【正文】 撐體系施工作業(yè)，首先應(yīng)該根據(jù)工程不同情況及相關(guān)要求進行設(shè)計驗算，綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對模板穩(wěn)定性的影響。綜上所述，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，在設(shè)計和施工過程中要充分考慮到上述因素，有針對性的加以預(yù)防和解決，采用合理的技術(shù)措施，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是可以得到有效控制和預(yù)防的。，由此而產(chǎn)生的誤差在構(gòu)造上予以配置構(gòu)造鋼筋補強，但所配置的構(gòu)造鋼筋有往往存在直徑過細，間距過大。在新澆的板面過早加載或施工超載，在使用塔吊向新澆筑的樓板上吊運鋼筋、料箱（斗）等重量較大的物體時，經(jīng)常由于指揮控制不當(dāng)以及下部未墊方木等原因，物體下落速度較快，導(dǎo)致重物直接沖擊樓板而產(chǎn)生樓板裂縫。經(jīng)過多年的實踐，發(fā)現(xiàn)商品混凝土澆搗后二次抹壓十分重要。同時為了緩解運輸過程中出現(xiàn)初凝，部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現(xiàn)裂縫，澆搗方法不當(dāng)和澆搗速度過快也是砼產(chǎn)生裂縫的因素之一。此外由于拆模板過早，現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達到設(shè)計強度等級時，在荷載的作用下樓板結(jié)構(gòu)受荷超過承載能力也會造成樓板的開裂。施工技術(shù)和方法不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板支架沒有設(shè)計計算或設(shè)計達不到規(guī)范要求也是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的主要原因。目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的熱量散失條件溫度基本相對較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致溫度應(yīng)力的產(chǎn)生，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，便會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)約束應(yīng)力超過混凝土的極限承受能力時，就會造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開裂。在硬化混凝土收縮受約束的條件下，收縮應(yīng)變將導(dǎo)致彈性拉應(yīng)力，拉應(yīng)力可被近似看作彈性模量與應(yīng)變的乘積；當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，材料出現(xiàn)開裂。的一系列平行裂縫。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉，則僅使結(jié)硬后混凝土的體積減少，并不會產(chǎn)生裂縫。這種裂縫有兩類：一類是由于塑性混凝土下沉產(chǎn)生的裂縫，在梁、板、墻中都有可能產(chǎn)生；另一類是塑性收縮裂縫，常出現(xiàn)在板中，裂縫呈不規(guī)則的雞爪狀或地圖狀。第三、處理難度大。其特點是：第一、具有廣泛的普遍性。參考文獻工程結(jié)構(gòu)裂縫控制 中國建筑工業(yè)出版社建筑材料 中央廣播電視大學(xué)出版社混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 中國建筑工業(yè)出版社趙愛書、趙浩，探討混凝土裂縫產(chǎn)生原因及控制措施[j]，科技信息，2010年08期蔡明海，鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫原因分析及防治措施，煤炭工程，2004年第10期第四篇：淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因、預(yù)防和處理淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因、預(yù)防和處理浙江凱恩房地產(chǎn)有限公司 張建雄摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是常見的質(zhì)量問題，裂縫的存在不僅會影響居民的日常生活，也直接影響到房屋建筑的正常使用以及結(jié)構(gòu)安全性，已經(jīng)成為房屋建筑工程施工迫切需要解決的質(zhì)量通病。主要用于修補潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。（2）外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力，來加強結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫。當(dāng)運動不止作用于一個平面時，或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時，或者不可以切割出槽時可使用這個方法。通常將活動裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\動節(jié)縫是比較適宜的辦法。用于修補對結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。特別比較適宜在不會損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動裂縫。它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，㎜的裂縫。混凝土終凝后，指派專人澆水養(yǎng)護，使混凝土一直處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d。科學(xué)、合理地組織施工，嚴(yán)格施工操作程序，不盲目搶工期。在混凝土硬化前，混凝土還未終凝時表面進行二次抹壓，消除混凝土的收縮應(yīng)力，閉和泌水收縮裂縫。模板及支撐體系引起樓板裂縫的施工管理控制 在樓板混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免模板過多吸收混凝土中的水分。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當(dāng)更容易產(chǎn)生裂縫。