【正文】 rocesses, mainly metallurgical techniques and basic methods of steelmaking words：Metallurgical Technology，Steel production process，Steelmaking iron approach 引言：經(jīng)過(guò)了一個(gè)學(xué)期的冶金工程概論課程的學(xué)習(xí)，我對(duì)冶金有了一定的了解，本文是我從這門(mén)課中學(xué)到的冶金方面知識(shí)的小探討。 結(jié)束語(yǔ)一個(gè)優(yōu)秀的營(yíng)銷流程能完全代表一個(gè)企業(yè)的實(shí)力。(3)鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷管理體制發(fā)生根本性改變營(yíng)銷流程貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)以營(yíng)銷流程為主線展開(kāi)，營(yíng)銷流程中上下 節(jié)點(diǎn)之間構(gòu)成企業(yè)運(yùn)作中的責(zé)任鏈，在責(zé)任鏈上流動(dòng)著責(zé)任流，責(zé)任流的終點(diǎn)是客戶?？?戶需求決定了企業(yè)的存在價(jià)值，沒(méi)有客戶需求，企業(yè)就失去了存在的意義，滿足客[9]戶需求將 成為企業(yè)的全部活動(dòng)，提高客戶需求滿意度就是企業(yè)所追求的根本性目標(biāo)。與原有的流程結(jié)構(gòu)相比，此流程中的始點(diǎn)、終點(diǎn)都發(fā)生了變化，而且節(jié)點(diǎn)的參與者也發(fā)生了 變化。營(yíng)銷 流程再造是在對(duì)企業(yè)原有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整合的基礎(chǔ)上對(duì)流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)與建設(shè)。大多數(shù) 鋼鐵企業(yè)在組織結(jié)構(gòu)上屬于分權(quán)化組織，銷售部門(mén)在企業(yè)內(nèi)部管理體系中與生產(chǎn)、質(zhì)量、科 研等部門(mén)同屬于平行的職能部門(mén)，相互之間是配合的關(guān)系，由于部門(mén)間的權(quán)責(zé)分配與走向不 一致，使各部門(mén)難以協(xié)調(diào)一致地為客戶提供完整的服務(wù)，而且經(jīng)常為維護(hù)本部門(mén)利益對(duì)權(quán)利 是相互爭(zhēng)奪，對(duì)責(zé)任是相互推卸，其實(shí)質(zhì)是企業(yè)銷售與生產(chǎn)相脫節(jié)，生產(chǎn)與客戶需求相脫節(jié)，使企業(yè)的整體營(yíng)銷工作難以做到與市場(chǎng)相同[6]步，降低企業(yè)的營(yíng)銷效率. 設(shè)計(jì)鋼鐵企業(yè)營(yíng)銷流程結(jié)構(gòu)的基本原則營(yíng)銷流程管理的核心是客戶需求管理。該結(jié)構(gòu)模式是把企業(yè)營(yíng)銷流程的始點(diǎn)定位在企業(yè)的銷售部門(mén)，把終點(diǎn)定位在產(chǎn)品 的購(gòu)買方，其節(jié)點(diǎn)是隨著銷售路徑的長(zhǎng)短而定位于不同層次的經(jīng)銷商。對(duì)營(yíng)銷流程進(jìn) 行再設(shè)計(jì)的目的就是要改造鋼鐵企業(yè)原有的營(yíng)銷流程線路，提高企業(yè)把握市場(chǎng)需求、滿足市 場(chǎng)需求的能力，從而提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。首鋼銷售網(wǎng)站自開(kāi)通以來(lái)，目前銷售鋼材的數(shù)量逐步提高，成為首鋼了解市場(chǎng)的前[15]沿、提供決策的參考、分銷產(chǎn)品的助手。漣鋼將在200公里半徑內(nèi)建立一個(gè)快速、高效的分銷配送網(wǎng)絡(luò)，并結(jié)合國(guó)外建材連鎖店的方式，為最終用戶逐步向“零庫(kù)存”過(guò)渡創(chuàng)造條件。國(guó)內(nèi)個(gè)別大鋼廠開(kāi)始朝這個(gè)方向發(fā)展，像寶鋼集團(tuán)已經(jīng)把鋼材配送作為發(fā)展物流業(yè)的突破口。[7]（3）大多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用2個(gè)以上營(yíng)銷渠道組合模式，即混合營(yíng)銷模式。