【正文】 任? 承包方責(zé)任：一、工程質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，負(fù)責(zé)無(wú)償修理。三、發(fā)包方應(yīng)對(duì)整體完工工程作最終驗(yàn)收，最終驗(yàn)收應(yīng)在收到整體竣工通知十天內(nèi)開(kāi)始，逾期不驗(yàn)收的，不影響支付工程款。四、發(fā)包方如需設(shè)計(jì)變更，必須由原設(shè)計(jì)單位作出正式修改通知書(shū)和修改圖紙，界時(shí)，工期中斷，重大修改或增加造價(jià)和工期時(shí)，必須另行協(xié)商，承包方在取得投資證明落實(shí)，技術(shù)資料設(shè)計(jì)圖紙齊全時(shí)，承包方工期繼續(xù)予以實(shí)施。第十一條 施工與設(shè)計(jì)變更一、正式的設(shè)計(jì)施工圖紙、說(shuō)明和有關(guān)技術(shù)資料，作為施工的有效依據(jù)，開(kāi)工前由發(fā)包方履行組織設(shè)計(jì)交底和三方會(huì)審作出紀(jì)要的義務(wù)，作為施工的補(bǔ)充依據(jù)，承、發(fā)包方雙方均不得擅自修改。七、發(fā)包方不能按合同規(guī)定支付工程進(jìn)度款的，且又不能在承包方限定時(shí)間內(nèi)提供承包方認(rèn)可的經(jīng)濟(jì)擔(dān)保時(shí)，承包方有權(quán)停工并將限定合理時(shí)間內(nèi)由發(fā)包方將工程抵押給承包方，不辦理抵押或不按時(shí)辦理的，承包方將申請(qǐng)人民法院對(duì)在建工程強(qiáng)制留置拍賣(mài)并在拍賣(mài)后取得優(yōu)先受償。____________萬(wàn)元，承包方開(kāi)始安裝。172。其中設(shè)計(jì)______天,制造_____天,、發(fā)包方基礎(chǔ)工程完工后要求承包方進(jìn)場(chǎng)前__________天，發(fā)包方應(yīng)承包方交付土建驗(yàn)收資料，承包方確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)符合施工要求后，由發(fā)包方發(fā)出進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)，進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)間以承包方收到進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)后第_________天起計(jì)算，總工期按有效工期以予以調(diào)整。做到道路暢通，地坪平整壓實(shí)，可承載吊裝作業(yè)和堆放鋼構(gòu)為準(zhǔn)，拆遷障礙物等符合滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝的條件。? 發(fā)包方合同約定委托承包方設(shè)計(jì)的，在本合同簽訂的同時(shí)，由發(fā)包方提供本合同規(guī)定的資料及技術(shù)條件，供承包方設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)完成后有義務(wù)書(shū)面確認(rèn)設(shè)計(jì)。第六條 施工準(zhǔn)備? 承包方由承包方提供設(shè)計(jì)時(shí)，本合同生效并收到發(fā)包方完整準(zhǔn)確及有效的設(shè)計(jì)條件后____________天內(nèi)，向發(fā)包方提交設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)包方在簽收?qǐng)D紙后必須在五日內(nèi)提出書(shū)面修改意見(jiàn)，逾期則視為已被確認(rèn)。二、177。發(fā)包方提供的材料：____________________________________________________________________。經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。：上述合同文件的排列次序?qū)⒆鳛閷?duì)合同意義解釋的優(yōu)先次序。B、雙方來(lái)往文件、信函、傳真、會(huì)議記錄等。第十一條雙方施工代表本工程保修期起始日期按以下自構(gòu)件全部交付完畢并同業(yè)主驗(yàn)收之日起計(jì)算，保修期限按國(guó)家有關(guān)規(guī)定或業(yè)主要求。：工程開(kāi)工前，乙方向甲方遞交質(zhì)檢員上崗證和等級(jí)證、焊工合格證和等級(jí)證書(shū)；構(gòu)件驗(yàn)收前，乙方向甲方提供鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品出廠合格證、焊接探傷報(bào)告、過(guò)程自檢報(bào)告及隱蔽資料等質(zhì)量檢驗(yàn)資料各項(xiàng)4份，報(bào)甲方審驗(yàn)。所有檢驗(yàn)必須有正式的記錄文件。發(fā)現(xiàn)有任何缺陷經(jīng)雙方代表確認(rèn)屬乙方責(zé)任后，由乙方負(fù)責(zé)處理。