【正文】 0元。未掛標(biāo)識或帳物不符，每次每項考核責(zé)任人20元。、廢料不能混裝，要把可回收的和廢棄的分開，并且做到每天一清掃，垃圾和廢料要定期清理，不能堆積過多，違者考核責(zé)任人20元/次。、材料要按定置管理要求擺放，用后及時清理收回，以保證作業(yè)現(xiàn)場清潔、道路暢通。發(fā)生設(shè)備故障或事故不匯報，每次考核當(dāng)事人20100元。，若因個人原因恢復(fù)不了的要向班長或工段長匯報，若發(fā)現(xiàn)不及時恢復(fù)、不匯報造成分廠或公司檢查發(fā)現(xiàn)通報，每次給予責(zé)任人20100元罰款。，合理制定備品備件計劃，由于差缺備件設(shè)備無法及時修復(fù)，每次考核責(zé)任人50200元。做好安全防護(hù)措施，防護(hù)措施不到位或違反操作規(guī)程發(fā)生設(shè)備或人身安全事故，每次給予考核50200元。，由于灰塵原因造成設(shè)備故障或事故，每次考核責(zé)任人20100元。未按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品防護(hù)造成損壞或丟失，對責(zé)任人罰款20100元/次。，由于質(zhì)量原因送修單位投訴分廠，每次給予班長考核50元，責(zé)任人考核50200元。，對出現(xiàn)質(zhì)量事故隱瞞不報的，給予班長罰款50元/次，造成經(jīng)濟(jì)損失的另行考核。，不按時整改造成生產(chǎn)科考核或發(fā)生事故，給予班長或責(zé)任人考核50200元罰款。，吸煙只能在指定吸煙區(qū)，違者一次罰款20－100元。，每發(fā)現(xiàn)一次給予50元罰款。寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司2012年3月5日 寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度（六）打包工第一條第四篇：鉚焊車間管理考核辦法鉚焊車間管理考核辦法為了強(qiáng)化班組管理，提高設(shè)備、生產(chǎn)管理水平，保證安全、文明生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，特制定本辦法。第七條 下班前，必須將未用完的油漆及稀釋劑歸類放置于指定地方，不得亂倒亂放；違則每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。2，工件表面不得有積油，流油，嚴(yán)重色差，漏噴等現(xiàn)象。3，鋼氣管的氣咀處使用完畢，要用罩子罩住，并定時排出積水。特殊情況必須請示主管。違則每次罰款5元。寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度第十三條 相關(guān)規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。并關(guān)閉電源；違則每次罰款2元。第八條 電焊工必須服從檢查員的品質(zhì)判定，要按檢查員的要求去做，違則每次罰款10元。第四條 不得有漏焊，假焊的現(xiàn)象。第十二條 相關(guān)規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。第十條 各作業(yè)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料要即時整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。出現(xiàn)此類情況的，每件扣除10元。第四條 對于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司2012年3月1日 寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度（三）鉚工（組對及校正）第一條 鉚工在組對前必須了解胎具的正確使用，以及鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋給檢查員，胎具制做人員及車間主任。并關(guān)閉電源；違則每次罰款5元。第六條 胎具制做及檢查完成，在交付鉚工組對時，要對相關(guān)人員詳細(xì)交代注意事項。第二條 胎具制做人員要本著對公司利益，對產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)任的態(tài)度做事，不得馬虎塞責(zé)，對于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件，如發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題，應(yīng)馬上反饋。違則每次罰款5元。特別是鋸床下料的橫梁和立柱，及散件，都必須注明，并在料單上作好記錄；違則每次罰款5元。如因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品，則視批量大小或是否能材料回用而做出相應(yīng)處罰。第十一條 相關(guān)規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。第八條 下班前各部門主管應(yīng)檢查本區(qū)域內(nèi)門窗、水、電總制掣，并以使用和就近原則指定相關(guān)人員關(guān)閉設(shè)備和照明電源，并做好必要的防火防盜工作。計時人員不準(zhǔn)以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。鉚焊車間和質(zhì)檢部 鉚焊車間和質(zhì)檢部質(zhì)檢部質(zhì)檢部鉚焊車間和質(zhì)檢部鉚焊車間和質(zhì)檢部鉚焊車間和質(zhì)檢部第三篇：鉚焊車間管理,質(zhì)量管理細(xì)則寧夏富凱液力傳動有限責(zé)任公司規(guī)章制度鉚焊車間管理制度第一條 共同維護(hù)車間生產(chǎn)秩序，遵守勞動紀(jì)律，確保生產(chǎn)正常有序運行。