【正文】 ，并做好必要的防火防盜工作。第六條 保證車間環(huán)境、機(jī)械臺(tái)面整齊、清潔，材料，工件放置規(guī)范，消防通道暢通無阻。計(jì)時(shí)人員不準(zhǔn)以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。第三條 上班期內(nèi)應(yīng)依規(guī)定穿勞保服，勞保鞋，并嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。鉚焊車間和質(zhì)檢部 鉚焊車間和質(zhì)檢部質(zhì)檢部質(zhì)檢部鉚焊車間和質(zhì)檢部鉚焊車間和質(zhì)檢部鉚焊車間和質(zhì)檢部第三篇：鉚焊車間管理,質(zhì)量管理細(xì)則寧夏富凱液力傳動(dòng)有限責(zé)任公司規(guī)章制度鉚焊車間管理制度第一條 共同維護(hù)車間生產(chǎn)秩序，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，確保生產(chǎn)正常有序運(yùn)行。列清單編號(hào)分項(xiàng)，鋼材母材，構(gòu)件尺寸，焊縫尺寸，焊縫探傷。焊角尺寸檢查，PT檢查，位置百分比，自檢單，交檢單。焊接人員，鋼印號(hào)，工藝上墻，預(yù)熱溫度及層間溫度，焊后熱處理要求。檢查裝配尺寸，裝配間隙，定位焊是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊前標(biāo)定位置要求，焊接方式，焊接材料及焊接工藝要求規(guī)范。提供合格焊工資質(zhì)焊工證，焊工鋼號(hào)、編制焊接指導(dǎo)書及焊接工藝交用戶認(rèn)可批準(zhǔn)供應(yīng)部提供焊材機(jī)械性能及成分化驗(yàn)單交質(zhì)檢部，焊條每批做一次工藝評(píng)定。做標(biāo)識(shí)號(hào)，進(jìn)行管理。寬度厚度檢查,尺寸檢查登記表、c、厚度（點(diǎn)數(shù)）。按爐鋼材批號(hào)，每批娶一個(gè)試樣，做一個(gè)拉伸三個(gè)沖擊試塊，常溫試驗(yàn)。實(shí)施本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。質(zhì)量記錄本規(guī)定產(chǎn)生的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄管理程序》管理。完成生產(chǎn)制作任務(wù)后，由車間工藝員根據(jù)實(shí)際操作內(nèi)容編制工藝存檔。5．8 對(duì)于B、A類產(chǎn)品加工完成后5個(gè)工作日內(nèi)，由車間工藝技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行工藝小結(jié)，形成質(zhì)量記錄，技術(shù)科在5個(gè)工作日內(nèi)整理歸檔。5．6 鋼結(jié)構(gòu)工藝執(zhí)行情況，由車間主管工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、技術(shù)科技術(shù)員進(jìn)行監(jiān)督檢查，每周進(jìn)行一次以上檢查，B、A類產(chǎn)品形成過程檢查質(zhì)量記錄。5．4 B、A類產(chǎn)品工藝內(nèi)容：包含常規(guī)工藝內(nèi)容外，必須注明焊接工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓、焊接速度、限能量、焊絲直徑、焊絲牌號(hào)等，組裝工藝，焊接順序，以及工藝注意事項(xiàng)，檢驗(yàn)重點(diǎn)，必要時(shí)用焊接簡(jiǎn)圖進(jìn)行祥解。5．2 常規(guī)工藝內(nèi)容：工藝流程、工序內(nèi)容，主要工藝尺寸，檢驗(yàn)等項(xiàng)目。3．7 技術(shù)科技術(shù)員負(fù)責(zé)參與A、B類工藝的討論與編制，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程監(jiān)督檢查。藝員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、技術(shù)科技術(shù)員對(duì)A、B類產(chǎn)品編制工藝。營(yíng)銷分公司負(fù)責(zé)召集鋼結(jié)構(gòu)工藝員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、技術(shù)科技術(shù)員對(duì)疑難分類的產(chǎn)品進(jìn)行初審，確定產(chǎn)品分類，分列產(chǎn)品清單，按類別投標(biāo)報(bào)價(jià)。