鋼材直供直銷模式的特點(diǎn)：（1）鋼廠直接向產(chǎn)品的最終用戶銷售其產(chǎn)品，沒(méi)有中間商和中間機(jī)構(gòu)；（2）生產(chǎn)和消費(fèi)雙方直接見(jiàn)面，雙方溝通及時(shí)，信息傳遞準(zhǔn)確；（3）營(yíng)銷成本高，營(yíng)銷成功率不易控制，營(yíng)銷風(fēng)險(xiǎn)完全由生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān)；（4）對(duì)營(yíng)銷人員的能力水平要求高，不但技術(shù)水平要高，更要求商務(wù)溝通能力強(qiáng)，這種復(fù)[3]合型人才的成本一般也比較高。由于國(guó)內(nèi)外鋼價(jià)差距擴(kuò)大，引發(fā)中國(guó)鋼材出口持續(xù)下降，而進(jìn)口持續(xù)增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)壓力進(jìn)一步加大。從中國(guó)經(jīng)濟(jì)上看，作為拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的三駕馬車，投資對(duì)未來(lái)經(jīng)濟(jì)的拉動(dòng)作用將繼續(xù)發(fā)揮效應(yīng)，但國(guó)內(nèi)消費(fèi)增速和凈出口情況仍需謹(jǐn)慎看待，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)面臨的壓力依然沉重。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，受5月投資增長(zhǎng)39%的拉動(dòng)影響，目前中國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)出現(xiàn)觸底的特征，基礎(chǔ)建設(shè)一花獨(dú)秀，目前在建項(xiàng)目21萬(wàn)個(gè)，投資總計(jì)劃規(guī)模27萬(wàn)億元。全年鋼消費(fèi)將達(dá)52000萬(wàn)噸左右，增長(zhǎng)達(dá)14%。中小企業(yè)對(duì)GDP的貢獻(xiàn)超過(guò)60%，對(duì)稅收的貢獻(xiàn)超過(guò)50%，提供了75%以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位。我們并不懷疑鋼鐵業(yè)景氣周期將重新到來(lái)，但與此前四五年的上漲相比，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)和鋼鐵業(yè)的復(fù)蘇都缺乏堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，鋼鐵業(yè)的振興過(guò)度依賴于四萬(wàn)億投資所帶動(dòng)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，這將形成一個(gè)可怕的經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán)。成本之痛：鋼鐵業(yè)成本一直是難去之痛，鐵礦石價(jià)格居高不下，由于環(huán)保等要求冶煉成本也逐漸增加，鋼企度日如年！先拋開(kāi)冶煉成本不說(shuō)，鐵礦石是煉鋼必不可少的原料，目前我國(guó)多數(shù)鋼鐵企業(yè)需要進(jìn)口鐵礦石，每年一度的鐵礦石談判備受關(guān)注!力拓公司與必和必拓公司憑借壟斷地位讓鐵礦石價(jià)格居高不下，降幅有限。激勵(lì)范疇中的電力、鐵路、房地產(chǎn)、能源、水利、交通等行業(yè)都是大的鋼鐵用戶。中國(guó)鋼鐵工業(yè)不僅在數(shù)量上快速增長(zhǎng)，而且在品種質(zhì)量、裝備水平、技術(shù)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保等諸多方面都取得了很大的進(jìn)步，形成了一大批具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，%。隨著鋼鐵行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，鋼鐵營(yíng)銷又有了新的營(yíng)銷思路。s of the 0802 classAbstract: Steel is an important basis for China39。