【正文】 吸收塔系統(tǒng) .................................................................................................. 20 工藝水系統(tǒng) .................................................................................................. 24 氧化空氣系統(tǒng) .............................................................................................. 27 硫銨脫水系統(tǒng) .............................................................................................. 27 硫銨干燥和包裝系統(tǒng) ................................................................................ 29 吸收劑（氨）存儲、供應(yīng)系統(tǒng) ................................................................ 30 其它（蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)） ................ 31 煙氣系統(tǒng)冷態(tài)試運(yùn)方案 ............................................................................ 31 系統(tǒng)帶水試運(yùn) ............................................................................................ 32 FGD 裝置整套啟動 ................................................................................................. 33 FGD 整套啟動試運(yùn)條件 ............................................................................. 33 整套啟動前的檢查 ...................................................................................... 33 整套啟動程序 .............................................................................................. 34 FGD 系統(tǒng)優(yōu)化 ............................................................................................. 35 FGD 裝置的停止程序 ........................................................................................... 35 運(yùn)行控制 ................................................................................................................ 36 脫硫工藝的關(guān)鍵控制參數(shù) ............................................................................ 36 國 電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 3 主要設(shè)備和工藝參數(shù) .................................................................................... 37 系統(tǒng)停運(yùn)及故障分析 ............................................................................................ 39 系統(tǒng)停運(yùn) ........................................................................................................ 39 故障分析 ........................................................................................................ 40 主要設(shè)備使用說明 ................................................................................................ 41 增壓風(fēng)機(jī) ........................................................................................................ 41 氧化風(fēng)機(jī) ........................................................................................................ 41 旋流器 ............................................................................................................ 41 離心機(jī) ............................................................................................................ 43 干燥機(jī) ............................................................................................................ 50 包裝機(jī) ............................................................................................................ 53 第二部分 安全規(guī)程 .................................................................................. 56 總 則 .................................................................................................................. 56 物料的安全要求 .................................................................................................... 56 關(guān)于安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定 ........................................................................................ 58 機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定 .................................................................................... 58 勞動保護(hù)和勞動環(huán)境的安全規(guī)定 ........................................................................ 59 第三部分 應(yīng)急處理預(yù)案 .......................................................................... 60 總則 ........................................................................................................................ 60 事故處理規(guī)范 ........................................................................................................ 61 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 1 第一部分 操作規(guī)程 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程由北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司以特許經(jīng)營的方式建設(shè) ，南京龍?jiān)喘h(huán)保有限公司負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工，設(shè)計(jì)由雙方共同完成 。 本工程項(xiàng)目是為機(jī)組配備一套氨法脫硫工藝系統(tǒng)，兩爐一塔配置，不設(shè)換熱器，凈煙氣從塔頂煙囪（直徑 5 米，高度 90m）排放，脫硫率不低于 95％。 氨法 脫硫工藝原理及流程 脫硫工藝原理 氨法脫硫技術(shù)以水溶液中的 NH3和 SO2的反應(yīng)為基礎(chǔ)： SO2+H2O+XNH3=(NH4)XH2X SO3 煙氣自吸收塔下部、漿池液面以上引入，吸收塔上部布置有漿液噴淋層，煙氣自下至上與噴淋層的吸收漿液逆流接觸反應(yīng)，生成 NH4SO3 落入吸收塔底部漿池。 氧化 空氣經(jīng)氧化噴槍注入吸收塔氧化槽 ， 對中間產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)制氧化生成脫硫副產(chǎn)品硫銨（ NH4） 2SO4。 在中和箱中加入氣氨和氧化空氣，調(diào)節(jié) pH 值到 5～ 6之間 ， 再 經(jīng)硫銨旋流泵送至旋流器中 進(jìn)行濃縮 ， 使底流固含量提高到 40%左右，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行液固分離，得到的硫銨固體含水率3%的濕物料，直接進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后硫銨含水量在 %以下，硫銨成品進(jìn)入料斗，經(jīng)計(jì)量包裝，送入倉庫。當(dāng)壓力降低時(shí)則汽化 ，同時(shí)吸收周圍大量的熱。 理化常數(shù)： 分子式： NH3 分子量： 相對密度： 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 3 沸點(diǎn)： ℃ 熔點(diǎn)： ℃ 自燃點(diǎn)： 651℃ 爆炸極限： % 蒸汽密度： 最易引燃濃度： 17% 產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度： % 最大爆炸壓力： 臨界溫度： ℃ 臨界壓力： 大氣壓 蒸汽壓 ： ℃時(shí)為 1大氣壓 ； ℃為 5個(gè)大氣壓 ℃時(shí)為 10個(gè)大氣壓； ℃為 20 大氣壓 危險(xiǎn)特性： 氨氣 外逸會危及人畜健康與生命。 侵入途徑：氨主要經(jīng)呼吸道吸入。嚴(yán)重者可發(fā)生肺水腫、急性呼吸窘迫綜合癥，吼水腫痙攣或支氣管粘膜脫落致窒息，還可并發(fā)氣胸、縱膈氣腫 .胸部 X 線檢查呈支氣管炎、支氣管周圍炎、肺炎或肺水腫表現(xiàn)。 中毒處理： 吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場，至空氣新鮮處，維持呼吸功能。 誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。 脫硫 副 產(chǎn)品的性質(zhì) 本工藝的脫硫產(chǎn)品為硫酸銨，其性質(zhì)如下： 硫酸銨為無色晶體，分子量 M=，密度 P=1769Kg/m3,熔點(diǎn) mp=235℃ . 硫銨飽和溶液的 性質(zhì)：沸點(diǎn) bp=℃ 。 FGD裝置啟動條件 系統(tǒng)正 常啟停根據(jù) FGD 整套 啟動和停止的要求執(zhí)行；日常運(yùn)行維護(hù)有專門章節(jié)說明；調(diào)試期間和系統(tǒng) 檢修維護(hù)后，單機(jī)設(shè)備及分系統(tǒng)的試運(yùn)行 可 參照調(diào)試的相關(guān)步驟執(zhí)行。 FGD 裝置 啟動 條件 如下： 所有安裝工作基本結(jié)束，驗(yàn)收合格。 暖通、空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)收合格，可以隨時(shí)投入運(yùn)行。 運(yùn)行人員上崗培訓(xùn)結(jié)束，考核合格，上崗操作。 熱工控制系統(tǒng)基本調(diào)試完畢，投入運(yùn)行。 參加調(diào)試的各方已經(jīng)配備足夠、合格的調(diào)試人員 ,有明確的崗位責(zé)任制、分工。根據(jù)要求配備必要的安全管理人員，建立規(guī)范的安全管理制度，在工作中遵守安全條例。 電氣系統(tǒng)調(diào)試帶電 通過電氣系統(tǒng)調(diào)試帶電，使 FGD 廠用電源系統(tǒng)達(dá)到安全、可靠的狀態(tài)。 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 7 DCS 調(diào)試內(nèi)容包括： （ 1） DCS 硬件檢查； （ 2） DCS 內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)檢查； （ 3） DCS 軟件安裝并運(yùn)行正常； （ 4） FGD 裝置運(yùn)行組態(tài)邏輯檢查； （ 5） 儀器儀表校驗(yàn)； （ 6） 聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試； （ 7） 系統(tǒng)優(yōu)化。 施