wěn)定在 ； 19 確認安全連鎖整定值； 20 渣鎖斗安全閥 17XV0613開關試驗； 21 去 火 炬 放 空 管 線 吹 掃 ( 低 壓 氮 氣 小 流 量100200m3/h)； 22 高壓閃蒸系統(tǒng)置換，氧含量≦ ％； 23 按盲板表確認現(xiàn)場盲板實際狀態(tài)已經完成；安全閥手閥已經打開，盲板倒通； 24 系統(tǒng)投料前閥門確認（見閥門確認單）； 二、啟動水系統(tǒng)大循環(huán) 25 真閃系統(tǒng)啟動真空泵建立壓力控制 ()； 26 確認 17XV0015（氣化爐激冷室出口黑水切斷閥）打開，并確認去真閃槽 17LV0001（氣化爐開車液位調 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 13 節(jié)閥）前后手閥打開 。 1根據(jù)停車檢查表進行全面檢查確認。 1當 17KS0010 執(zhí)行結束，確認氣化爐為常壓后， 17XV0016 打開。 確認渣水系統(tǒng)溫度已降至 120℃，點擊 17KS0010 “降壓”按鈕，緩慢降系統(tǒng)壓力降至 Mpag 以下時，開始氣化爐黑水切換。 逐步將氣化爐負荷降到 50％。 檢查氣化爐工藝趨勢：氣化爐壁溫、環(huán)形空間溫度、氣化爐爐膛溫 培訓教材 地址：山東省聊城市魯化路 68號 郵編： 2520xx 電話： 0635－ 8334395 8 度及 其出口合成氣溫度、傳導段汽水密度差、渣口及文丘里壓差。 投煤半小時后， 超弛啟動渣排放程序 17KS0601。 （ 3）氣化爐工藝氣系統(tǒng)開始升壓。 手動按下 17KS0003 程序停止按鈕，檢查 17KS0003 停車程序執(zhí)行完成。點擊 17HS0011B 按鈕，將粉煤燒嘴從“循環(huán)”切換到“燒嘴”投入程序。確認屏幕指示：“粉煤循環(huán)已建立”。 投用渣鎖斗 程序 17KS0601，使鎖斗處于“集渣保持模式”等待氣化爐投料。 當開工燒嘴 火焰 信號 17BSA0001A/B 顯示火焰正常 ，屏幕指示 “ 開工燒嘴 ”運行正常 ， “點火 燒嘴 ”程序退出，確認： （ 1） 17KS0001 狀態(tài) 顯示 “ 保持位置 ” 消失，煤燒嘴氧氣系統(tǒng)泄漏測試程序 17KS0031啟動。 主控 確認來自空分界區(qū)的 V1709（氧氣緩沖罐） 壓力達到 Mpag后， 主 控啟動供氧程序 17KS0001 對 O2 總管和 點火、 開工燒咀 O2支 管提壓，檢查程序的執(zhí)行 情況 。當 V1601重量 達到 60～ 70％（ 16WIRSA0101：70～ 80t）后，根據(jù)需要停止向磨煤裝置進煤。 （ 2）火炬系統(tǒng)已具備 接 氣條件。 磨煤干燥裝置（至少一個系列）開始預熱至熱備用狀態(tài)，詳見 U1500單元操作。 （ 2） 當 17PIC0040（出汽包中壓蒸汽壓力調節(jié)閥） 測量超過 Mpag后，打開 17XV0043（出汽包中壓飽和蒸汽放空切斷閥） ，將 17PIC0040B（出汽包放空中壓蒸汽壓力調節(jié)閥） 投 “ AUTO” ， 將 17PICA0040 （出汽包中壓蒸汽壓力調節(jié)閥） 給定在 ，注意水汽系統(tǒng)與 環(huán)腔溫度