焊角尺寸檢查，PT檢查，位置百分比，自檢單，交檢單。檢查裝配尺寸，裝配間隙，定位焊是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊前標(biāo)定位置要求，焊接方式，焊接材料及焊接工藝要求規(guī)范。做標(biāo)識號，進(jìn)行管理。按爐鋼材批號，每批娶一個試樣，做一個拉伸三個沖擊試塊，常溫試驗。質(zhì)量記錄本規(guī)定產(chǎn)生的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄管理程序》管理。5．8 對于B、A類產(chǎn)品加工完成后5個工作日內(nèi)，由車間工藝技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行工藝小結(jié)，形成質(zhì)量記錄，技術(shù)科在5個工作日內(nèi)整理歸檔。5．4 B、A類產(chǎn)品工藝內(nèi)容：包含常規(guī)工藝內(nèi)容外，必須注明焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、限能量、焊絲直徑、焊絲牌號等，組裝工藝，焊接順序，以及工藝注意事項，檢驗重點，必要時用焊接簡圖進(jìn)行祥解。3．7 技術(shù)科技術(shù)員負(fù)責(zé)參與A、B類工藝的討論與編制，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程監(jiān)督檢查。營銷分公司負(fù)責(zé)召集鋼結(jié)構(gòu)工藝員、現(xiàn)場技術(shù)員、技術(shù)科技術(shù)員對疑難分類的產(chǎn)品進(jìn)行初審，確定產(chǎn)品分類，分列產(chǎn)品清單，按類別投標(biāo)報價。2．4 HN類產(chǎn)品——單件產(chǎn)品重量大于5噸以上的B類重特大件產(chǎn)品，在圖紙標(biāo)識“HN”。第一篇：鉚焊產(chǎn)品工藝管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工藝管理規(guī)定（暫 行）適用范圍適用于機(jī)制公司鋼結(jié)構(gòu)車間制作的所有產(chǎn)品。2．3 HD類產(chǎn)品——較復(fù)雜組焊件、底座、鋼梁、箱體類的常規(guī)產(chǎn)品，需鉆≤φ30mm孔的焊接件產(chǎn)品，需轉(zhuǎn)機(jī)加工加工后再組焊的多工序產(chǎn)品，圖紙標(biāo)識“HD”。3．3 3．4 營銷分公司負(fù)責(zé)在投標(biāo)、定標(biāo)時，確定產(chǎn)品初分類，按類別投標(biāo)報價。3．6鋼結(jié)構(gòu)工藝員負(fù)責(zé)D、C類產(chǎn)品工藝編制，參與A、B類產(chǎn)品工藝編制，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程監(jiān)督檢查。5． 3 B、A類產(chǎn)品，由車間主管工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)主持，鋼結(jié)構(gòu)工藝員、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場技術(shù)員、技術(shù)科技術(shù)員共同編制，經(jīng)技術(shù)科主管領(lǐng)導(dǎo)審核，由公司工藝技術(shù)審定小組批準(zhǔn)后執(zhí)行。5．7 每月工藝審核小組成員對工藝實施情況進(jìn)行小結(jié)，針對出現(xiàn)的問題研究對策，制定糾正與預(yù)防措施。5．10 規(guī)范填寫鋼結(jié)構(gòu)工藝，字跡應(yīng)清晰、端正，語言通俗易懂。附錄9．1 《鋼結(jié)構(gòu)派工單》 9．2 《鉚焊件生產(chǎn)工藝記錄卡》 9．3 《工藝（紀(jì)律）執(zhí)行情況自查表》 《工藝紀(jì)律執(zhí)行情況表》2008機(jī)制公司 年9月22日第二篇：鉚焊工藝檢驗流程范文鉚焊工藝檢驗流程提供隨料進(jìn)廠鋼材機(jī)械性能及成分化驗單交質(zhì)檢部供應(yīng)部和質(zhì)檢部 按鋼材爐批號，每批取一個試樣，化驗C、Mn、Si、S、P、N 及CU 元素，鉚焊車間和質(zhì)檢部，6構(gòu)件下料、 ，車間負(fù)責(zé)取樣，技術(shù)部出下料樣圖，機(jī)加工圖交生產(chǎn)部，外委試驗質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。外表缺陷，超聲波檢查，長度寬度厚度檢查，記錄在表，按爐號、材質(zhì)登記。車間負(fù)責(zé)焊接及取樣，技術(shù)部出下料樣圖及機(jī)加工圖交生產(chǎn)部，外委試驗質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全熔焊道坡口焊前著PT檢查，檢驗記錄坡口角度，鈍邊及切割后外觀。焊縫外觀尺寸檢查，咬邊，夾渣，缺肉，封頭，背后清根，著色檢查。定修理人，質(zhì)量要求，檢驗要求，完成時間。第四條 上班時嚴(yán)禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。第七條 嚴(yán)禁將工廠工具、圖紙和任何生產(chǎn)材料與產(chǎn)品帶出廠區(qū)，違者將按偷盜論處。第十一條 違犯本章條款的單位和個人將受到相關(guān)處分，情節(jié)嚴(yán)重者視情節(jié)輕重按有關(guān)程序規(guī)定另行處理。第二條 各工序加工時，要認(rèn)真核對圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會品質(zhì)檢查員或車間管理人員，在確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)過程中要及時抽檢