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連續(xù)氣化合成氨項(xiàng)目磨煤與干燥單元(1500)生產(chǎn)操作培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽

2024-09-03 20:13 上一頁面

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【正文】 液壓油系統(tǒng)啟動(dòng) a、 現(xiàn)場(chǎng)給液壓油油箱加注指定牌號(hào)的液壓油至油位正常(型號(hào):YBN46抗磨液壓油;油位至油箱蓋板法蘭面 100mm)。 g、 油泵啟動(dòng)后,立即打開冷卻器和加熱器 上部的放氣閥,待放氣閥流出油后,關(guān)閉放氣閥。 c、 現(xiàn)場(chǎng)投用油泵上的安全閥(定壓: )及所有壓力表和差壓計(jì)。 b、主 控聯(lián)系電氣給 K1503 A、 S1502 A、 A1501A 及潤(rùn)滑油泵和液壓油泵等設(shè)備送電; ② 打通系統(tǒng)流 程 a、主 控手動(dòng)關(guān)閉 15XV0101(磨煤機(jī)消防氮?dú)馇袛嚅y) ,檢查所有溫度表、壓力表、圧差表投用; b、 現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系儀表打開所有儀表氮?dú)獯祾吒块y。 b、主 控將 15FFIC0105 投 “ 串級(jí) ” ,使助燃風(fēng)流量將跟隨 燃料氣流量自動(dòng)控制; c、主 控投入 “F1 501A 滅火保護(hù)小開關(guān) ” ; d、 總控根據(jù)開工曲線,緩慢開大 15FV0107(馳放氣至惰性氣體發(fā)生器流量調(diào)節(jié)閥) 進(jìn)行升溫,直至磨煤機(jī) 出 口溫度( 15TIC0101)穩(wěn)定控制在 105℃ 左右,將 15TIC0101 投 “ 自動(dòng) ” ( SP: 105℃ ),15FIC0107 投 “ 串級(jí) ” ,即表明開工預(yù)熱已完成。 現(xiàn)場(chǎng)通過 火焰燈 ( 15BS0101/0102) 檢 測(cè)到綠色指示燈亮,則點(diǎn)火成功 。 ② 啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī) a、主 控按下 “ 啟動(dòng)按鈕 ” 啟動(dòng) K1501A,檢查 DCS 上 15FIC0105顯示 18~ 25%的點(diǎn)火預(yù)開度 。 ② 如果 15QI0105( S1503A 入口溫度變送) 未投自動(dòng)控制, 主控按下 “ 啟停按鈕 ” 直接啟停稀釋風(fēng)機(jī)。 K1504A 原煤倉排風(fēng)機(jī) ( 1) K1504A 啟動(dòng)操作 在煤儲(chǔ)運(yùn)單元開車 時(shí) ,現(xiàn)場(chǎng)打開工廠空氣 ( N2) 至 S1501A 切斷閥,煤儲(chǔ)運(yùn)單元在 啟動(dòng) PLC 時(shí), 啟動(dòng) K1504A、 S1501A 及其凈化系統(tǒng)。 ② 主 控檢查無 “ 密封風(fēng)機(jī)故障報(bào)警 ” 信號(hào)且磨煤機(jī)未啟動(dòng), 通過啟動(dòng)磨煤機(jī) PLC,啟動(dòng) K1503A。 ② 總控按下 “ 停止按鈕 ” 停止 K1502A。 ( 2) 啟動(dòng)后檢查 ① 現(xiàn)場(chǎng)檢查循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)泄漏情況和循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況(包括潤(rùn)滑油、軸承溫度以及振動(dòng)等); ② 檢查壓力、溫度等參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)與 DCS 顯示是否相符,各控制參數(shù)是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。 