加之施工單位不科學(xué)安排施工工序，在樓板混凝土澆搗完成后第二天就上人上材料進行下一道工序施工，混凝土未達到終凝時間強度就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，造成樓板產(chǎn)生裂紋或斷裂。鋼筋成品保護引起樓板裂縫的原因分析在樓板混凝土澆搗時，不注重鋼筋的成品保護，上部負(fù)彎矩鋼筋被操作工人踩彎、踩倒、下沉，由于變形破壞的鋼筋沒有及時得到調(diào)整歸位，導(dǎo)致樓板鋼筋保護層過厚，使其不能有效地發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，降低了樓板結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力，樓板很容易產(chǎn)生裂縫。一方面由于混凝土初凝時表面游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度較低，面層為浮漿或砂漿層強度更低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土表面裂縫。表面龜裂:此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)生的裂縫，容易控制與處理。在工程交接時后兩個月左右突然發(fā)現(xiàn)在靠其中一條溫度縫的一跨柱角樓板有45176。本文主要根據(jù)自己個人的施工經(jīng)驗，結(jié)合各方面的理論知識，在施工管理方面對樓板裂縫的原因和控制處理進行簡單的分析歸納。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。當(dāng)兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加Φ4150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)小于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。樓板內(nèi)PVC預(yù)埋管只允許平行于樓板受力方向或雙向板的短邊方向埋設(shè)，埋設(shè)在樓板內(nèi)的PVC管上下部位增鋪不小于400mm的鋼絲網(wǎng)作為補強措施。采用低水灰比的混凝土，減少混凝土的收縮。，科學(xué)確定澆筑順序和方向，按規(guī)范要求留置施工縫，對施工縫的處理要符合要求。3現(xiàn)澆樓板裂縫的預(yù)防措施，根據(jù)施工經(jīng)驗對某些部位提出增強構(gòu)造配筋，采用細筋密配，對現(xiàn)澆板在單元隔墻上留置溫度變形縫，改善現(xiàn)澆板支座處的約束條件等建議，加強對溫度裂縫的控制。施工現(xiàn)場也會出現(xiàn)在未達到規(guī)定的拆模強度時，拆除個別的木支撐或鋼管支撐、扣件等，造成支架的承載體系發(fā)生變化而產(chǎn)生裂縫。整體現(xiàn)澆樓板澆筑之前，應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五個方面入手編制一個科學(xué)的澆筑方案，在實際的施工過程中，大多數(shù)工地的垂直運輸機械使用的是龍門架，設(shè)備比較陳舊，工作效率不高，在天氣炎熱、操作人員比較困乏的情況下會出現(xiàn)部分混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間超過了規(guī)范規(guī)定的時間，未做技術(shù)處理。這是由混凝土收縮引起的非荷裂縫。混凝土中的水泥用量越大，總發(fā)熱量越大。、水泥用量、水灰比。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。環(huán)境溫度低時氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯(lián)通氣泡。模板材質(zhì)不同也會使混凝土結(jié)構(gòu)面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。由于混凝土和易性較差，產(chǎn)生離析泌水。第一篇：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理引言現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的因素很多，也比較復(fù)雜，一旦出現(xiàn)裂縫，處理起來有一定難度。由于混凝土配合比不當(dāng)，例如膠結(jié)料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導(dǎo)致新拌混凝土過于粘稠，使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。，往往澆注厚度都偏高，超過了GB/T1095《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》規(guī)定“混凝土澆注分層厚度，宜為300500mm”的標(biāo)準(zhǔn)，由于氣泡行程過長，即使振的時間達到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出面。由于氣泡內(nèi)部含有氣體，因此氣泡體積變化與環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。2現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析。據(jù)石河子氣象局統(tǒng)計資料表明，℃，普通混凝土的熱膨脹系數(shù)為1105，即溫度每升高1℃，按溫差為17℃計算，104，當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。因此根據(jù)水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強度等級相適宜的水泥強度等級是預(yù)防裂縫的前提?；炷劣不^程是化學(xué)結(jié)合水與水泥化合的結(jié)果，水灰比大，用水量多，混凝土的收縮增大?，F(xiàn)澆板在未達到規(guī)定的拆模強度時拆除模板或支架，此時樓板的承載能力低于設(shè)計允許荷載，使樓板在不正常的情況下受荷產(chǎn)生裂縫，這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。特別是早期養(yǎng)護質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切，早期表面干燥或早期內(nèi)外溫差較大更容易產(chǎn)生裂縫。施工速度應(yīng)建立在嚴(yán)密的科學(xué)組織基礎(chǔ)上，應(yīng)堅決杜絕蠻干的做法，這樣才能使樓