生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審批A、B類產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)制作工藝，必要時(shí)組織公司工藝審定小組對(duì)A、B類產(chǎn)品鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝進(jìn)行評(píng)定。2．4 HN類產(chǎn)品——單件產(chǎn)品重量大于5噸以上的B類重特大件產(chǎn)品，在圖紙標(biāo)識(shí)“HN”。2．2 HF類產(chǎn)品——復(fù)雜下料件（包含不需加工或需加工）的、料耗多的、簡(jiǎn)單組焊件（材料明細(xì)≤3個(gè)）的常規(guī)產(chǎn)品，圖紙標(biāo)識(shí)“HF”。第一篇：鉚焊產(chǎn)品工藝管理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品工藝管理規(guī)定（暫 行）適用范圍適用于機(jī)制公司鋼結(jié)構(gòu)車間制作的所有產(chǎn)品。產(chǎn)品分類 2．1 HY類產(chǎn)品——簡(jiǎn)單下料件（包含不需加工或需加工）的、料耗少的常規(guī)產(chǎn)品，圖紙標(biāo)識(shí)“HY”。2．3 HD類產(chǎn)品——較復(fù)雜組焊件、底座、鋼梁、箱體類的常規(guī)產(chǎn)品，需鉆≤φ30mm孔的焊接件產(chǎn)品，需轉(zhuǎn)機(jī)加工加工后再組焊的多工序產(chǎn)品，圖紙標(biāo)識(shí)“HD”。2．5 管理職責(zé) 3．1 3．2 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)文件的編制、修訂與監(jiān)督執(zhí)行。3．3 3．4 營(yíng)銷分公司負(fù)責(zé)在投標(biāo)、定標(biāo)時(shí)，確定產(chǎn)品初分類，按類別投標(biāo)報(bào)價(jià)。3．5 車間主管工藝技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批D、C類產(chǎn)品工藝，并負(fù)責(zé)組織召集工分類產(chǎn)品的油印標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)在圖紙工號(hào)的右側(cè)，如“HY”樣。3．6鋼結(jié)構(gòu)工藝員負(fù)責(zé)D、C類產(chǎn)品工藝編制，參與A、B類產(chǎn)品工藝編制，鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝過程監(jiān)督檢查。工作流程管理內(nèi)容5．1 常規(guī)產(chǎn)品，由鋼結(jié)構(gòu)工藝員根據(jù)產(chǎn)品分類工藝模塊，編制實(shí)施生產(chǎn)工藝，經(jīng)車間主管工藝領(lǐng)導(dǎo)審批后，下發(fā)執(zhí)行。5． 3 B、A類產(chǎn)品，由車間主管工藝技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)主持，鋼結(jié)構(gòu)工藝員、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、技術(shù)科技術(shù)員共同編制，經(jīng)技術(shù)科主管領(lǐng)導(dǎo)審核，由公司工藝技術(shù)審定小組批準(zhǔn)后執(zhí)行。5．5 A類產(chǎn)品工藝內(nèi)容：涵蓋以上類型工藝內(nèi)容，必須注眀制作過程的安全規(guī)程，以及吊裝、裝夾工藝，具體檢驗(yàn)的方法和時(shí)機(jī)。5．7 每月工藝審核小組成員對(duì)工藝實(shí)施情況進(jìn)行小結(jié)，針對(duì)出現(xiàn)的問題研究對(duì)策，制定糾正與預(yù)防措施。5．9 臨時(shí)性事故急件由用戶來人、車間領(lǐng)導(dǎo)或工程技術(shù)人員指導(dǎo)實(shí)施，必要時(shí)由技術(shù)部門指派人員協(xié)助指導(dǎo)。5．10 規(guī)范填寫鋼結(jié)構(gòu)工藝，字跡應(yīng)清晰、端正，語(yǔ)言通俗易懂?？己?按專業(yè)責(zé)任制進(jìn)行考核。附錄9．1 《鋼結(jié)構(gòu)派工單》 9．