機械本本畢業(yè)論文封面-全文預(yù)覽
【正文】 劑，其催化活性與載體密切相關(guān)，γAl2O3因價廉易得、具有較好的孔道結(jié)構(gòu)和表面性能而得到廣泛的研究和應(yīng)用.(2)在Ni/A12O3催化劑中添加助劑MgO能提高催化劑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；另外，添加晶格缺陷助劑和電子助劑 能提高催化劑的選擇性.(3)除了傳統(tǒng)的氧化物負載型催化劑，還開發(fā)出了非 晶態(tài)合金型、鈣鈦礦型和六鋁酸鹽型甲烷化催化劑，均 表現(xiàn)出了較好的甲烷化催化性能，其中鈣鈦礦型催化劑 具有較高的活性金屬分散度，六鋁酸鹽型催化劑的大 優(yōu)勢在于其高熱穩(wěn)定性，可在強放熱的甲烷化反應(yīng)中表 現(xiàn)出優(yōu)異的性能.(4)催化劑迅速失活縮短了催化劑壽命，造成催化劑 活性降低的原因有積碳失活、床層過熱失活及催化劑中 ，并指出了相應(yīng) 的解決措施.(5)對 CO 甲烷化的反應(yīng)機理目前尚未達成共識，根 本分歧在于是 CO 直接解離還是氫助解離，及速控步驟 是 CO 解離還是表面碳加氫，關(guān)于 CO 解離后的中間體，近期的研究更傾向于為甲酰基；CO2甲烷化反應(yīng)是否經(jīng) 過中間體 CO 尚未達成共識，但近期的研究更傾向于認 、測試手段的不斷 提高，對甲烷化的研究已經(jīng)取得了一定的進步，關(guān)于反 應(yīng)過程中的“飛溫”現(xiàn)象和催化劑床層中的“積碳”現(xiàn) 象，不僅需從催化劑的角度探討更有效的解決方法，從 在以下幾方面：(1)復(fù)合載體的研制及稀土元素對甲烷化催化劑的 ，負載活性組分后 表現(xiàn)出了較高的催化活性，如何充分發(fā)揮稀土元素在 甲烷化催化劑中的作用，研究出具有國際先進水平的高 活性催化劑具有重大的科學(xué)和現(xiàn)實意義.(2)，甲烷化過程中的“飛溫”和“積 碳”問題嚴重，之前往往通過在催化劑床層中添加散熱 材料或改進反應(yīng)器來及時移除回收熱量，但催化劑燒結(jié) 現(xiàn)象仍不可忽視，因此，、抗積碳、抗燒結(jié)性能強等優(yōu)點.(3)，為此開發(fā)出了具有抗硫性能的鉬系催化劑 和鎢系催化劑，可開發(fā)具有耐硫性能的載體，使 一難題，因硫中毒的催化劑即可再生.(4)，加壓有 利于甲烷化反應(yīng)進行，這意味著加壓流化床反應(yīng)比常壓 固定床反應(yīng)單位體積放出的熱量更多，因此，熱量的 及時移除并加以有效利用是煤制氣甲烷化面臨的一個 ，給熱系數(shù)比固定床大，因此取熱方便，適合高放熱、流化床反應(yīng)器內(nèi)流化顆粒的混合可達到幾乎等溫的 操作條件，從而有效避免了催化劑因局部過熱而造成催 CO 區(qū)(床層入口處)和 稀 CO 區(qū)(床層上部)，而甲烷化反應(yīng)主要發(fā)生在床層的 上段，且流化床中反應(yīng)物的傳質(zhì)在流化床甲烷化中起主 ，流化床中催化劑較易移除、流化床中催化劑顆粒的磨損和 ，流化床中需有良好的氣固分離設(shè)備，且催化劑必須具備機械強度高、抗擠壓、耐磨性好、+167。催化劑。調(diào)節(jié)金屬原子的電子密度以影 響催化劑對甲烷、二氧化碳分子解離的性能，從而提 高反應(yīng)活性或提高催化劑的抗氧化性能和抗積碳性 能。催化劑的制備方法到目前為止有很多，如固相燒結(jié)法、浸漬法、共沉淀法、微乳法、溶膠—凝膠法等。然而大多數(shù)催化劑 因極易積碳而失活，故尋求高活性和抗積碳催化劑一直是 CO2 重整 CH4 反應(yīng)研究的重要方向。甲烷化反應(yīng) 首先是 CO 和 H2 吸附于催化劑表面，關(guān)鍵一步是氫分 子離解成具有活性的 能吸附少量的 CO 和 H2，從而
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