【正文】 身質(zhì)量較大時(shí)，可采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤提升安裝。 玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠 能可靠粘結(jié)。 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于 100mm；并用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。 安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。 分格對(duì)角線差 對(duì)角線長 ≤ 2 m 時(shí) 3 用鋼卷尺 或伸縮尺 對(duì)角線長 2 m 時(shí) 相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差 1 用鋼卷尺 或水平儀 橫梁的水平度 橫梁長 ≤ 2 m 時(shí) 2 用水平儀 橫梁長 2 m 時(shí) 3 同高度內(nèi)主要橫梁的高度差 幅寬 ≤ 35 m 時(shí) ≤ 5 用水平儀 幅寬 35 m 時(shí) ≤ 7 橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。 b． 安裝施工要求 橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連 接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20% 35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。角鋁的一條肢固定橫 向桿件，另一肢固定豎向桿件。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。 豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。 應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體補(bǔ)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到 ，接頭應(yīng)有一定空隙。 a． 施 工準(zhǔn)備 應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。 連接件通常用型鋼加工成形，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。 (4) 連接件安裝 玻璃幕墻的連接件是指固定玻璃幕墻豎龍骨與結(jié)構(gòu)相連接的材料，要求其三維方向定位準(zhǔn)確，有效連接牢固。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。 b．放線定位 放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。 質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。 （ 3）測量放線定位： a．測量放線 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、 立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)較、復(fù)測。打好孔后，首先用空壓機(jī)進(jìn)行清潔處理，確認(rèn)孔內(nèi)無灰塵后方可放入化學(xué)藥管，然后用大功率電鉆慢慢推進(jìn)錨桿絲，錨桿絲推入深度控制在警示位，誤差在 ?5 ㎜內(nèi)， 30 分鐘后方可上埋板擰緊螺絲。 4．玻璃幕墻材料的運(yùn)輸和貯存方法及注意事項(xiàng) (1) 玻璃幕墻材料完成加工和組裝后，應(yīng)是清理干凈的合格的產(chǎn)品，組件四個(gè)角位用厚紙皮包裝； (2) 材料應(yīng)呈長度方向運(yùn)輸和貯存； (3) 產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中要保護(hù)注意產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，以免現(xiàn)場混淆； (4) 在裝車運(yùn)輸過程中不允許與其它材料混裝，以免產(chǎn)生串滑而損傷單元組件； (5) 裝車后應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的規(guī)格、數(shù)量，列出運(yùn)輸清單； (6) 在材料的保護(hù)、隔離、緊密、貨 單完整清晰后，材料應(yīng)與車輛捆扎牢固； (7) 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持行車平穩(wěn)，以保證材料在運(yùn)輸途中不被損壞； (8) 工地?cái)[放時(shí)仍應(yīng)場地要開濶，若因場地較小，則應(yīng)現(xiàn)場少量存貯； (9)擺放場地要平整，材料底部應(yīng)用方木墊好； (10) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有一定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求； (11) 儲(chǔ)存環(huán)境不可露天，具有防雨防雪功能； (12)應(yīng)干燥、通風(fēng)，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性； (13)儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有防火、防盜設(shè)施。 注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離試驗(yàn)和判斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù) 4d 后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽樣方法如下： 100 樘以內(nèi)抽 2 件； 超過 100 樘加抽 1 件； 每組膠抽查不 少于 3 件； 按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不得出廠安裝使用。 雙組份結(jié)構(gòu)密封膠靜置 3d ~ 5d 后，單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置 7d 后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場地。在混膠過程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄； 膠杯試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)雙組份密封膠基劑與固化劑的混合比的。 （ 3） 雙面膠條的粘接： 雙面膠條粘接的施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，粘貼前應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度厚 1 ㎜ ，這是因?yàn)?玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮 10%； 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專用夾具固定； 粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染； 按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃，否則膠條上的不干膠粘在玻璃上， 將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘接牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃上，應(yīng)重新清潔； 玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于 ，放玻璃時(shí)，注意面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置； 玻璃固定好后，及時(shí)將鋁框 — 玻璃組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。 注膠操作者必須接受專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作； 嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用； 對(duì)注膠處的鋁合金型材表面處理的粉體和玻璃表面的膜層的牢固程度，必須進(jìn)行一定的檢驗(yàn)； 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。墊塊應(yīng)由橡膠制成，必須耐老化，能保持 彈性。如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小，則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃破碎。