【正文】 、客戶服務(wù)→訂單預(yù)測→訂單評審→合同評審→合同簽訂→生產(chǎn)通知客戶資料→客戶信用→客戶價格→客戶交貨地址→客戶結(jié)算期→客戶類別銷售訂單→銷售配貨單→裝箱單→銷售發(fā)貨單→出庫單→應(yīng)收款銷售發(fā)票→收款單→核銷單→應(yīng)收賬款→應(yīng)收帳齡→帳齡分析生產(chǎn)計劃管理資料期→款式計劃→設(shè)計樣板計劃→工藝流程計劃→IE測試計劃→工時工價計劃備料期→中期計劃→備料計劃→面料計劃→小樣批色→大樣批色→對辦生產(chǎn)計劃→備料計劃→齊料期→裁剪計劃→班組狀況→縫制計劃→包裝計劃→入庫計劃產(chǎn)能評估（設(shè)備/人員/效率）→訂單綜合評審→高級生產(chǎn)排期：生產(chǎn)單位及外包計劃確定物料清單（BOM）→物料需求計劃生產(chǎn)排程→班組狀態(tài)→物料狀態(tài)→班組產(chǎn)能→縫制時間→裁剪配料分扎采購管理供應(yīng)商資料→供應(yīng)商評估→采購價格→供應(yīng)商報價制造BOM→物料需求計劃→庫存展望→物料采購建議→采購計劃→審批→采購合同與采供應(yīng)商管理→打樣、報價→樣品驗證確認及價格審批→物料需求（總采購計劃）→可用庫存與實際采購量→審批采購合同與采購訂單→供應(yīng)商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫→材料付款物控、計料及庫存管理物料需求→生產(chǎn)任務(wù)單→備料單→借料單→庫存展望查詢物料需求→工單→工單物料表→定額領(lǐng)料單→合并領(lǐng)料單→補料單→退料單→物料消耗匯總縮水測試→放碼→排嘜→主料計料→發(fā)料→開裁（工飛）→IPQC檢驗→繡印花→IPQC印花檢驗裁片發(fā)送車間（或外協(xié)廠）→補料→退料→盤點、安全庫存管理輔料計料→發(fā)料車間（或外協(xié)廠）材料庫存→入庫單→出庫單→庫存盤點→庫存調(diào)整→材料庫存總賬生產(chǎn)制造管理工單管理→工單排產(chǎn)→細能力評估(工時、人力、設(shè)備)→工單下達裁床管理→麥架比例→拉布記錄→裁剪明細→分扎管理→飛仔工票縫制管理→車縫首件確認→車縫工序生產(chǎn)→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗整燙管理→后整{洗水及清理雜線}→大燙→OQC成品檢驗→整燙統(tǒng)計→整燙工資裝箱管理→工單裝箱配碼表→包裝→裝箱單→成品入庫單質(zhì)量管理收料質(zhì)量管理→采購收貨單→供應(yīng)商送貨→收貨與報檢→IQC驗證→合格品入庫工序質(zhì)量管理→車縫首件確認→車縫工序生產(chǎn)→IPQC過程檢驗→FQC成品檢驗→后整成品質(zhì)量管理→FQC成品檢驗→后整→大燙→OQC成品檢驗出貨質(zhì)量管理→出貨通知單→QA出貨檢驗→交付進度跟蹤分析管理樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度{工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析}、預(yù)警與各進度的調(diào)整管理財務(wù)管理報價管理、成本預(yù)估、應(yīng)收、應(yīng)付及相關(guān)的成本分析等各項管理、監(jiān)控、統(tǒng)計、分析、合理化措施提示（包括預(yù)警）、自行驗證、工作流管理等功能第二篇：服裝行業(yè)ERP解決方案背景介紹：由于服裝行業(yè)是勞動密集型行業(yè)，具有投資少、見效快、技術(shù)含量較低等特點，我國有中等規(guī)模的服裝企業(yè)近五萬家，行業(yè)競爭相當(dāng)激烈，行業(yè)平均利潤率日益下降，因此許多企業(yè)在產(chǎn)品營銷方面，發(fā)展復(fù)合營銷網(wǎng)絡(luò)，一方面是企業(yè)向地區(qū)總經(jīng)銷制、連鎖加盟專賣店、批發(fā)市場發(fā)展；一方面是企業(yè)通過自營、投資控股等方式建立自己的直銷點，由以往單一的地區(qū)總經(jīng)銷制為主向市場、商場、專賣店并重的方式轉(zhuǎn)變。168。168。提供甘特圖表示的生產(chǎn)進度及預(yù)計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等；解決服裝訂單、生產(chǎn)、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題科思新型服裝ERP完整解決了服裝訂單、生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預(yù)警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析?？