未經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的產(chǎn)品出廠，完全由乙方負(fù)責(zé)，不論甲方代表是否參與監(jiān)造與檢驗(yàn)或者甲方代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)并且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能被視為乙方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除乙方對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。、熟悉、掌握業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)章制度，凡是由于乙方違章違規(guī)造成業(yè)主對(duì)甲方(或直接對(duì)乙方的處罰，由乙方全部承擔(dān)，并應(yīng)接受甲方所追加的處罰。同時(shí)按照甲方的管理規(guī)定辦理簽證或?qū)嵨锪亢炞C。，焊材的復(fù)檢報(bào)告報(bào)給甲方。，甲方要以書(shū)面的形式立即通知乙方。，對(duì)制作實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控。產(chǎn)品出廠前必須附質(zhì)量檢驗(yàn)資料全套，并且交甲方審核，審核通過(guò)后隨產(chǎn)品一起帶到工地備業(yè)主驗(yàn)收。”、部、工程所在地的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及甲方的技術(shù)要求進(jìn)行制作。：乙方每批發(fā)貨(不少于50噸)發(fā)貨前甲方向乙方支付到該批構(gòu)件價(jià)款的95%。：工程量嚴(yán)格按照甲乙雙方驗(yàn)收確認(rèn)的構(gòu)件清單、甲方提供的施工圖圖紙進(jìn)行結(jié)算，除螺栓孔重量不扣除以外，其余未扣除的孔、洞重量，在結(jié)算應(yīng)扣除；不規(guī)則零件按實(shí)際凈面積結(jié)算，焊縫重量不計(jì)算在工程量之內(nèi)。本合同單價(jià)屬閉口包干性質(zhì)(包工、包料、熱鍍鋅、包工期、包安全、包測(cè)試、包工資及材料價(jià)之任何市場(chǎng)差價(jià)、材料損耗費(fèi)、能耗費(fèi)、臨時(shí)支撐費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)、缺陷修復(fù)費(fèi)、水電費(fèi)、軟件資料費(fèi)、管理費(fèi)、成品保護(hù)費(fèi)、勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)和勞保統(tǒng)籌費(fèi)、國(guó)家規(guī)定的稅金、必須的加班費(fèi)、專利費(fèi)、安全監(jiān)督費(fèi)用、包裝、本地存?zhèn)}、運(yùn)輸、因材料遲到的窩工費(fèi)包干費(fèi)、利潤(rùn)等以及并不局限于以上內(nèi)容的各種費(fèi)用和合理明示或暗示的所有的一般風(fēng)險(xiǎn)、責(zé)任和義務(wù)等等)。甲方提供的施工圖紙，乙方經(jīng)審核后發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)在加工前書(shū)面通知甲方，否則乙方承擔(dān)加工錯(cuò)誤的責(zé)任及損失。：不可抗包括因戰(zhàn)爭(zhēng)、**、空中飛行物體墜落或其他非乙方責(zé)任造成的爆炸、火災(zāi)。，詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表，在規(guī)定的供貨計(jì)劃時(shí)間內(nèi)交貨，除不可抗力因素外，若因乙方原因未能按合同規(guī)定交付完畢所有構(gòu)件，逾期交付三天以內(nèi)，‰(不足 元)進(jìn)行處罰并從結(jié)算中直接扣除。第二條工程承包內(nèi)容與范圍 工程范圍：乙方負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及相關(guān)配件熱鍍鋅（鍍鋅檁條），屋面彩鋼夾芯板，具體工程范圍以甲方書(shū)面通知為準(zhǔn)制作及施工圖為準(zhǔn)。甲方：乙方：負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：電話：電話：第三篇：鋼結(jié)構(gòu)加工合同書(shū)鋼結(jié)構(gòu)加工合同書(shū)編制甲方：(以下簡(jiǎn)稱甲方)乙方：(以下簡(jiǎn)稱乙方)甲方委托乙方加工制作安裝********有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程。甲方：；；乙方：、保量完成加工任務(wù)；，不得私自更改圖紙尺寸或材料要求。次鋼每噸元，約計(jì)噸。5）、空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃；鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上。1涂裝在下列情況下，一般不得涂裝，如要涂裝，需要有防護(hù)措施： 1）、在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，禁止在戶外施工。（3）、構(gòu)件除銹經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在表面返銹前涂完第一道底漆。