【正文】 品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。1現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。八、遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護工具設(shè)備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。五、職工有違反勞動紀(jì)律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者，需按價賠償，如有需要將交給公安機關(guān)處理。三、生產(chǎn)、工作時間不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，工作期間不準(zhǔn)聊天。職工自覺遵守、協(xié)助管理。點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。檢查滅火器是否完好。熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。臺車送出、進應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。當(dāng)輾輪未完全停止時，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的39?；焐皺C在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。并對爐臺機械運行進行檢查。三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。二、職業(yè)危害管理制度職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認(rèn)職、。電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴(yán)禁站人。電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。不要去掉防護裝置。在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。五、烘箱安全生產(chǎn)須知：在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。1使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。2生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。1料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。1對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。二、注塑機安全生產(chǎn)須知：注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。1經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。1上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。1生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進行。配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。待工待料期間在員工休息室休息待令。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：（1）設(shè)備安全與衛(wèi)生情況；（2）電器是否正常運轉(zhuǎn)；（3）產(chǎn)品是否堆放整齊；（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。三、每周召開一次車間管理人員，負(fù)責(zé)人參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當(dāng)，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。1中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電源。1嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進入車間，違者對當(dāng)事人罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。不得在車間工作時與直接負(fù)責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。5S管理重在改善，重在持續(xù)改善！八、績效管理績效管理是一項很重要的管理，主要根據(jù)員工平時的表現(xiàn)，包括產(chǎn)量，質(zhì)量，5S，安全，出勤，開會，服從臨時安排等方面給員工打分，進而確定員工工資中的績效工資部分。這個是5S提高的關(guān)鍵。在機臺清潔，地面清潔中，有些是隨手清潔，有些是交接班清潔，有些是PM時的清潔。七、5S管理：5S管理是一項基礎(chǔ)管理，在電池車間尤為重要，因為電池片對車間的環(huán)境要求極高。需要考慮的幾個問題：月底盤存，對不上帳，每兩條線要差8000片左右，實際每兩條線每月產(chǎn)量170萬左右，%虛報產(chǎn)出，提高良率,沒有按實際碎片進行上報。四、良率管理：如何提高良率是個很大的話題，它涉及到人、機、料、法、環(huán)的方方面面，需要設(shè)備，工藝，品管，生產(chǎn)的共同努力。這樣既保證了正常生產(chǎn)，又維護了設(shè)備。三、產(chǎn)量管理：產(chǎn)量管理的幾個原則：抓瓶頸工序的產(chǎn)能，讓瓶頸工序發(fā)揮最大的產(chǎn)能，以最大限度的提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量抓最后一道成品工序的產(chǎn)能，減少DOWN機的時間中間各工序只要保證正常生產(chǎn)就可以了，交接班可以適當(dāng)多交點產(chǎn)量，但不宜交的太多，因為交的過多，停留的時間過長，對電池片的影響較大。這個本人有深刻體會。并從管理的環(huán)節(jié)上杜絕漏洞。交接班不交清就下班的問題。（一）、交接班的內(nèi)容： 生產(chǎn)事項交接、操作工具交接、5S交接、設(shè)備運行情況交接、來料交接、半成品交接、工藝調(diào)整交接、產(chǎn)量交接 等等。絲網(wǎng)每兩臺BACCINI機器配910人,視實際生產(chǎn)情況略有變動。一、各工序生產(chǎn)人員配備情況：電池車間各工序人員的配備情況：前清洗工序每臺RENA機器配7人，視實際生產(chǎn)情況略有變動；擴散工序每兩臺TEMPRESS機器配8人，視實際生產(chǎn)情況略有變動；后清洗工序每臺RENA機器配7人，視實際生產(chǎn)情況略有變動；PECVD每臺ROTHamp。1）取消；2）合并；3）重拍；4）減化。培訓(xùn)對象：企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備部門經(jīng)理、主管、車間主任、班組長、生產(chǎn)部門其他管理人員等；課程大綱：第一講：班組長的角色認(rèn)知；班組生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀；班組長的角色認(rèn)知；班組長的工作任務(wù)；1）提高質(zhì)量；2）提高效率；3）降低成本；4）現(xiàn)場管理；班組管理的核心要素；班組工作的特點；班組管理的特點；班組長應(yīng)具備的條件。為提升班組長的生產(chǎn)管理技能，排除班組長面臨的各種困惑、苦惱和無奈；增強工作的自信心和榮譽感，宋老師結(jié)合自己十多年來的生產(chǎn)管理實踐，編輯了《班組長生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技能培訓(xùn)》的課程，將使生產(chǎn)一線的班組長們通過學(xué)習(xí)這個課程，掌握生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、交期管理的基本常識，提升班組長的管理水平?！栋嘟M長生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技能培訓(xùn)》課程大綱課程背景：班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。8s管理8s管理內(nèi)容什么是8s8s標(biāo)語8s掛圖8s海報庫房的整理整頓車間管理方法車間管理工作總結(jié)車間管理規(guī)章制度車間管理標(biāo)語車間管理看板車間管理流程企業(yè)車間管理關(guān)于車間管理小工廠管理生產(chǎn)車間6s管理制度生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理生產(chǎn)車間管理規(guī)范如何管理生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間管理規(guī)范生產(chǎn)車間管理方案生產(chǎn)車間成本管理生產(chǎn)車間6s管理生產(chǎn)車間管理制度車間生產(chǎn)管理車間生產(chǎn)管理創(chuàng)新生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法生產(chǎn)現(xiàn)場管理的內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場管理案例生產(chǎn)現(xiàn)場管理ppt工廠5s管理第三篇：車間生產(chǎn)管理實務(wù)《車間生產(chǎn)管理實務(wù)》培訓(xùn)課程大綱課程目標(biāo)：通過本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)管理人員深化對車間生產(chǎn)管理的職能、基本任務(wù)的認(rèn)識，掌握常用的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法，并針對生產(chǎn)實際中出現(xiàn)的生產(chǎn)異常、計劃多變、插單多等情況，從如何排產(chǎn)、如何編制生產(chǎn)計劃、如何跟單管理入手，提出新的解決思路與方法，非常實戰(zhàn)，適合對中小企業(yè)生產(chǎn)廠長、車間主任及其他生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)之用。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。目的：不用浪費時間找東西。要改變這樣的工廠的面貌，實施8S最為合適。為配合工廠廣泛開展8S運動，介紹了8S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)及其意義，具有一定的指導(dǎo)性。還有一金工全年工時完成情況，全年完成工時60000h以上，每月有5000h左右，每人每月完成550h左右。以下是就生產(chǎn)方面的總結(jié)：生產(chǎn)管理主要目的怎樣提高工人的勞動積極性去按時按量完成分廠的工作任務(wù)，協(xié)調(diào)各個工序生產(chǎn)進度，保證每個工人都有事情可做，不要造成工人沒事可以做，而產(chǎn)品任務(wù)完不成的情況。按公司要求，每周星期一和星期三是設(shè)備會和質(zhì)量會。具體的工作是工藝圖紙的保管與借閱登記，在來新產(chǎn)品的時刻有坐標(biāo)的計算和程序的編寫，還有產(chǎn)品完成后的返工返修。第一篇：車間生產(chǎn)管理工作總結(jié)2010年工作總結(jié)尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：您好，