營(yíng)銷策劃應(yīng)該有如下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，需要營(yíng)銷策劃人和被服務(wù)的企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注：系統(tǒng)性、相關(guān)性、創(chuàng)意性、可執(zhí)行性。三、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)的發(fā)展四、低溫?zé)Y(jié)技術(shù)的未來(lái)五、參考資料冶金工藝介紹——低溫?zé)Y(jié) ．中國(guó)冶金行業(yè)網(wǎng) [引用日期2012117] ．本鋼技術(shù)，月刊，1998年第04期第四篇：冶金工程概論論文鋼鐵的營(yíng)銷模式問(wèn)題探討摘要：鋼鐵是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè)，鋼鐵營(yíng)銷更是企業(yè)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，鋼鐵的營(yíng)銷模式多種多樣，鋼材營(yíng)銷屬于工業(yè)品營(yíng)銷的組成部分，鋼材營(yíng)銷又具有其特殊性。當(dāng)溫度超過(guò)1300℃時(shí)，鐵酸鈣熔解或熔化變?yōu)榇紊噼F礦或磁鐵礦及渣相。(3)燒結(jié)礦中要有適宜的鋁硅比Al2O3/SiO2。嚴(yán)格控制制粒的水分，加強(qiáng)混合料的制粒，最大限度的提高料層透氣性。四、工藝條件生產(chǎn)中要實(shí)現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)工藝應(yīng)具有以下條件：(1)良好的原料準(zhǔn)備。理想的燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)，是由兩種礦相組成的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)。低溫?zé)Y(jié)工藝的最佳燒結(jié)溫度為1230～1270℃，最高不超過(guò)1300℃。所取代的鐵酸半鈣。在眾多的黏結(jié)相礦物中以針狀鐵酸鈣礦物的還原性及機(jī)械強(qiáng)咬最好。這種燒結(jié)礦具有FcO含量低、還原性能好、冷熱態(tài)強(qiáng)度高、固體燃料消耗低的特點(diǎn),是進(jìn)一步降低煉鐵能耗的一項(xiàng)十分有效的技術(shù)措施。但隨著對(duì)高爐大型化、連續(xù)化、高速化和高效率化等的要求日益迫切，實(shí)現(xiàn)高爐總體的自動(dòng)化，無(wú)疑是必由之路。②將高爐分成若干區(qū)域，進(jìn)行局部控制。特點(diǎn)：就是在廢鋼與生鐵配比方面和生鐵磷含量方面有寬廣的適應(yīng)能力，因而在發(fā)明后為全世界廣泛采用。由于這些特點(diǎn)，電弧爐煉鋼法曾主要用來(lái)生產(chǎn)特殊鋼或合金鋼。5）、出鋼：當(dāng)鋼水成份溫度合格，脫氧良好，爐渣變白，流動(dòng)性好，即可向爐內(nèi)加入終脫氧劑，然后出鋼。特點(diǎn)：熱平衡條件更為有利，所以原料中可以加入較多廢鋼（可達(dá)30％左右），所產(chǎn)的鋼含氮量低，質(zhì)量更好。從回收設(shè)備得到的氧化鐵塵?？梢杂脕?lái)煉鋼；一氧化碳可以作化工原料或燃料；煙氣帶出的熱量可以副產(chǎn)水蒸氣。出鋼時(shí)使?fàn)t體傾斜，鋼水從出鋼口注入鋼水包里，同時(shí)加入脫氧劑進(jìn)行脫氧和調(diào)節(jié)成分。按照配料要求，先把廢鋼等裝入爐內(nèi)，然后倒入鐵水，并加入適量的造渣材料（如生石灰等）。直接還原：用煤或天然氣等還原劑直接將固態(tài)鐵礦石還原成固態(tài)海綿鐵。主要成分；SiOAl2OCaO,及少量MnO、FeO、CaS等。2）浮在熔融液表面，能保護(hù)金屬，防止其過(guò)分氧化、熱量散失或不致過(guò)熱。FeO+C→Fe+CO2CO→CO2+C2）間接還原：開(kāi)始于爐口（250℃－350℃）終止于950℃。煉鐵是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，其中，高爐冶煉在鋼鐵工業(yè)中占有重要地位。方法有重力泄水、濃縮、過(guò)濾和干燥。主要包括原料處理、煉鐵、煉鋼、軋鋼、能源供應(yīng)、交通運(yùn)輸?shù)?。今后?yīng)抑制低水平中小型轉(zhuǎn)爐重復(fù)建設(shè)。