2 《鉚焊件生產(chǎn)工藝記錄卡》 9．3 《工藝（紀(jì)律）執(zhí)行情況自查表》 《工藝紀(jì)律執(zhí)行情況表》2008機(jī)制公司 年9月22日第二篇：鉚焊工藝檢驗(yàn)流程范文鉚焊工藝檢驗(yàn)流程提供隨料進(jìn)廠鋼材機(jī)械性能及成分化驗(yàn)單交質(zhì)檢部供應(yīng)部和質(zhì)檢部 按鋼材爐批號(hào)，每批取一個(gè)試樣，化驗(yàn)C、Mn、Si、S、P、N 及CU 元素，鉚焊車間和質(zhì)檢部，6構(gòu)件下料、 ，車間負(fù)責(zé)取樣，技術(shù)部出下料樣圖，機(jī)加工圖交生產(chǎn)部，外委試驗(yàn)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)。，按爐號(hào)、材質(zhì)登記。外表缺陷，超聲波檢查，長(zhǎng)度寬度厚度檢查，記錄在表，按爐號(hào)、材質(zhì)登記。排版圖標(biāo)識(shí)檢查，每張下料表登記爐號(hào)，按質(zhì)檢通知單，告之合格爐批號(hào)允許下料。車間負(fù)責(zé)焊接及取樣，技術(shù)部出下料樣圖及機(jī)加工圖交生產(chǎn)部，外委試驗(yàn)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全熔焊道坡口焊前著PT檢查，檢驗(yàn)記錄坡口角度，鈍邊及切割后外觀。焊接區(qū)域外觀檢查，除銹，打磨，準(zhǔn)備。焊縫外觀尺寸檢查，咬邊，夾渣，缺肉，封頭，背后清根，著色檢查。外觀熔透，超聲波檢查，主要焊口及十字口100%UT，其他10%UT，記錄在案。定修理人，質(zhì)量要求，檢驗(yàn)要求，完成時(shí)間。第二條 上班后，各級(jí)管理人員必須到崗位做好班前工作安排，員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入崗位，并禁止未到點(diǎn)離崗下班，違者一律以早退論處。第四條 上班時(shí)嚴(yán)禁看書報(bào)、竄崗、閑談、瞌睡。第五條 嚴(yán)禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當(dāng)本區(qū)域內(nèi)有材料或雜物、工具落地時(shí)應(yīng)隨手撿起并規(guī)范放置整齊。第七條 嚴(yán)禁將工廠工具、圖紙和任何生產(chǎn)材料與產(chǎn)品帶出廠區(qū)，違者將按偷盜論處。寧夏富凱液力傳動(dòng)有限責(zé)任公司規(guī)章制度第九條 嚴(yán)格遵守、徹底落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，及消防制度，確保公司及人員生命財(cái)產(chǎn)安全。第十一條 違犯本章條款的單位和個(gè)人將受到相關(guān)處分，情節(jié)嚴(yán)重者視情節(jié)輕重按有關(guān)程序規(guī)定另行處理。寧夏富凱液力傳動(dòng)有限責(zé)任公司2012年3月1日寧夏富凱液力傳動(dòng)有限責(zé)任公司規(guī)章制度二鉚焊車間各工種管理細(xì)則（一）下料工第一條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格依照《設(shè)備操作規(guī)程》進(jìn)行安全操作和《設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)規(guī)定》進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)。第二條 各工序加工時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會(huì)品質(zhì)檢查員或車間管理人員，在確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)，同時(shí)在生產(chǎn)過程中要及時(shí)抽檢，如有尺寸異動(dòng)要及時(shí)修正。第三條作業(yè)人員在加工批量產(chǎn)品時(shí)，需詳細(xì)清點(diǎn)各零部件加工數(shù)量，要準(zhǔn)確無誤；除沖床，水虎魚聯(lián)合沖剪機(jī)，油壓機(jī)的加工零件可略有備品之外，鋸床下料數(shù)量要嚴(yán)格依下料單數(shù)量準(zhǔn)確無誤，并不得隨意補(bǔ)料。第四條 作業(yè)人員在當(dāng)批材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量，皮帶機(jī)型號(hào)，圖號(hào)等。