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支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-全文預(yù)覽

2024-11-16 22:27 上一頁面

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【正文】 :卷簾門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)卷簾門安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬卷簾門的安裝施工。 自然基礎(chǔ)接地體安裝 利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。為了防止將接鋼管或角鋼打劈,可加一護管帽套入接地管端,角鋼接地可采用短角鋼(約l0cm)焊在接地角鋼一即可。為了避免打入時受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土質(zhì)很硬時,可將尖端加工成錐形,如選用角鋼時,應(yīng)采用不小于40404mm的角鋼,角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。 所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。(3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。電工之家 接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。 ,其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。(3)土建結(jié)構(gòu)工程已完,并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。 避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件:(1)接地體與引下線必須做完。 防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件:(1)支架安裝完畢。(2)結(jié)構(gòu)工程已完成。 接地干線作業(yè)條件:(1)支架安裝完畢。 主要機具 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。施工準(zhǔn)備 材料要求 鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等,使用時應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。::套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)老規(guī)距、造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。,宜安排在白天進行;若安排夜間施工時,應(yīng)采取隔音措施。需設(shè)工作平臺時,且用密目安全網(wǎng)封閉。支座粘結(jié)完畢后,多余環(huán)氧砂漿應(yīng)清理干凈,支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。要求環(huán)氧砂漿配合比準(zhǔn)確且有足夠的固化時間。5成品保護,必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙,不得用撬棍移動梁板。()項目允許偏差(mm)檢驗方法地標(biāo)企標(biāo)支座高程177。,不得有個別支點受力或脫空現(xiàn)象。(5)支座安裝就位后,主梁施工應(yīng)做好防止水泥漿滲入支座的保護措施。(1)按設(shè)計要求和訂貨合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對球型支座進行檢查,合格后安裝。用環(huán)氧砂漿或補償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺面間隙灌灌,灌注時從一端灌入從另一端流出并排氣,保證無空鼓。補償收縮砂漿的配制按配合比進行,其強度不得低于35MPa.(4)安裝錨固螺栓及支座。當(dāng)采用補償收縮砂漿固定支座時,應(yīng)用鐵鏨對支座支承面進行鑿毛,鑿程度滿足本冊“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”(VIII204)關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定,并將頂面清理干凈;當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座時,將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。(3)安裝單向活動支座時,應(yīng)使上下導(dǎo)向檔板保持平行。(4)支座就位、焊接。(3)鋼板就位,混凝土灌注。(1)預(yù)留槽鑿毛清理。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸,無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi),調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。(2)測量放線。(1)滑板式支座安裝a.滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷,不銹鋼板與上墊板采用榫槽結(jié)合時,上墊板開槽方向應(yīng)與滑動方向垂直;b.滑板式支座安裝時,支座與不銹鋼板安裝位置應(yīng)視氣溫而定,不銹鋼板滑動應(yīng)留有足夠的長度,防止伸縮時支座滑出滑道。(4)當(dāng)橋臺和墩柱蓋梁較長時,應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。(2)環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進行,強度不低于設(shè)計規(guī)定,設(shè)計無規(guī)定進不低于40MPa.(3)在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑,不得放得太早或過多,以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。人工用鐵鏨鑿毛,鑿毛程度滿足本冊“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”(VIII204)關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。,設(shè)計砂漿及混凝土配合比。(含墊石)軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計要求。:丙酮或酒精、硅脂等。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)通過試驗確定。進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格,并應(yīng)檢驗外加劑的勻質(zhì)性及與水泥的適應(yīng)性。:砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041的要求,進場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058的規(guī)定進行取樣試驗合格。:宜采用硅酸鹽水泥和變通硅酸鹽水泥。第一篇:支座安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)支座安裝施工工藝1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁工程中板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座的安裝。不同品種的水泥不得混合使用。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告,有害物含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具。摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告,進場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。:進場應(yīng)有合格證,選用的焊條型號應(yīng)與母材金屬強度相適應(yīng)、品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。,并完成預(yù)應(yīng)力張拉。,編制施工方案,經(jīng)審批后,向有關(guān)人員進行交底。3操作工藝。(1)將細砂烘干后,依次將細砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪攔均勻。(3)支座安裝在找平層砂漿硬化后進行;粘結(jié)時,宜先粘結(jié)橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座,經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后,掛基準(zhǔn)小線進行其他支座的安裝。(7)座與支承面接觸應(yīng)不空鼓,如支承面上放置鋼墊板時,鋼墊板應(yīng)在橋臺和墩柱蓋梁施工時預(yù)埋,并在鋼板上設(shè)排氣孔,保證鋼墊板底混凝土澆筑密實。(1)
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