【正文】 在等待時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，過(guò)一段時(shí)間指揮工人動(dòng)一動(dòng)導(dǎo)管，盡量保證導(dǎo)管口混凝土和易性，用吊車或鉆機(jī)吊住導(dǎo)管，左右輕輕搖動(dòng)，切記不能搖動(dòng)過(guò)大，容易導(dǎo)致導(dǎo)管偏位，即不在中心位置（如果導(dǎo)管不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實(shí)，另一側(cè)松散，從而影響樁基質(zhì)量），上下輕輕提，切記拔出導(dǎo)管不能過(guò)多，活動(dòng)導(dǎo)管也要保證導(dǎo)管埋深在2～6米之間。堵管即混凝土在導(dǎo)管內(nèi)不能順利的流入而導(dǎo)致灌注暫停。在灌注的過(guò)程中，一定要根據(jù)灌注的速度提升導(dǎo)管，但導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2m，不宜大于6m。采用6根均勻分布的Ⅱ級(jí)由于水下灌注混凝土的要求是導(dǎo)管必須在較大氣壓下，以便有良好的水密性，因此做導(dǎo)管水密性的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢查也變得尤為重要。聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，一般樁長(zhǎng)≥40m時(shí)布設(shè)聲測(cè)管，樁基直徑≤150cm設(shè)三根聲測(cè)管，樁徑＞150cm設(shè)四根聲測(cè)管，按橋梁走向大里程十二點(diǎn)鐘為起點(diǎn)分布均勻，按順時(shí)針編號(hào)A、B、C或A、B、C、D。檢查的主要內(nèi)容有：鋼筋籠的高度是否滿足要求，主筋根數(shù)是否正確，箍筋間距是否滿足設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)筋根數(shù)，間距是否正確，焊接接縫是 否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范（機(jī)械連接的接口是否規(guī)范），鋼筋籠直徑是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各種鋼筋的標(biāo)號(hào)是否正確，鋼筋的銹蝕情況是否嚴(yán)重。全體工作人員應(yīng)提高對(duì)溶洞樁基施工認(rèn)識(shí)，同時(shí)消除對(duì)其的恐懼心理。根據(jù)地質(zhì)剖面圖分析巖溶節(jié)理裂隙走向，按溶洞的大小、多少、巖面的高低等條件進(jìn)行，一般以由深到淺、由多到少、由大到小的原則確定，有利于及時(shí)封閉溶洞，隔斷通道。墩位溶洞較為復(fù)雜的，泥漿池盡可能大些，盡量能滿足儲(chǔ)備單根樁的泥漿量，或現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)泥漿車和一臺(tái)泥渣車，及時(shí)將多余的泥漿和渣運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壴鼒?chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)滿足施工要求和防止環(huán)境污染，樹(shù)立公司文明施工形象。但是穿過(guò)溶洞時(shí)容易卡鉆，過(guò)黏土層容易糊鉆。施工方案以現(xiàn)有的溶洞樁施工技術(shù)為指導(dǎo),利用已往的施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例為參考,同時(shí)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)擬定出一定的施工方案。溶洞一般可以分為:小型溶洞(單層洞高小于2m,全填充,以小型溶槽,溶溝,小裂隙等形式出現(xiàn))；一般溶洞(洞高小于2m的半填充溶洞或2～5m的全填充溶洞，兩層以下串珠狀溶洞)；大型溶洞（兩層以上串珠狀有填充的溶洞；5m以上全填充溶洞或半填充溶洞）；特大型溶洞（多層串珠狀以填充或半填充，溶洞的規(guī)模覆蓋到其他樁位或承臺(tái)，甚至更大）。第四篇：淺談溶洞樁基施工工藝及施工方案淺談溶洞樁基施工工藝及施工方案概述樁基礎(chǔ)在橋梁中起著至關(guān)重要的作用,（溶洞基樁）施工難度更大,溶洞樁所處地質(zhì)巖溶發(fā)育活躍，各工點(diǎn)地質(zhì)情況也不盡相同，乃至同一承臺(tái)下相鄰兩根樁基的地質(zhì)情況都有很大的差別,技術(shù)人員難以判斷下邊的情況,也很難推測(cè)樁基在施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)什么樣的情況。冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。、冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。鋼筋工程冬季施工保證措施在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。、砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。二、橋涵工程冬季施工保證措施、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。1 開(kāi)工報(bào)告 施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表 3 施工組織設(shè)計(jì)方案 4 焊工上崗證 5 鋼材報(bào)審表 鋼材質(zhì)報(bào)書(shū) 鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)單匯總表 8 鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告 9 鋼筋焊接性能檢測(cè)報(bào)告 10 焊條質(zhì)保書(shū)、合格證 11 試成孔報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表12設(shè)備報(bào)審表 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單匯總表 14 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)定表 15 混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告 