茖W(xué)組織排產(chǎn)所需資料，包括各工序工時、縫制工時、產(chǎn)能、物料信息等168。物料需求計劃，根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)安排，全面考慮現(xiàn)有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等，準確的計算物料需求，給出才夠建議計劃。從業(yè)務(wù)、計劃、采購等多途徑解決物控，具有打辦批色管理，解決物料準備問題；168。提供實際耗用與計劃領(lǐng)用的對比分析。根據(jù)每床排嘜資料、拉布層數(shù)自動生成每床用布量，及裁片數(shù)。并始終以扎跟蹤生產(chǎn)。和IE緊密結(jié)合，可分析人工效率，計提效率工資；168。始終以扎跟蹤生產(chǎn)，隨時了解已分裁片數(shù)量、已發(fā)車間數(shù)量。對于已經(jīng)存在的BOM，則會產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品BOM。系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的放碼系數(shù)，來計算各尺碼的實際用量。以滿足服裝設(shè)計時，物料不齊全、尺碼系列不確定等復(fù)雜情況；③、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況；168?？扑紕?chuàng)造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。提高各部門信息的及時溝通和交流。工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據(jù)技術(shù)部的要求快速定義各款產(chǎn)品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分扎方式等。解決服裝復(fù)雜的工藝管理難題服裝工藝復(fù)雜，數(shù)據(jù)龐大，工藝描述眾多，科思成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決。168?？扑荚诜bERP方面創(chuàng)造性的成功的解決這個問題。選擇服裝ERP，系統(tǒng)構(gòu)架、體系結(jié)構(gòu)非常重要，涉及到企業(yè)長期的可發(fā)展的應(yīng)用的根本問題；對于既有服裝生產(chǎn)又有印染加工，系統(tǒng)集成性致關(guān)重要！集團性營運考慮系統(tǒng)集成性更是重中之重！這是ERP選擇一個重要標(biāo)準！若是沒考慮到集成問題，那以后的集團性營運將突顯被動局面，集團企業(yè)將形成新的信息孤島，建廢就會成為新的問題。1解決服裝多變環(huán)境的生產(chǎn)管理及一系列行業(yè)特性及生產(chǎn)特殊問題主要特殊問題或行業(yè)特性問題包括：面料分段采購與下達，BOM的分段設(shè)定，物料變更、款式顏色尺碼計劃變更、生產(chǎn)人員變更，客戶的訂單的邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊采購問題；主要面料、輔料、專用材料的訂單分配問題，主要材料的備料管理，解決已分配量、可用量、凍結(jié)量問題。實時了解人力、設(shè)備能力，在產(chǎn)進度，預(yù)測生產(chǎn)完成日期使調(diào)度人員能準確下達工單任務(wù)。始終以扎跟蹤生產(chǎn)。完美解決服裝BOM快捷錄入與自動生成的難題服裝行業(yè)ERP的BOM就是神經(jīng)，必須能在同一界面，通過對一個款號錄入單耗表、配色表等信息，立即自動生成多顏色、多尺碼制造BOM，同時須解決同款變異BOM，同款同色同碼物料變異，BOM分段設(shè)定，BOM頻繁更改，同款多面料BOM；全面采用條形碼，解決服裝生產(chǎn)繁雜的工票、飛仔跟蹤難題服裝工票就是血液，服裝工票(飛仔)條碼管理系統(tǒng)（裁床、工票、計件一體化），采用條碼跟單和計飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。第一篇：服裝行業(yè)解決方案德永佳的特殊性服裝行業(yè)ERP需要面對的問題(入選推薦日志，加10幣)簡明、清晰解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的難題在服裝行業(yè)ERP采用面料組、顏色組、尺碼組、部件組來簡化解決復(fù)雜的款式、面料、顏色、尺碼思維特性因素，采用雙界面方式解決四要素的錄入界面、報表及打印問題。