石灰消耗降低3kg/t鋼,轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間可縮短1min。日本鋼管公司開(kāi)發(fā)了NKCB復(fù)吹技術(shù),并先后在福山一煉鋼廠180t轉(zhuǎn)爐和福山二煉鋼廠250t轉(zhuǎn)爐上采用。由于LBE法復(fù)吹具有諸多優(yōu)點(diǎn),被歐洲一些鋼廠及新日鐵室蘭廠廣泛采用。%。流經(jīng)爐底布置的12個(gè)透氣磚的氣流可以保持恒定,透氣磚沿爐底呈圓周布置。采用TBM法復(fù)合吹煉,鋼水收得率提高、造渣劑加入量減少、合金回收率高、氧槍及爐襯壽命延長(zhǎng),使鋼的生產(chǎn)成本降低約5馬克/t鋼。 轉(zhuǎn)爐容量趨向大型化 t以下轉(zhuǎn)爐大量關(guān)、停或改造,至2000年,全國(guó)74個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼廠共有轉(zhuǎn)爐207座, 大容量轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量躍居首位。綜上所述,今后轉(zhuǎn)爐煉鋼仍將呈發(fā)展態(tài)勢(shì),其鋼產(chǎn)量也將視市場(chǎng)需求與煉鐵、軋鋼同步適度增長(zhǎng)。隨著人民生活的不斷改善和提高,我國(guó)的城市化建設(shè)以及人們對(duì)住房、汽車、耐用消費(fèi)品等社會(huì)消費(fèi)的需求不斷增長(zhǎng)。 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化水平不斷提高大、中型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠一般均采用了基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),有些大中型轉(zhuǎn)爐鋼廠還設(shè)置了管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。我國(guó)技術(shù)裝備水平較高的轉(zhuǎn)爐鋼廠已有生產(chǎn)特殊鋼的經(jīng)驗(yàn)。近年來(lái)我國(guó)特殊鋼產(chǎn)量占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的8%~10%,2003年我國(guó)特殊鋼產(chǎn)量達(dá)2 000萬(wàn)t,占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的814%。近年來(lái)我國(guó)一些大型鋼鐵企業(yè)耐候鋼的生產(chǎn)大幅度增長(zhǎng)。目前我國(guó)生產(chǎn)的IF鋼有Ti IF鋼和(Ti+Nb)IF鋼。近年來(lái)我國(guó)轉(zhuǎn)爐開(kāi)發(fā)并成批量冶煉了IF鋼,高強(qiáng)度級(jí)別的管線鋼,有些超低磷鋼種要求船用鋼,壓力容器用鋼、集裝箱用鋼等高附加值鋼種,鋼的質(zhì)量亦不斷提高。我國(guó)重點(diǎn)大、中型鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量分布情況的統(tǒng)計(jì)[3]表明,全國(guó)年產(chǎn)量200萬(wàn)t以上的大中型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)鋼量已占全國(guó)鋼總產(chǎn)量的82%。由于我國(guó)廢鋼資源短缺(僅2001年進(jìn)口廢鋼量已達(dá)9781693萬(wàn)t),電力缺乏,電價(jià)偏高,致使電爐鋼產(chǎn)量的增長(zhǎng)受到一定程度的制約。這一方法屬于強(qiáng)化冶煉型,代表技術(shù)有:BSCBAP、LDHC、STB、STBP和KBOP等,歐洲和日本采用此法較多。(1)頂吹氧氣、底吹惰性氣體法。頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐的種類繁多,以底部吹入氣體的種類劃分,可分為強(qiáng)攪拌型和弱攪拌型,如日本新日鐵大分廠采用的LDOB法為強(qiáng)攪拌型,～(t到20世紀(jì)70年代,底吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力達(dá)到3000萬(wàn)t。全世界現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r參見(jiàn)表1[1]轉(zhuǎn)爐的分類按吹煉設(shè)施的布置,轉(zhuǎn)爐大體上分為頂吹轉(zhuǎn)爐、底吹轉(zhuǎn)爐和復(fù)吹轉(zhuǎn)爐三類。