16 鋼筋籠報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 17 鋼筋籠隱蔽檢查記錄 18 焊接接頭檢查記錄 19 混凝土報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表 20 混凝土施工檢查記錄 21 混凝土澆灌許可證 鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄 23 樁基(子分部)工程驗(yàn)收記錄 24 樁基鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 25 樁基混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 26 鋼筋籠檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 28 混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 30 混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 31 放樣技術(shù)符合 32 中間驗(yàn)收記錄樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)報(bào)告、靜荷載檢測(cè)報(bào)告 34 鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄 35 樁位偏移檢查記錄36樁位竣工圖37基礎(chǔ)灌注樁竣工報(bào)告第三篇：樁基冬季施工方案冬季施工方案一、冬季施工準(zhǔn)備工作當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天121時(shí)所測(cè)室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。（7）本工程樁在終樁后應(yīng)樁孔底部灌筑微膨脹混凝土并及時(shí)回填樁孔洞。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。（3）送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，防止樁頂壓碎。因此，對(duì)于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。（5）、接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm,坡口根部應(yīng)平整密貼。4）、接樁本工程采用KRII500半自動(dòng)電焊機(jī)接樁，點(diǎn)焊接裝施工工藝要求如下：（1）、焊焊絲必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。（5）、樁提升就位（又稱“插樁”）前，樁機(jī)機(jī)身要調(diào)整水平。3)、樁的沉入（1）、壓樁時(shí)，樁的混凝土強(qiáng)度須達(dá)規(guī)范要求。（3）、吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具，夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度。（4）、樁身露筋和樁身有明顯裂縫，超過(guò)規(guī)范。及時(shí)清除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時(shí)辦好驗(yàn)收手續(xù)。測(cè)樁的垂直度，％。2）、施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放軸線樁位，設(shè)置軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，交監(jiān)理復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時(shí)標(biāo)樁。施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)滿足200KW。5）、插樁就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90186。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設(shè)計(jì)要求。（3）、樁發(fā)生明顯的偏移和移動(dòng)。（2）、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得破壞，水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊，（L為樁的單節(jié)長(zhǎng)度）吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）、堆放層數(shù)不得超過(guò)三層，底層設(shè)置楔形塞木以防滾垛。（4）、樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫(huà)上深度尺寸標(biāo)志線。（8）、壓樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好沉樁記錄，作為驗(yàn)收時(shí)鑒定質(zhì)量的依據(jù)。（4）、施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。5）、送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面，會(huì)使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過(guò)大應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會(huì)造成樁的局部彎曲。（2）送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志，以便測(cè)讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。（4）送樁時(shí)，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度越深，樁的偏斜越大。（6）樁壓完后全部進(jìn)行復(fù)壓。所屬學(xué)科：電力（一級(jí)學(xué)科）；輸電線路（二級(jí)學(xué)科）定義2：由樁和承臺(tái)構(gòu)成的深基礎(chǔ)