e、 K1502A 啟動(dòng)后,現(xiàn)場(chǎng)緩慢打開出口擋板直至全開。 ③ 啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī) a、 總控檢查 “ 大聯(lián)鎖( 15LB1101A) ” 未投入 ; 若投入,應(yīng)退出。 ( 2) K1501A 停止操作 在停爐后, 主 控按下 “ 停止按鈕 ” 手動(dòng)停止 K1501A。 b、 現(xiàn)場(chǎng)排 凈 石子煤。 c、 磨煤機(jī)內(nèi)送入防爆氮?dú)狻? ② 在 “ 大聯(lián)鎖開關(guān)( 15LB1500A/B) ” 投入時(shí),出現(xiàn)以下情況,則磨煤機(jī)停止: a、 給煤機(jī)停止延時(shí) 20秒后; b、 滅火保護(hù)動(dòng)作 。 f、 潤(rùn)滑油條件不滿足; g、 磨煤機(jī)出口溫度 ≥125℃ ; h、 密封風(fēng)與循環(huán)風(fēng)差壓 ≤ ; ② “ 主保護(hù)動(dòng)作 ” 。 a、 磨輥油溫超過 115℃ ; b、 磨煤機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)。 ② 氣溫較低時(shí)應(yīng)開啟循環(huán)水旁路,并將設(shè)備內(nèi)存水排盡。 ? 檢查風(fēng)道是否開焊。 ③ 若停車時(shí)間較長(zhǎng),需將原煤倉中的原煤用完,以防煤板結(jié)和燜燃 (如未用完,應(yīng)定期通入 N2/CO2) 。 ⑾ 如檢修,應(yīng)清空設(shè)備,關(guān)閉相關(guān)閥門或裝盲板進(jìn)行安全隔離。 ⑥ 主 控按下 K1502A/B “ 停機(jī)按鈕 ” 停 運(yùn) 。若無,按下 “ 停止按鈕 ” 予以停止。 主 控通過 X1501A/B 逐步降低給煤量,當(dāng)降至 20 t/h 后,按下“ 給煤機(jī)停止按鈕 ” 停止 X1501A/B。 ② 煤儲(chǔ)運(yùn)單元停運(yùn)后,煤儲(chǔ)運(yùn)單元 PLC 停運(yùn) K1504A、 S1501A及其凈化系統(tǒng)。火焰信號(hào)正常后,“點(diǎn)火”按鈕切換至“自控”位置。 ② 當(dāng)兩個(gè)氧含量監(jiān)測(cè)值( 15QI0102/0103)中的任一個(gè) 達(dá)到%, DCS 報(bào)警( H);超過 %, DCS 報(bào)警( HH),若 “ 主保護(hù)按鈕( 15PB1100A/B) ” 投用,則主保護(hù)動(dòng)作,系統(tǒng)停車。 ⑤ 循環(huán)風(fēng)放空量過大,引起氧含量波動(dòng)。 氧含量控制系 統(tǒng)( 15QIC0102/0103) (惰性氣體 O2 含量變送) (1)影響因素 ① 惰性調(diào)節(jié)所需的氮?dú)饬坎荒軡M足要求。然后將 15QICAS0105/0205 投 “ 自動(dòng) ” ( SP: 60℃ ) 。 ⑥ 磨煤機(jī)出口溫度變化(影響大)。 ② 稀釋風(fēng)機(jī)故障。當(dāng) 15PI0101/0201 降至 ,DCS 報(bào)警( LL), 15XV0103/0203(惰性循環(huán)氣加壓氮?dú)夤芮袛啵?打開;壓力升至 , 15XV0103/0203 關(guān)閉。 ② 放 空 量變化。 ③ 燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)波動(dòng)、故障等。 ⑤ 管道漏風(fēng)。 ② 特殊情況下,如 S1502A/B 變頻調(diào)速系統(tǒng)故障時(shí),可以采取調(diào)整循環(huán)風(fēng)量或磨輥壓力的辦法。 ④ 當(dāng)差壓 ≥ 或差壓 ≤ 時(shí),若 “ 主保護(hù)按鈕( 15PB1100A/B) ” 投用,則聯(lián)鎖停磨、停給煤機(jī)。 