而煉鋼是鋼鐵生產(chǎn)的主要工序，對(duì)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種范圍具有決定性影響。其后,上鋼一廠三轉(zhuǎn)爐車間、上鋼三廠二轉(zhuǎn)爐車間等相繼將原側(cè)吹轉(zhuǎn)爐改為氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。關(guān)鍵字：轉(zhuǎn)爐煉鋼 技術(shù) 發(fā)展 前 言1964年，我國(guó)第一座30 t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼車間在首鋼建成投產(chǎn)。，是世界上第一產(chǎn)鋼大國(guó)。鞍鋼、武鋼等大型鋼廠多采用全轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)。1968年德國(guó)馬克西姆利安鋼廠又成功開(kāi)發(fā)了氧氣底吹轉(zhuǎn)爐。1980年3月,日本住友金屬工業(yè)公司鹿島廠250t復(fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐正式投入生產(chǎn)。min)。(2)頂?shù)讖?fù)合吹氧法。我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展現(xiàn)狀 轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量作為轉(zhuǎn)爐煉鋼主要爐料的生鐵逐年增長(zhǎng),為轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼產(chǎn)量的大幅度增長(zhǎng)提供了良好而充裕的原料條件,與世界各主要產(chǎn)鋼國(guó)家相比,我國(guó)鐵鋼比較高。 大中型重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐鋼位產(chǎn)量占主導(dǎo)地位近年來(lái),由于新建了一批大、中型轉(zhuǎn)爐以及原有小型轉(zhuǎn)爐的擴(kuò)容改造,使轉(zhuǎn)爐煉鋼廠生產(chǎn)規(guī)模均有所擴(kuò)大,因此大、中型轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量大幅度提高。 轉(zhuǎn)爐冶煉新鋼種的開(kāi)發(fā)與高附加值鋼種的增長(zhǎng) 高附加值鋼種產(chǎn)量我國(guó)汽車、造船、集裝箱、石化、電工等行業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼需求旺盛,因此需要煉鋼供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼水澆鑄成優(yōu)質(zhì)合格鑄坯以滿足軋材品種的需要[5]。在超低碳鋼中加入適量Ti、Nb或Ti和Nb同時(shí)加入,以消除鋼中的間隙C、N原子,這類鋼稱為無(wú)間隙原子鋼即IF鋼[7]。 耐候鋼集裝箱用鋼90%為耐候鋼,我國(guó)寶鋼已于1999年生產(chǎn)集裝箱板85萬(wàn)t,市場(chǎng)占有率達(dá)85%[8]。雙相鋼冶煉要求高,化學(xué)成分控制嚴(yán)格(除主要成分外要適量添加Nb、Cr合金元素),為轉(zhuǎn)爐操作帶來(lái)一定的難度,如B540FH鋼和RS55鋼。汽車、機(jī)械、電力行業(yè)是特殊鋼需求的大戶,強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求也將是特殊鋼增產(chǎn)的重要因素。近年來(lái)轉(zhuǎn)爐二次精煉比已大幅度提高,如2000年我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼精煉比為26%,到2003年轉(zhuǎn)爐煉鋼精煉比進(jìn)一步提高。其理由為:我國(guó)固定資產(chǎn)投資盡管會(huì)有調(diào)整,但投資水平仍保持不斷適量增長(zhǎng),特別是一些國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目的建設(shè),如南水北調(diào)、西氣東輸、青藏鐵路、三峽工程、奧運(yùn)工程、能源戰(zhàn)略,以及國(guó)家實(shí)施的西部大開(kāi)發(fā)和振興東