【正文】 身質量較大時，可采用機械安裝，或用真空吸盤提升安裝。 玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠 能可靠粘結。 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小于 100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側之間進行密封。 安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。 分格對角線差 對角線長 ≤ 2 m 時 3 用鋼卷尺 或伸縮尺 對角線長 2 m 時 相鄰兩橫梁的水平標高差 1 用鋼卷尺 或水平儀 橫梁的水平度 橫梁長 ≤ 2 m 時 2 用水平儀 橫梁長 2 m 時 3 同高度內主要橫梁的高度差 幅寬 ≤ 35 m 時 ≤ 5 用水平儀 幅寬 35 m 時 ≤ 7 橫梁安裝定位后，應進行自檢。 應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。 b． 安裝施工要求 橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連 接，橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有 20% 35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。角鋁的一條肢固定橫 向桿件，另一肢固定豎向桿件。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規(guī)定。 玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。 豎框按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調校修正。 應將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體補埋件連接，并進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于 3mm，軸線前后偏差不應大于 2mm，左右偏差不應大于 3mm。豎框一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到 ，接頭應有一定空隙。 a． 施 工準備 應注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。 連接件通常用型鋼加工成形，其形狀可因不同的結構類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結構連接。 (4) 連接件安裝 玻璃幕墻的連接件是指固定玻璃幕墻豎龍骨與結構相連接的材料，要求其三維方向定位準確，有效連接牢固。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。因為玻璃幕墻設計一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。 b．放線定位 放線是指將骨架的位置彈到主體結構上。 質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填入記錄表。 （ 3）測量放線定位： a．測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、 立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調較、復測。打好孔后，首先用空壓機進行清潔處理，確認孔內無灰塵后方可放入化學藥管，然后用大功率電鉆慢慢推進錨桿絲，錨桿絲推入深度控制在警示位，誤差在 ?5 ㎜內， 30 分鐘后方可上埋板擰緊螺絲。 4．玻璃幕墻材料的運輸和貯存方法及注意事項 (1) 玻璃幕墻材料完成加工和組裝后，應是清理干凈的合格的產品，組件四個角位用厚紙皮包裝； (2) 材料應呈長度方向運輸和貯存； (3) 產品在搬運過程中要保護注意產品的標識，以免現(xiàn)場混淆； (4) 在裝車運輸過程中不允許與其它材料混裝，以免產生串滑而損傷單元組件； (5) 裝車后應嚴格檢查材料的規(guī)格、數(shù)量，列出運輸清單； (6) 在材料的保護、隔離、緊密、貨 單完整清晰后，材料應與車輛捆扎牢固； (7) 運輸中應盡量保持行車平穩(wěn)，以保證材料在運輸途中不被損壞； (8) 工地擺放時仍應場地要開濶，若因場地較小，則應現(xiàn)場少量存貯； (9)擺放場地要平整，材料底部應用方木墊好； (10) 儲存地點應具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求； (11) 儲存環(huán)境不可露天，具有防雨防雪功能； (12)應干燥、通風，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性； (13)儲存地點應具有防火、防盜設施。 注膠后的成品玻璃組件應抽樣作切膠檢驗，以進行檢驗粘接牢固性的剝離試驗和判斷固化程度的切開試驗；切膠檢驗應在養(yǎng)護 4d 后至耐候密封膠打膠前進行，抽樣方法如下： 100 樘以內抽 2 件； 超過 100 樘加抽 1 件； 每組膠抽查不 少于 3 件； 按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗和切開試驗有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有不合格，則此批產品視為不合格品，不得出廠安裝使用。 雙組份結構密封膠靜置 3d ~ 5d 后，單組分結構密封膠靜置 7d 后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。在混膠過程中都要將蝴蝶試樣編號記錄； 膠杯試驗是用來檢驗雙組份密封膠基劑與固化劑的混合比的。 （ 3） 雙面膠條的粘接： 雙面膠條粘接的施工環(huán)境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應按 設計要求核對雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度厚 1 ㎜ ，這是因為 玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮 10%； 按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用夾具固定； 粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染； 按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則膠條上的不干膠粘在玻璃上， 將難以保證注膠后結構硅酮密封膠的粘接牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃上，應重新清潔； 玻璃與鋁框的定位誤差應小于 ，放玻璃時，注意面的位置是否按設計要求正確放置； 玻璃固定好后，及時將鋁框 — 玻璃組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后的校正；擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。 注膠操作者必須接受專門的業(yè)務培訓，并經實際操作考核合格，方可持證上崗操作； 嚴禁使用過期的結構硅酮密封膠；未做相容性試驗、蝴蝶試驗等相關檢驗者，嚴禁使用，且全部檢驗參數(shù)合格的結構硅酮密封膠方可使用； 對注膠處的鋁合金型材表面處理的粉體和玻璃表面的膜層的牢固程度，必須進行一定的檢驗； 嚴格按標準、規(guī)范、設計圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。墊塊應由橡膠制成，必須耐老化，能保持 彈性。如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小，則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎。