【正文】 從而達(dá)到控制采購成本以期達(dá)到有效的資金最大化利用的目的。從而搶占節(jié)約成本、降低價格的制高點，為公司的持續(xù)健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。同時也利于采供對供應(yīng)商信息的掌握，從而進(jìn)一步擴大了市場信息空間。同時調(diào)整了部份工作程序，增加了采購復(fù)核環(huán)節(jié)，采取由采購人員在對材料、設(shè)備詢比價的基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核，再由采購部經(jīng)理進(jìn)一步復(fù)核，實行了“采購部的兩級價格復(fù)核機制”?，F(xiàn)將一年來的主要工作情況述職如下：（一）年度主要完成工作及材料開展工作部門的日常工作采購部現(xiàn)有人員3人，采用分工協(xié)作的方式負(fù)責(zé)公司原主輔材料的進(jìn)行采購。在20年我將繼續(xù)努力，做好本職工作，不斷完善自我，確保物料的供應(yīng)和質(zhì)量的控制，為公司的發(fā)展盡一份綿力。到那時，xx的采購將會更多規(guī)范，更能降低采購成本，為我們xx企業(yè)創(chuàng)造更多的凈利潤！在今后的工作中，還需要領(lǐng)導(dǎo)費心多多指導(dǎo)，我會銘記在心，用實際行動報答領(lǐng)導(dǎo)對我的培養(yǎng)與信任。做好規(guī)范準(zhǔn)確的安全庫存，給我們企業(yè)將帶來的好處也是很明顯的：①提高生產(chǎn)效率，防止車間停工斷料造成浪費；②對供應(yīng)商突發(fā)不能交貨具有很好的應(yīng)急能力；③保證客戶及時交貨的要求；④減少資金呆滯倉庫，提高資金利用率，從而可以進(jìn)行更多的投資，獲得更多的利潤；⑤多組織采購部門員工參加企業(yè)內(nèi)部及外部的專業(yè)培訓(xùn)，讓采購部門員工一同進(jìn)步，盡量站在一個高度對話，減少同事之間的內(nèi)部溝通成本。編制規(guī)范細(xì)致的《采購周期表》，優(yōu)點多多：①不僅可以規(guī)范日常采購作業(yè)，還可以防止由于相關(guān)人員變動造成的盲目性采購；②加強采購物料的準(zhǔn)時率的管理，給供應(yīng)商套上準(zhǔn)時交貨的緊箍咒；③還可以提高車間的生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，減少扯皮現(xiàn)象；④更可以為前方的銷售人員提供堅強的后援支持，滿足客戶及時交貨的要求，從而提高銷售量，以此提高企業(yè)信譽和品牌影響力，創(chuàng)造更多的利潤！我們還要把編制規(guī)范的采購周期表告之相關(guān)部門，讓他們知道并盡可能的執(zhí)行起來，這樣會更容易實現(xiàn)確認(rèn)的出貨時間不會因采購物料不到位而延期。這樣雖然可以實現(xiàn)按訂單作業(yè)，減少庫存量，但是我們采購部門的采購作業(yè)將會很盲目，很被動，把采購人員那種對價格靈敏的能力束縛起來，缺少發(fā)揮主觀能動性的空間，既不能實行“集中采購”，也不能實行“逢低買進(jìn)”！其實在今年不銹鋼市場價格動蕩的時期，發(fā)揮采購人員主動性的顯得更為重要性。我們要對開發(fā)的供應(yīng)商進(jìn)行考核，建立合格供應(yīng)商名單和檔案，對供應(yīng)商進(jìn)行分a、b、c級管理。⑦供應(yīng)源數(shù)量控制原則：同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2~3家，主次供應(yīng)商之分。③穩(wěn)定可比性原則：評估體系應(yīng)該穩(wěn)定運做，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少主觀因素。