同時(shí)確定沒有因“過度打磨”，可能導(dǎo)致涂裝后出現(xiàn)表面不均效果； (3) 全部工件應(yīng)適當(dāng)?shù)牡跹b，降低在涂裝過程中的困難、消耗，從而獲得 均勻的涂裝效果； (4) 進(jìn)入預(yù)處理工序前，操作員需檢查并確保所有工件吊掛正確且無表面缺陷； (5) 預(yù)處理后的工件必須是無水印、無氧化層、清潔的金屬表面； (6) 肉眼檢查工件表面之鉻化膜效果； (7) 預(yù)處理的最后兩槽清洗步驟，必須處理妥當(dāng)，任何的污物將影響涂層的性能； (8) 所有涂裝工件的見光面，其邊緣、角位、拆邊、孔位等應(yīng)仔細(xì)檢查。 缺 陷 允 許 程 度 說 明 明顯缺陷 不允許 明顯缺陷指：麻邊、崩邊 5mm、 崩角 5mm 切 斜 斜度 ≤ 140 缺 角 ≤ 5mm 3. 經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 1mm； (2) 螺栓、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件 鉚釘用通孔》GB／ 的規(guī)定； (3) 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭用沉孔》 GB／ 的規(guī)定； (4) 園柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固 件園柱頭用沉孔》 GB／ 的規(guī)定； (5) 應(yīng)嚴(yán)格按材料加工圖尺寸加工，開機(jī)前必須認(rèn)真看懂、理解加工圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)材料代號(hào)及斷面形狀，數(shù)量，有疑問時(shí)及時(shí)向有關(guān)部門反映； (6) 根據(jù)加工圖的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度，合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保加工和精確度； (7) 根據(jù)加工要求準(zhǔn)確劃線定位，加工出的第一件產(chǎn)品應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否與圖紙及偏差要求相符，加工過程中也要反復(fù)抽查； (8) 加工過程中注意保護(hù)型材，防止損傷；加工出的產(chǎn)品要合理堆放，做足標(biāo)識(shí)。 2mm，端頭斜度的允許偏差為 15′，截料端頭不應(yīng)有加工變形； (3) 應(yīng)嚴(yán)格按零件加工圖下料，下料前必須認(rèn)真看懂，理解加工圖中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，認(rèn)真核對(duì)型材代號(hào)及斷面形狀，有疑問時(shí)及時(shí)向有關(guān)部門反映； (4) 當(dāng)?shù)谝患牧舷鲁龊蟊仨殢?fù)查長度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求 相符，下料過程中也要按比例 (10%)進(jìn)行抽查； (5) 操作過程中注意保護(hù)型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長度、數(shù)量等標(biāo)識(shí)。其加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好 ，溫度也應(yīng)滿足加工的需要。 9）其它五金件、密封膠條、雙面膠條、泡沫棒等輔助材料，均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 5）干掛花崗巖石材用立挺１０ 槽鋼、橫梁 50 50 5 角鋼及幕墻埋板均為熱軋 Q235 鋼，熱鍍鋅表面處理。 2．主要材料 1）鋁型材：本工程采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的玻璃幕墻專用鋁型材，其中隱框玻璃幕墻選用 150 系列專用鋁型材；半隱框玻璃幕墻選用 120 系列專用鋁型材。 第二章 施工組織方案編制依據(jù)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《山西省委黨校綜合樓幕墻施工圖紙》 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx 《建筑幕墻》 JG30351996 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ13320xx 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ10220xx 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ11397 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ50017 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50011 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794 《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ11889 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687 《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5004595 《絕熱用巖棉、礦棉及其制品》 GB/T1183598 《鋁合金建筑型材》 GB/ 《鋁及鋁合金板材》 GB338083 《浮法玻璃》 GB116141999 《鋼化玻璃》 GB996399 《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ11397 《中空玻璃》 GB1194489 《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB178411999 《連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶》 GB251888 《全玻璃幕墻支撐裝置》 GB892388 《涂裝前剛才表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB892388 《硅酮建筑密封膠》 GB/T1468393 《聚硫建筑密封膠》 JC48392 《中空玻璃用彈性密封劑》 JC48692 《建筑窗用彈性密封劑》 JC48592 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》 GB167761997 《建筑幕墻物 理性能分級(jí)》 GB/T1522594 《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》 GB/T1522694 《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法》 GB/T1522794 《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》 GB/T1522894 《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ7391 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5021020xx 《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5022295 《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T13920xx 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30188 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《建筑密封材料試驗(yàn)方法》 GBT1347792 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50210— 20xx 《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》 GBJ01— 51— 20xx 《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ／ T 139— 20xx 其它相應(yīng)技術(shù)規(guī)范： 我公司 ISO9001 的質(zhì)量手冊及 ISO14001 以及 96 標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理手冊和程序文件。 111 層；南、西、北立面 12 層幕墻裝修外立面。玻璃幕墻通過金屬框架把自身荷載和風(fēng)荷載傳遞給主體結(jié)構(gòu)。 4）花崗巖板材：本工程選用光面板花崗巖板材，顏色及產(chǎn)地由業(yè)主選定，規(guī)格為 25mm 厚的花崗巖石板。 8）焊條：本工程選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品天津大橋牌結(jié) J422 系列焊條。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備和機(jī)具，應(yīng)達(dá)到一定的加工精度和要求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。 1mm，立柱允許偏差為177。，累計(jì)偏差不應(yīng)大于177。 2. 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合表 217 的規(guī)定。 氟碳噴涂、粉體噴涂生產(chǎn)工藝： 終檢 包裝 出貨固化