汽輪機潤滑管理制度[范文模版]-全文預覽
【正文】 m； 保持齒面經常有一層油膜。目的作用設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。：％，?但不允許含有顆粒狀的雜質。1015％。加脂量為：軸承箱容積的1/22/3。各器具使用和清洗后按指定地點放置，并有專人負責。（脂）的保管，應具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料： 。、保管工作。，防止塵埃和水浸入油內。在不影響潤滑性能的情況下應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。，一般機泵不作強制要求。、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質量檢驗項目和技術指標，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。適用范圍本標準適用于豐荷公司各分公司運轉設備的潤滑管理。a 應配備合適的潤滑油具，并按添加油脂需要成套配齊，基本用具有：油桶、油鏟、油板、油槍等；b 各潤滑用具應標記清晰，定期清洗，各用具使用和清洗后，按指定地方放置整齊，以免丟失或損壞；c 各種油具應清潔干燥完好無損、零附件齊全，加油槍應擦拭干凈存放，確保槍內不進灰塵與污物。（油）周期：a 中小型電機所用的滾動軸承一般在運轉5000h后，要更換或補充新的潤滑脂；b 電機大修時必須檢查加注或更換潤滑脂； c 日常運行中發(fā)現(xiàn)電機軸承缺油脂必須添加潤滑脂。按時按計劃對電機進行良好的潤滑，確保電機的正常運行。 生產人員在巡檢時檢查發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度超標、異響或缺油等異常情況，應通知電氣運行人員立即時去現(xiàn)場查明故障情況，同時通知電氣檢修人員現(xiàn)場檢查確認，根據(jù)檢查情況進行加補油或檢修，作好記錄，并應由相關管理人員確認潤滑油脂的情況。、維護、檢修工作，崗位人員負責電機的加補潤滑脂的工作，并搞好潤滑脂的備品申報與管理。（4）定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油?！拔宥ā保海?）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。為了落實設備管理的制度，搞好生產區(qū)設備的潤滑管理工作，減緩磨損，提高工作效率，降低動力消耗，延長電機的使用壽命，確保電機的長周期、正常的運行，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。，應該過濾再生后給其它小機泵使用，汽輪機不容許使用再生油。，并用面筋對附著雜質徹底清理，防止對新油油質造成破壞。：。150mm），首次灌裝啟動油位（冷油器未充油）中心線上+150mm。，每次大修必須清洗系統(tǒng)油站油箱。，在用汽輪機每天用板框式濾油機或真空濾油機濾油不少于8小時，大、小修期間每天不少于16小時。，如排油煙風機不能正常運行，將會使水蒸氣在油箱中凝結，大量的氣體和水蒸氣積在油箱內產生正壓，會影響軸承回油，易使油箱油中積水；若主油箱負壓過大，會將軸封漏汽抽吸入油系統(tǒng)，使油質劣化?！稘櫥头治鰣蟾鎲巍芳夹g員收集歸檔，同時建立《汽輪機潤滑油驗收進貨記錄》，詳細記錄每批次的潤滑油規(guī)格牌號、分析數(shù)據(jù)、單據(jù)號、數(shù)量、供貨單位等。、操作人員按照崗位操作規(guī)程和設備維護檢修規(guī)程對所轄設備進行潤滑管理。適用于本公司汽輪機組的潤滑管理工作。2 適用范圍。潤滑主管負責建立完善的《潤滑管理臺帳》，填寫機臺潤滑系統(tǒng)檢修情況、過濾網清洗、油系統(tǒng)檢修、分析結果、換油情況等。技術員必須對《潤滑油分析報告單》進行檢查確認，必須經分化中心化驗合格方可通知卸油并允許使用。 汽輪機每次開機時應試驗油壓連鎖，并做好記錄。（油箱濾網80目）不間斷進行濾油，當高側油菜箱與低側油箱油位差大于150MM時需清洗濾網；潤滑系統(tǒng)濾油器（濾芯120目）出口壓力≤；電調濾油器（濾芯120目）壓差報警時及時更換濾芯。，棉紗類抹布需通過清洗去除粘附的絲絮方能使用，從而防止棉絮、絲線堵塞油
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