處理好的磨擦面放置一段時(shí)間后會(huì)先產(chǎn)生一層浮銹，安裝時(shí)須用鋼絲刷清除浮銹。在運(yùn)輸過(guò)程中試件磨擦面不得損傷。（2）、對(duì)接焊縫探傷，可從工件單面二側(cè)進(jìn)行掃查。4—5mm）（4）、H型鋼變形矯正：焊完后H型鋼在矯正機(jī)上矯正，保證翼緣板與腹板不垂直度小于3mm，腹板不平度小于2mm，檢測(cè)要用直角尺與塞尺。焊接H型鋼（1）、H型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。焊縫中有裂紋時(shí)，將焊縫裂紋全長(zhǎng)清除后再焊，若采用超聲波等方法清楚地查出裂紋的界限，應(yīng)從裂紋兩端延長(zhǎng)50mm加以清除后再焊。無(wú)特殊要求時(shí)，一般根據(jù)焊接接頭的殘余應(yīng)力、組織狀態(tài)、熔敷金屬含氫量和力學(xué)性能等決定是否需要焊后熱處理。（7）、多層焊：多層焊焊接接頭應(yīng)連續(xù)施焊一次完成，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。在選擇焊接順序和熔敷順序時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：①盡可能減少熱量的輸入，并必須以最小限度的線能量進(jìn)行焊接 ②不要把熱量集中在一個(gè)部位，盡可能均等分散。（5）、引弧與熄?。簢?yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。鋼材預(yù)熱溫度的測(cè)定方法一般在鋼材加熱的反面距焊縫中心線50mm處測(cè)定。預(yù)熱區(qū)域范圍應(yīng)為焊接坡口兩側(cè)各80—100mm；預(yù)熱時(shí)應(yīng)盡可能使加熱均勻一致。焊接（1）、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況，確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行了工藝評(píng)定，并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝；焊工是否持有焊工證，持證者是否在有效期內(nèi)操作。零部件在組裝前應(yīng)矯正其變形并達(dá)到符合控制偏差范圍以內(nèi)，接觸表面應(yīng)無(wú)毛刺、污垢和雜物，除工藝要求外零件組裝間隙不得大于是1mm，頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，板疊上所有螺栓孔、鉚釘孔等應(yīng)采用量規(guī)檢查。制孔后應(yīng)用磨光機(jī)清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。組立:組立前檢查焊縫縫隙周?chē)F銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，檢查合格后方可施焊：矯正和成型在鋼結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中，由于原材料變形，氣割、剪切變形，鋼結(jié)構(gòu)成型后焊接變形，運(yùn)輸變形等，影響構(gòu)件的制作及安裝質(zhì)量，一般須采用機(jī)械或火焰矯正。（2）、對(duì)于筋板、端板等各類(lèi)節(jié)點(diǎn)板，在計(jì)算機(jī)上編制切割程序，采取數(shù)控切割。（10）、號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換材料，或取得技術(shù)部門(mén)同意后方可使用。按號(hào)料要求整理好樣板。尺寸的變更，材料的代用，而產(chǎn)生與原圖不相符處，要及與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作好更改。對(duì)一些三角形的構(gòu)件，如果只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應(yīng)注意其精度。特別應(yīng)注意各個(gè)部件之間的連接部位、連接方式和尺寸是否一一對(duì)應(yīng)。尺寸劃法應(yīng)先量全長(zhǎng)后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差積累。（4）、焊材的選擇與管理：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人選擇相匹配的焊材，焊接工藝評(píng)定結(jié)果批準(zhǔn)后方可使用。上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考核，特殊工種應(yīng)進(jìn)行資格確認(rèn)，并做好各道工序的技術(shù)交底工作。制造所需的材料、機(jī)具和工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。（3）、進(jìn)場(chǎng)材料，根據(jù)工程的要求及材料質(zhì)量的具體情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)依據(jù)《金屬板材超聲波探傷方法》（GB473