全面、集成解決復(fù)雜的服裝工藝管理難題服裝行業(yè)ERP的工藝卡就是藍圖與脈搏，必須將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標(biāo)準工時、標(biāo)準成本、標(biāo)準工價，工藝標(biāo)準說明、檢驗標(biāo)準、分扎方式、成本歸集標(biāo)識等。服裝行業(yè)ERP根據(jù)設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。服裝行業(yè)ERP必須解決服裝生產(chǎn)排程的瓶頸問題，工單安排可即時了解下達生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負荷率，可以從工時、人力、設(shè)備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息，同時可以方便快捷的了解各車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況，用甘特圖表示生產(chǎn)進度及預(yù)計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等。必須解決服裝生產(chǎn)的裝箱配碼、裝箱單、按件按箱管理庫存與發(fā)貨服裝行業(yè)ERP必須完整解決服裝生產(chǎn)的進度跟蹤問題，包括樣衣生產(chǎn)進度、采購進度、紙樣嘜架進度、裁床與印繡花進度、車縫生產(chǎn)進度，工飛掃描、工序錄入、實際工時/成本/效率分析、預(yù)警與各進度的調(diào)整，可以進行各關(guān)鍵工序的進度分析。靈活的ERP就是不僅提供ERP功能，而且提供開發(fā)工具、建模工具以及全部源代碼，這正是科思服裝ERP特有的、全國唯一能做到的新型ERP。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。自動生成各款號的訂單、庫存、生產(chǎn)、裁床單的相應(yīng)顏色、尺碼二維輸入表單。動態(tài)的尺碼信息顯示，即在單據(jù)中尺碼信息可根據(jù)款式定義的尺碼組而相應(yīng)顯示相應(yīng)的尺碼內(nèi)容，對于不同尺碼組的產(chǎn)品都能清晰明了進行表示。168。款式設(shè)計：款式設(shè)計資料、設(shè)計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。服裝BOM成為業(yè)界第一大難題。“計劃BOM”、模塊BOM制造；科思服裝BOM解決了三大問題：①、用簡單的集成界面，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM②、用科學(xué)的方法，處理好設(shè)計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關(guān)系。確定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數(shù)168。168。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。靈活定義各工序標(biāo)準工時、標(biāo)準工價，人工掃描、自動計算計件工資168。可以進行設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況；168。168。168。排產(chǎn)排程考慮物料齊料、缺料分析資料，解決生產(chǎn)物料確保問題168。168。同一界面，可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況；168。能將管理管到箱，將大大提高管理水平。裝箱配碼單：常規(guī)訂單或庫存成品按配箱單進行裝箱，并按箱入庫、按箱出庫發(fā)貨，保證少出差錯解決服裝的分類成本裝箱配核算？服裝ERP的成本核算功能也是非常復(fù)雜，難點在于思維因素以及工序復(fù)雜、物料繁多，科思創(chuàng)造性的解決了如何將眾多的物料能方便、簡易的按物料大類（主料、輔料、包裝）小類（前片、后片、里料、拉鏈、膠袋）歸集為材料成本，將眾多細小工序的直接人工成本歸集到大工序（剪裁、縫制、整燙、包裝），同時，可以以單款單件成本，單款多件成本，多款多件成本報表?？珊怂阌唵纬杀尽⒐纬杀?、車間成本，計劃成本、實際成本、成本差異168。