三、 工藝控制 給煤量控制系統(tǒng)( 15KX1501A/B) ( 1) 影響因素 ① 原煤的可磨指數(shù)、粒徑分布、水份對(duì)裝置出力影響較大;其中水份對(duì)惰性氣體發(fā)生器的熱負(fù)荷影響更大 。 ( 5) 投用氧含量自動(dòng)控制系統(tǒng)。 熱態(tài)開車步驟(詳見冷態(tài)開車步驟) ( 1) 啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)( X1503A)和 粉煤振動(dòng)篩 ( X1505A) 和粉煤 旋轉(zhuǎn) 卸卸 料 閥 ( X1504A)。 ② 主 控投入 “ 主保護(hù) 開關(guān) ” 。 ③ 當(dāng)給煤量 達(dá)到 20t/h 穩(wěn)定 后, 主 控投入 “ 磨煤機(jī)保護(hù)小開關(guān)( 15PBA1501A) ” 。 ⑤ 主 控投入 “ 主保護(hù)開關(guān) ” 。 ( 6) 系統(tǒng)惰性化調(diào)節(jié) ① 現(xiàn)場(chǎng)投用氧 氣 、一氧化碳和露點(diǎn)分析儀( 15QT0102(惰性氣體O2 含量變送) /0103(惰性氣體 O2 含量變送) 、 15QIA0106(惰性氣體CO 含量變送) 、 15QIA0105(惰性氣體 H2O 含量變送) ),聯(lián)系分析人員,通過現(xiàn)場(chǎng)取樣分析比對(duì),確認(rèn)分析儀測(cè)量靈敏準(zhǔn)確。 ④ 啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)( K1503A) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 密封空氣壓力,使其壓力與磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng) 壓 壓差達(dá)到啟磨條件 , 風(fēng)壓壓差值大于 。 ④ 主 控投入 “X 1504A 聯(lián)鎖投退開關(guān) ” 。 ② 現(xiàn)場(chǎng)打開至 S1503A 控制柜、消防等低壓氮?dú)夤芫€上所有手動(dòng)閥; ③ 現(xiàn)場(chǎng)打開低壓氮?dú)庵吝^濾器儲(chǔ)氣罐充壓手閥,直至儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到 ~,投用 S1503A 現(xiàn)場(chǎng) PLC 控制柜,并設(shè)置過濾器自動(dòng)清灰模式為 時(shí)間 /壓差控制( 時(shí)間控制為主, 當(dāng)過濾器壓差達(dá)到 800pa時(shí), 壓差優(yōu)先, 自動(dòng)清灰)。 ② 打開現(xiàn)場(chǎng)壓力表和壓差表根部閥。 ( 15) 檢查相連單元的狀態(tài): ① 煤儲(chǔ)運(yùn)單元具備開車條件:原煤已準(zhǔn)備隨時(shí)通過輸送皮帶送至本單元; ② U1600 單元已作好收料準(zhǔn)備: V1601 料位空, 16KS0001 干試正常。 ( 11) 檢查公用工程系統(tǒng)均已引入本單元,具備開車條件: ① 燃料 氣、工廠空氣、氮?dú)獾染椭帘鞠到y(tǒng)( U1500)總閥前,設(shè)置 各總閥處 于開車位置 。 ( 9) 檢查所有設(shè)備和儀表已送電和儀表空氣: ① 檢查電氣總線已送電; ② 儀表空氣送至各閥門 (調(diào)節(jié)閥、程控閥等 )執(zhí)行機(jī)構(gòu); ③ 所有在線分析儀表已投用; ④ 打開現(xiàn)場(chǎng)儀表的氮?dú)獯祾吒块y; ⑤ 現(xiàn)場(chǎng) PLC 控制柜送電; ⑥ 檢查液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、燃 料 氣系統(tǒng)等的電磁閥送電; ⑦ 檢查本 系統(tǒng)各動(dòng)設(shè)備( A1501A、 K1501A、 K1502A、 K1503A、K1504A、 K1505A、 S1502A、 S1503A、 X1501A、 X1502A、 X1503A、X1504A、 X1505A 等)已送電。 ( 8) 檢查 主 控室已準(zhǔn)備就緒: ① 操作室照明充足,光線柔和。一般將開車預(yù)熱至保持磨煤機(jī) 出 口溫度為105℃ 定義為本單元的熱備用狀態(tài)。初始開車和計(jì)劃?rùn)z修后的開車通常是冷態(tài)開車,緊急停車或短期停車后(系統(tǒng)尚未冷卻至 60℃以下)的開車為熱態(tài)開車。 一、 初始或檢修后的開車(冷態(tài)開車) 冷態(tài)開車前的聯(lián)合檢查 ( 1) 檢查本單元所有的設(shè)備和管道均經(jīng)過單體、聯(lián)動(dòng)試車檢驗(yàn)合格, 清掃干凈; ( 2) 檢查現(xiàn)場(chǎng)管道、設(shè)備連接是否完好,重點(diǎn)是煙風(fēng)管路: ① 所有金屬軟管接頭是否已旋緊密封; ② 各設(shè)備地腳螺栓及緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象; ③ 檢查煙道和設(shè)備連接處、補(bǔ)償器(波紋管或膨脹節(jié))與煙道的連接處是否密閉; ④ 煙道內(nèi)無雜物; ( 3) 看火門、人孔門完整無缺,檢查后各門嚴(yán)密關(guān)閉; ( 4) 各種測(cè)量和控制儀表處在工作狀態(tài); ( 5) 各平臺(tái)、樓梯、欄桿完好牢固,通道無障礙物和積灰,檢修用的腳手架已拆除,現(xiàn)場(chǎng)照明充足; ( 6) 各控制門、風(fēng)門、擋板等開關(guān)靈活,指示位置與實(shí)際相符; ( 7) 煙道保溫隔熱完好 。 ④ 報(bào)警器好用,響聲宏亮。 ② 所有料倉料位計(jì)及稱重設(shè)備 (15WISA010 15LI01015LISA0103)已試運(yùn)正常; ③ 所有調(diào)節(jié)閥、程控閥、電磁閥試運(yùn)正常,電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門開關(guān)靈活; ④ 所有現(xiàn)場(chǎng) PLC控制已調(diào)試正常。 ( 14) 檢查各儲(chǔ)罐料位正常: V1601 料位空; V1501A 料位:15WISA0102( V1501A 原料煤重量變送)顯示 正常 。 冷態(tài)開車步驟 ( 1) 打通系統(tǒng)流程 ① 按《盲板表》倒通相關(guān)盲板。 ( 2) 投用 S1503A ① 確認(rèn) S1503A 的伴熱蒸汽 已 投用。 ③ 主 控在 DCS上啟動(dòng) X1503 A、 X1505A 、 X1504A。 ③ S1502A 開啟 后 ,手動(dòng)將其轉(zhuǎn)速調(diào)至煤粉細(xì)度所要求的對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速上, 轉(zhuǎn)速暫 定 為 900~ 1100 r/min。 ③ 當(dāng)磨煤機(jī)內(nèi)有積煤時(shí) ,為防止煤粉爆炸,啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)前總控全開 15XV0101( A1501A 消防氮?dú)夤芮袛嚅y) /0103(惰性循環(huán)氣加壓氮?dú)夤芮袛啵?/0104(惰性循環(huán)氣稀釋氮?dú)夤芮袛啵?引入防爆氮?dú)?~ 10分鐘 。 ④ 現(xiàn)場(chǎng)打開所有低壓氮?dú)馐珠y。 ② 主控聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng) X1501A, 確認(rèn) 給煤后 啟動(dòng) A1501A。 ( 10) 系統(tǒng)加負(fù)荷 ① 主 控逐步增加給煤機(jī)的給煤量直至 預(yù)期負(fù)
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