【正文】 精益生產(chǎn)認(rèn)為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費(fèi)，應(yīng)以需求拉動(dòng)原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。編輯本段精益生產(chǎn)價(jià)值確定企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值的源頭是顧客，精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價(jià)值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)營過程，識別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和各種浪費(fèi)。編輯本段精益生產(chǎn)分類精益生產(chǎn)將企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)按照是否增值劃分為三類：增值活動(dòng)、不增值尚難以消除的活動(dòng)、不增值可立即消除的活動(dòng)。敏捷企業(yè)是指那些能夠充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)優(yōu)勢，迅速實(shí)現(xiàn)自我調(diào)整以適應(yīng)不斷變化的競爭環(huán)境，具有敏捷的快速反應(yīng)能力的企業(yè)。TPS的核心是追求消滅一切―浪費(fèi)‖，以客戶拉動(dòng)和JIT(JustinTime)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)，形成一個(gè)對市場變化快速反應(yīng)的獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。但是，這僅僅是要求―正確地做事‖，是一種片面的、危險(xiǎn)的視角。2.―益‖——多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級的目標(biāo)。精益管理源于精益生產(chǎn)。下一步將完成合理化建議信息系統(tǒng)升級、黨群KPI量化考核信息系統(tǒng)升級和設(shè)備管理信息系統(tǒng)的優(yōu)化升級工作。(改善前后對比)聚銀公司兩化融合管理體系自運(yùn)行以來，新增相關(guān)管理制度7項(xiàng)，建立程序文件10個(gè)，相關(guān)記錄32項(xiàng)，通過兩化融合管理體系的引進(jìn)，為聚銀公司信息化建設(shè)提供了一個(gè)新的發(fā)展模式，公司信息化項(xiàng)目建設(shè)效率更高，應(yīng)用更便捷。一階段新增氮?dú)狻⒚擕}水、循環(huán)水、蒸汽、壓空等能源儀表點(diǎn)位鏈接142個(gè)，繪制工藝圖7張，實(shí)現(xiàn)了能源數(shù)據(jù)共享，降低了系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用。二、信息化建設(shè)（信息檔案管理中心負(fù)責(zé)）（1）完善制度建設(shè)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理。課題二：單元成本電子看板信息系統(tǒng)升級改造，完成TDI分廠單元成本電子看板信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)分離、PVC分廠氯乙烯、聚合裝車間電子看板增加產(chǎn)品周單耗完成情況模塊、能源動(dòng)力廠單子看板信息系統(tǒng)增加安全設(shè)備運(yùn)行模塊、成本模塊、工藝質(zhì)量模塊。從精益管理能帶來的益處中也能看到我們自身的不足，所以加強(qiáng)對精益思維的學(xué)習(xí)和研究對我們來說必要且緊迫，我們也認(rèn)識到推行精益管理應(yīng)循序漸進(jìn)，精益管理只是生產(chǎn)管理的一種較好模式，具體實(shí)施要因地制宜。更重要的是生產(chǎn)周期大幅度縮短，更能滿足市場多變的需求。增強(qiáng)成品保護(hù)意識，使工程質(zhì)量與一線施工人員利益直接掛鉤，誰施工誰負(fù)責(zé)。對于現(xiàn)場危險(xiǎn)源動(dòng)態(tài)排查，一旦發(fā)現(xiàn)立刻處理。合理組織部署施工，不一味的搶工期，也絕不拖延工期，做到進(jìn)度可控，施工有序。機(jī)械設(shè)備資源：項(xiàng)目部對參與施工的所有設(shè)備機(jī)械進(jìn)行總協(xié)調(diào)，在有限的資源上發(fā)揮設(shè)備機(jī)械最大的性能和利用率，機(jī)動(dòng)有效利用當(dāng)?shù)厥┕べY源，最大化的避免機(jī)械、設(shè)備的閑置所造成的工程成本增加。以上所陳述的為我項(xiàng)目部正在承建的工程內(nèi)容，下面就我項(xiàng)目部在上述項(xiàng)目精益管理上所做的工作，主要從以下幾方面介紹：所謂項(xiàng)目精益管理就是項(xiàng)目運(yùn)用精益管理理念進(jìn)行管理管理，精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”。其中以噴煤主廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，檐口高48m，內(nèi)設(shè)原煤倉4座，設(shè)備繁多，安裝難度及精度高；原煤倉庫為五座鋼筋混凝土倉與框架組合結(jié)構(gòu)，框架由倉壁與柱共同支撐，貯倉直徑9m。四座頂燃式熱風(fēng)爐相對位置布置緊湊，熱風(fēng)爐區(qū)域工作量集中，施工工序多，高空作業(yè)多，施工配合復(fù)雜。熱風(fēng)爐基礎(chǔ)為大塊式耐熱鋼筋混凝土承臺。第二標(biāo)段熱風(fēng)爐工程：施工范圍為熱風(fēng)爐系統(tǒng)內(nèi)的土建、結(jié)構(gòu)、裝飾、機(jī)械、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調(diào)試和保修。拱頂全部采用硅磚，能承受更高的拱頂溫度。第四標(biāo)段：噴煤工程施工范圍為噴煤工程系統(tǒng)內(nèi)的土建、結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調(diào)試和保修。其中沉淀池及卸鐵樓屬于深基坑施工，鑄鐵機(jī)主廠房為采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)排架結(jié)構(gòu)，梯形鋼桁架屋架，設(shè)備安裝量巨大，工序交叉、工序之間交接貫穿整個(gè)工程，施工區(qū)域狹窄，有效施工面小，施工組織部署工作量大。項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)組長帶領(lǐng)專業(yè)工程部針對工程劃分施工段，專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)使工程雜而不亂，井井有條。施工進(jìn)度控制：嚴(yán)格執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，合理控制施工進(jìn)度，積極聯(lián)系業(yè)主及EPC總包院，工程所需的設(shè)備供貨計(jì)劃，工程開工前的場地交接條件，工程施工時(shí)現(xiàn)場道路通暢及工程全面展開時(shí)的人際關(guān)系協(xié)調(diào)和組織，為工程的順利開展提供便利條件。新入場施工人員必須進(jìn)行入場培訓(xùn)并考試，各工種必須持證上崗并嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。質(zhì)量控制：加強(qiáng)過程管控，從材料進(jìn)場開始控制，加工廠質(zhì)量把關(guān)，層層嚴(yán)格實(shí)行報(bào)檢制度，注重三檢制度，加強(qiáng)自檢數(shù)據(jù)的真實(shí)有效性，嚴(yán)防質(zhì)量通病的發(fā)生率。一旦不良品發(fā)生，就可立即發(fā)現(xiàn)，而且很容易地確認(rèn)出那個(gè)工序是由哪一臺機(jī)器、哪一個(gè)作業(yè)者做出來的，有助于消除不良品。同時(shí)，員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升，最終增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。（各部門負(fù)責(zé)）課題一：提高紙質(zhì)檔案數(shù)字化轉(zhuǎn)換質(zhì)量，制定數(shù)字化加工計(jì)劃，并落實(shí)到人，嚴(yán)格按照《紙質(zhì)檔案數(shù)字化技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定選擇掃描色彩、分辨率，并按要求進(jìn)行圖像糾偏、去污、拼接等圖像處理工作。目前已完成TDI裝桶站監(jiān)控升級改造項(xiàng)目。公司于2016年1月正式啟動(dòng)兩