信息化管理將成為服裝企業(yè)經(jīng)營管理變革的一種趨勢，進行服裝企業(yè)商品的進、銷、存、退、換、盤、損、殘、調(diào)、借、贈等商品流轉(zhuǎn)過程的管理，相應(yīng)款項流通的管理和票據(jù)的管理，提高服裝企業(yè)的市場應(yīng)變能力?！?幫助企業(yè)進行市場分銷管理，對各個辦事處和分銷商的庫存、銷售、收款等情況無法快速了解掌握。一般的服裝企業(yè)只核算商品的品名和貨號，并不管理商品的顏色、款式、規(guī)格、版型?！?進行系統(tǒng)、科學(xué)的生產(chǎn)計劃控制，幫助企業(yè)及時處理客戶的訂單、保證交貨時間，提升了企業(yè)信譽度。解決方案：＊ 提供BOM、CAD接口設(shè)計、模具管理、訂單配方、工作日歷、工作中心、工藝路線、替代配方、原料別配方管理等等，同時也對BOM的變更進行管理。＊ 提供材料需求計劃：在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的最終數(shù)量。＊ 提供制令單：除可根據(jù)計劃單、受訂單直接下生產(chǎn)制造單，還可根據(jù)BOM、訂單配方下生產(chǎn)制造單，甚至還可臨時組合BOM下制造單。系統(tǒng)功能：◇ 基本資料：BOM配方料表/BOM物料配方更改/制程代號設(shè)定/制成品制程規(guī)劃/模具建立/訂單配方/貨品附加信息/替代品輸入/虛擬件替代品信息/貨品替代配方輸入/機臺信息輸入/組裝生產(chǎn)/BOM組合生產(chǎn)/BOM切割分裝/人工及制費分攤/產(chǎn)品成本分析/生產(chǎn)組合清單/切割分裝清單/工作行事歷安排/機臺可供生產(chǎn)時間◇ 制造規(guī)劃：計劃生產(chǎn)/生產(chǎn)需求分析/材料需求分析/主生產(chǎn)計劃/粗能力需求計劃/材料需求計劃模擬/材料需求計劃/主生產(chǎn)排程/細能力需求計劃/缺料表維護/請制單維護/制令單/批次轉(zhuǎn)生產(chǎn)通知單/原料調(diào)撥/貨品庫存分析/制令單列印/制令單明細表/制令單統(tǒng)計表/計劃生產(chǎn)單明細表/計劃生產(chǎn)統(tǒng)計表/主生產(chǎn)計劃明細表/材料需求計劃明細表◇ BOM分析報表：進耗存明細表/產(chǎn)銷存統(tǒng)計表(1)/產(chǎn)銷存統(tǒng)計表(2)/直接原料明細表/單位成本分析表/母件異動明細表/母件異動統(tǒng)計表/子件異動明細表/子件異動統(tǒng)計表/母件組合表/子件用途表/物料分析明細表/原料模擬組裝/生產(chǎn)組合清單/切割分裝清單/子件用途現(xiàn)狀表/BOM物料配方更改明細表◇ 托外加工：托外加工單/托外加工繳回單/托工退回單/托工未交反應(yīng)表/托工明細表/托工統(tǒng)計表/托工繳回明細表/托工繳回統(tǒng)計表/托工退回明細表◇ 制程生產(chǎn)：BOM組合生產(chǎn)/BOM 切割分裝/生產(chǎn)通知單/異常處理/原材料領(lǐng)料/退料/成品繳庫/人工及制費分攤/產(chǎn)品成本分析/生產(chǎn)動態(tài)表/產(chǎn)品制程明細表/生產(chǎn)通知單明細表/生產(chǎn)通知單統(tǒng)計表/領(lǐng)料單明細表/領(lǐng)料單統(tǒng)計表/生產(chǎn)日報明細表/生產(chǎn)日報統(tǒng)計表/繳庫單明細表◇ MRP報表：料件預(yù)計領(lǐng)用表/料件預(yù)計領(lǐng)用統(tǒng)計表/制令扣料繳庫明細表/制令缺料狀況表/合并領(lǐng)料檢料表/托工單缺料狀況表/制令領(lǐng)料明細表/制令單完成情況表/制令成本分析表/產(chǎn)品用量結(jié)余表/第三篇：EPB服裝行業(yè)商業(yè)智能解決方案EPB商業(yè)智能 服裝行業(yè) 解決方案目錄 2 3 服裝行業(yè)背景分析...................................................................................................................2 服裝行業(yè)客戶特點...................................................................................................................3 商業(yè)智能在服裝行業(yè)中的應(yīng)用...............................................................................................6 服裝行業(yè)發(fā)展前景及對商業(yè)智能的需求....