開發(fā)更多優(yōu)秀的供應(yīng)商，可以減少采購成本、降低采購風(fēng)險、提高物料及時到貨率，保證物料的質(zhì)量?？傊?，做好防范是極其重要的。這樣的話，當(dāng)與供應(yīng)商出現(xiàn)不可調(diào)和的矛盾時就能及時向法院提交訴訟書，從而及時解決問題，確保供應(yīng)鏈早日恢復(fù)正常。這樣的話，一旦出現(xiàn)其合作伙伴沒有能力或拒絕進(jìn)行該項加工業(yè)務(wù)時，我們就能及時與之中斷合同，轉(zhuǎn)而另尋合作伙伴。這些跡象包括：不能按時送貨、對顧客的需求反應(yīng)遲鈍、要價提高、所提供原料質(zhì)量發(fā)生變化等。根據(jù)以往的經(jīng)驗，在防止供應(yīng)鏈中斷的危機管理方面，我總結(jié)了以下7種辦法：①我們定期了解供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況：了解我們xx供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況的權(quán)利可以事先在簽訂合同時說明。另外，我們充分運用降價采購成本的十分常用手法：① va分析法；② ve工程；③改變談判方法；④目標(biāo)成本法；⑤早期供應(yīng)商參與；⑥杠桿采購；⑦聯(lián)合采購；⑧為便利采購而設(shè)計；⑨價格與成本分析；⑩物料標(biāo)準(zhǔn)化。后續(xù)采購用量供應(yīng)科長可根據(jù)實際情況和采購員的綜合業(yè)績再定。①獎勵辦法：按已降下的價格與過去采購價格的平均差額計：獎金計算公式=降價差額獎勵%。并將所溝通的相關(guān)信息記錄下來，做最終價格資料的確認(rèn)，在審批時這這些資料附上呈報。④制定的訂單審批權(quán)限，如供應(yīng)科長可批準(zhǔn)5000元以下，5000至50000元由采購總監(jiān)批準(zhǔn)，50000元至100000元由總經(jīng)理批準(zhǔn)，100000元以上由董事長批準(zhǔn)。他們一邊用銷售創(chuàng)造企業(yè)利潤，另一邊不斷減少采購成本，從采購中獲取更多的凈利潤。成功的采購管理也像玉石一樣，難免會有一些細(xì)微的瑕疵。導(dǎo)致原因為員工缺乏就業(yè)壓力，大供應(yīng)商的評估。d、倉庫收貨流程中的抽檢做不到位，如：以重量類計價的回公司后沒有進(jìn)行過稱，鈕扣類也沒有過稱，包裝廣告袋類只是抽檢極少部分，抽檢沒有一個確定的標(biāo)準(zhǔn)，只對有品質(zhì)問題的產(chǎn)品才填寫品質(zhì)檢驗單，相關(guān)產(chǎn)品出問題時無法追塑相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任；e、倉庫貨物管理過程沒有規(guī)定具體的盤點時間，對產(chǎn)品存放品質(zhì)沒有定期進(jìn)行品質(zhì)抽檢，擺放存在不合理的地方，擺放雜亂時有發(fā)生等f、發(fā)貨過程中前半年仍然存在不及時現(xiàn)象、發(fā)錯現(xiàn)象、且外發(fā)包裝沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至幾種規(guī)格產(chǎn)品混在一起，造成客戶投訴，但目前仍然需要改善，完善發(fā)貨包裝要求四、采購及倉庫職能、執(zhí)行力、人才結(jié)構(gòu)、人才儲備分析？采購部崗位職責(zé)比較明細(xì)，采購員、物流員和倉庫的分工較明確，具體工作都能夠具體責(zé)任到人，目前采購部的工作形成互補，即調(diào)配協(xié)作功能較強，不會形成若某職員休假造成無人頂替的局面。三、采購流程分析？（各流程的可行性，缺點，執(zhí)行程度等）a、倉庫收、管、發(fā)貨流程順暢，完善了外發(fā)貨加工流程及內(nèi)部耗品的領(lǐng)用程序，對產(chǎn)品的檢驗要求明細(xì)化，并系統(tǒng)成文件，方便培訓(xùn)使用。