同時確定沒有因“過度打磨”，可能導致涂裝后出現(xiàn)表面不均效果； (3) 全部工件應適當?shù)牡跹b，降低在涂裝過程中的困難、消耗，從而獲得 均勻的涂裝效果； (4) 進入預處理工序前，操作員需檢查并確保所有工件吊掛正確且無表面缺陷； (5) 預處理后的工件必須是無水印、無氧化層、清潔的金屬表面； (6) 肉眼檢查工件表面之鉻化膜效果； (7) 預處理的最后兩槽清洗步驟，必須處理妥當，任何的污物將影響涂層的性能； (8) 所有涂裝工件的見光面，其邊緣、角位、拆邊、孔位等應仔細檢查。 缺 陷 允 許 程 度 說 明 明顯缺陷 不允許 明顯缺陷指：麻邊、崩邊 5mm、 崩角 5mm 切 斜 斜度 ≤ 140 缺 角 ≤ 5mm 3. 經切割后的玻璃，應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發(fā)生破裂。 1mm； (2) 螺栓、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《緊固件 鉚釘用通孔》GB／ 的規(guī)定； (3) 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準《沉頭用沉孔》 GB／ 的規(guī)定； (4) 園柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應符合現(xiàn)行國家標準《緊固 件園柱頭用沉孔》 GB／ 的規(guī)定； (5) 應嚴格按材料加工圖尺寸加工，開機前必須認真看懂、理解加工圖中的各項技術指標及尺寸的含義，認真核對材料代號及斷面形狀，數(shù)量，有疑問時及時向有關部門反映； (6) 根據(jù)加工圖的各項技術指標、加工精度，合理選用刀具、模具及設備，確保加工和精確度； (7) 根據(jù)加工要求準確劃線定位，加工出的第一件產品應復查各項技術指標是否與圖紙及偏差要求相符，加工過程中也要反復抽查； (8) 加工過程中注意保護型材，防止損傷；加工出的產品要合理堆放，做足標識。 2mm，端頭斜度的允許偏差為 15′，截料端頭不應有加工變形； (3) 應嚴格按零件加工圖下料，下料前必須認真看懂，理解加工圖中各項技術指標及尺寸的含義，認真核對型材代號及斷面形狀，有疑問時及時向有關部門反映； (4) 當?shù)谝患牧舷鲁龊蟊仨殢筒殚L度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求 相符，下料過程中也要按比例 (10%)進行抽查； (5) 操作過程中注意保護型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號、長度、數(shù)量等標識。其加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好 ，溫度也應滿足加工的需要。 9）其它五金件、密封膠條、雙面膠條、泡沫棒等輔助材料，均選用國產優(yōu)質產品。 5）干掛花崗巖石材用立挺１０ 槽鋼、橫梁 50 50 5 角鋼及幕墻埋板均為熱軋 Q235 鋼，熱鍍鋅表面處理。 2．主要材料 1）鋁型材：本工程采用國產優(yōu)質生產的玻璃幕墻專用鋁型材，其中隱框玻璃幕墻選用 150 系列專用鋁型材；半隱框玻璃幕墻選用 120 系列專用鋁型材。 第二章 施工組織方案編制依據(jù)及國家標準規(guī)范 《山西省委黨校綜合樓幕墻施工圖紙》 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB5000920xx 《建筑幕墻》 JG30351996 《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ13320xx 《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ10220xx 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》 JGJ11397 《鋼結構設計規(guī)范》 GBJ50017 《建筑抗震設計規(guī)范》 GB50011 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 《民用建筑隔聲設計規(guī)范》 GBJ11889 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687 《高層民用建筑設計防火規(guī)范》 GB5004595 《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》 GB/T1183598 《鋁合金建筑型材》 GB/ 《鋁及鋁合金板材》 GB338083 《浮法玻璃》 GB116141999 《鋼化玻璃》 GB996399 《建筑玻璃應用技術規(guī)程》 JGJ11397 《中空玻璃》 GB1194489 《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB178411999 《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》 GB251888 《全玻璃幕墻支撐裝置》 GB892388 《涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 《硅酮建筑密封膠》 GB/T1468393 《聚硫建筑密封膠》 JC48392 《中空玻璃用彈性密封劑》 JC48692 《建筑窗用彈性密封劑》 JC48592 《建筑用硅酮結構膠》 GB167761997 《建筑幕墻物 理性能分級》 GB/T1522594 《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》 GB/T1522694 《建筑幕墻風壓變形性能測試方法》 GB/T1522794 《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》 GB/T1522894 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ7391 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB5021020xx 《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 GB5022295 《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》 JGJ/T13920xx 《建筑工程質量檢驗評定標準》 GBJ30188 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB5022195 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ8191 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ8091 《建筑密封材料試驗方法》 GBT1347792 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 GB 50210— 20xx 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 GBJ01— 51— 20xx 《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》 JGJ／ T 139— 20xx 其它相應技術規(guī)范： 我公司 ISO9001 的質量手冊及 ISO14001 以及 96 標準的環(huán)境管理手冊和程序文件。 111 層；南、西、北立面 12 層幕墻裝修外立面。玻璃幕墻通過金屬框架把自身荷載和風荷載傳遞給主體結構。 4）花崗巖板材：本工程選用光面板花崗巖板材，顏色及產地由業(yè)主選定，規(guī)格為 25mm 厚的花崗巖石板。 8）焊條：本工程選用國產優(yōu)質產品天津大橋牌結 J422 系列焊條。加工幕墻構件的設備和機具，應達到一定的加工精度和要求，定期進行檢查和計量認證，以保證加工產品質量和精確度。 1mm，立柱允許偏差為177。，累計偏差不應大于177。 2. 玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，其質量要求應符合表 217 的規(guī)定。 氟碳噴涂、粉體噴涂生產工藝： 終檢 包裝 出貨固化