因此對程序中所規(guī)定的規(guī)范化評估程序執(zhí)行不起來c、詢價、報價流程的實用性較差，各職員基本上以經(jīng)驗報價、供應(yīng)商報價為基礎(chǔ)，且兩組人員報價存在差異，即利潤空間幅度不靠近；采購人員的自我核價（做成本模式）能力不高，對市場原材料的價格把握不準(zhǔn)確，也不夠及時主動，加上供應(yīng)商對核價的方法不原透露，所以提高核價能力速度遲緩，相關(guān)報價方法、把握原材料的主動性及時性、供方報價的要求需要進(jìn)一步完善。管理上現(xiàn)場管理相對缺乏或不到位，對事情的處理盯的不夠緊，面對面的溝通管理方式應(yīng)該加強，且缺乏對采購員灌輸管理方法的方式，應(yīng)該逐步讓各職員學(xué)會自我管理，人人管理的模式，以提高工作的主觀能動性，沒有最大限度的激發(fā)各職員的工作主動性，和及時反應(yīng)問題及解決問題的工作方式，各職員對問題的反應(yīng)情況表現(xiàn)為遲鈍，因此帶來工作效率不高，解決問題不及時等二、采購流程分析？（各流程的可行性，缺點，執(zhí)行程度等）目前采購部總體來說流程比較適合目前的發(fā)展?fàn)顩r。一、采購管理總結(jié)分析采購管理內(nèi)容？過去的一年，采購部涉及到的管理內(nèi)容基本到位，其中部門流程中的報價管理，應(yīng)付賬款、部門之間的溝通、崗位職責(zé)的劃分、供應(yīng)商鏈的管理、倉庫的收管發(fā)及5S管理已取初步效果，倉庫管理責(zé)制基本到位，7S管理已初見成效，倉庫產(chǎn)品擺放相比之前規(guī)范，數(shù)量準(zhǔn)確性有提高，各倉管員的工作內(nèi)容明確，但深度不夠，還需要在工作加強管理力度，與部門員工一起探討部門流程和方法，及加強監(jiān)督，不斷督導(dǎo)部門走上正規(guī)化管理方法分析？（優(yōu)點、缺點、管理存在的盲點等，改善措施）管理方法主要以監(jiān)督、督導(dǎo)、協(xié)助等方式進(jìn)行，并針對問題單獨進(jìn)行分析，對于新進(jìn)人員先集體授課、再以老帶新，以實際工作為主要方式在工作中不斷提升員工能力，并優(yōu)化采購流程，規(guī)范采購方法，責(zé)任到人的模式，加強各人員的工作責(zé)任。b、供應(yīng)商評估流程基本上還是靠各職員的平時合作過程中對品質(zhì)、貨期、服務(wù)等進(jìn)行簡單的評估，雖評估結(jié)果相對比較客觀，但不能直觀的反應(yīng)出問題的所在，且倉庫人員及其他部門人員參基本上沒有參與供應(yīng)商的評估工作，目前只是采購部單一的印象概念；造成評估受到的因素主要表現(xiàn)在數(shù)據(jù)收集困難、相關(guān)部門參與的程度不夠、供應(yīng)商改善意識遲緩及雙方對服務(wù)、產(chǎn)品品質(zhì)的認(rèn)識程度的差異所致。（倉庫績效考核也類似）g、樣品提供不夠及時，過去的一年，提供樣品沒有自發(fā)自動，都是等到了季度時才根據(jù)業(yè)務(wù)方面的需要才去向供應(yīng)商尋找；但對樣品收集回后的工作做的比較到位，如將材料的單價，原材料、新工藝、等相關(guān)信息的共享能夠及時整理成文檔給相關(guān)部門學(xué)習(xí)用。c、7S管理成效不足，員工的認(rèn)識有待加強引導(dǎo)，目前冶狀況仍需要不斷監(jiān)督、督導(dǎo)才能起色，且有反復(fù)易常，不穩(wěn)定，不夠持續(xù)的現(xiàn)象。倉庫人才結(jié)構(gòu)不容樂觀，個別員工心態(tài)不夠務(wù)實，對待問題的認(rèn)識程度不高，對工作職責(zé)理解不清楚，工作不夠細(xì)心。在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，采購部門的工作效率還是比較高的，我從中也學(xué)習(xí)到不少的經(jīng)驗，受益匪淺。降低采購成本是每個企業(yè)的永恒的主題，在日資企業(yè)和臺資企業(yè)的采購管理上，