【正文】 必要對成本控制進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸?。成本控制需要通過成本的節(jié)約和新的替代成本的發(fā)生來完成。全過程的成本控制，就是成本控制并不僅僅局限于生產(chǎn)過程的制造成本，而是全部內(nèi)容擴(kuò)大到產(chǎn)品壽命周期成本，指的是一個(gè)產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部所發(fā)生的各類費(fèi)用，以及產(chǎn)品在用戶使用過程中需要的運(yùn)行成本、維修成本、保養(yǎng)成本等各個(gè)方面全方位的成本控制，即控制成本還一定要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，增加花色品種，并保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足消費(fèi)者日益增長的物質(zhì)生活和文化生活的需要，絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量。二、成本控制的基本理論，是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。所以我們要從源頭上控制企業(yè)的成本，通過分析企業(yè)成本的構(gòu)成，對各個(gè)成本因素進(jìn)行有效控制。同時(shí)本文以理論與案例相結(jié)合對XY公司的成本控制現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，通過引入企業(yè)成本控制的理論進(jìn)行了改進(jìn)。同時(shí)，要求財(cái)務(wù)成本核算員一定要改變坐在辦公室按賬單進(jìn)行核算的做法，必須深入到現(xiàn)場，與餐飲部人員一起進(jìn)行成本核算，這樣才能做到成本核算準(zhǔn)確可靠。堅(jiān)持日核月結(jié)酒店菜品原材料品種多，價(jià)格不一，每天所需數(shù)量又大，時(shí)間隔久了，很多事記憶不清，容易造成成本核算不準(zhǔn)確。五是經(jīng)營費(fèi)和管理費(fèi)定額。每百元菜肴的營業(yè)收入，需要水、電、氣、油等能耗，占百元收入的百分比是多少。準(zhǔn)確核定定額一是分別核定菜品原材料包括主料、配料、調(diào)料的定額，即每百元菜肴的營業(yè)收入中，需要主料、配料及食油、味精、醬、醋等調(diào)料，占百分比多少。因此，無論是大餐廳或小包廂的餐具、飲具、用具等，都要包干到人，餐具、飲具規(guī)定每月的破損率，每日清點(diǎn)，遺失的要照價(jià)賠償，破損的每月累計(jì)，超過部分要照價(jià)賠償，節(jié)約的也要給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。財(cái)務(wù)審計(jì)時(shí)，除了對每天銷售的菜品、酒水、飲料與賬單進(jìn)行審計(jì)核對外，還要核對點(diǎn)菜單或加菜單或散點(diǎn)卡的序號，防止跑賬、漏賬和逃賬，給酒店餐飲增加成本，造成經(jīng)濟(jì)損失。先入庫后出庫凡是采購回來的物品，包括協(xié)議供貨商直接送到酒店的物品，無論是菜品的主料、配料、調(diào)料等原材料，還是酒水、飲料、用品用具，必須按照“先入庫后出庫”的原則，堅(jiān)持入庫時(shí)，分別用電腦和賬本登記入賬，每天領(lǐng)用出庫的食品原材料，除堅(jiān)持每天用電腦打出庫單外，還要用賬本作好臺賬，并做到電腦與賬本登記相一致，同時(shí)也為物品“先進(jìn)先出、后進(jìn)后出”避免積壓過期變質(zhì)和每月清倉查庫創(chuàng)造條件。同時(shí)，要嚴(yán)格防止和避免打重單、報(bào)重賬的事情發(fā)生。只有分類型、按品種進(jìn)行驗(yàn)收，才能確保成本核算的準(zhǔn)確性，并要求做到當(dāng)天進(jìn)貨當(dāng)天驗(yàn)收，當(dāng)天銷售后當(dāng)天進(jìn)行成本核算。嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)采購員將貨物采購回來后，驗(yàn)收員必須嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，認(rèn)真核對采購回來的貨物，包括數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格。酒店菜品原材料采購是根據(jù)酒店的菜譜和每天餐飲銷售的情況而定的，特別是鮮活原材料的采購，要根據(jù)預(yù)訂當(dāng)天餐飲消費(fèi)信息和預(yù)測當(dāng)天餐飲消費(fèi)的人數(shù)，由廚房各檔口開出采購物品品種、數(shù)量并匯總列出采購計(jì)劃，交采購員采購。計(jì)劃采購單一式三聯(lián)，采購員一聯(lián)，驗(yàn)收員一聯(lián)，廚房一聯(lián)。加強(qiáng)物價(jià)調(diào)查在市場經(jīng)濟(jì)條件下，一方面物價(jià)隨行就市，供大于求時(shí)，價(jià)格就下降，供少于求時(shí)，價(jià)格就上漲，菜品原材料價(jià)格波動(dòng)較大，物價(jià)不穩(wěn)定。參考文獻(xiàn)：[1] 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2001,(03)第三篇：餐飲成本控制要點(diǎn)酒店的餐飲經(jīng)營面臨眾多社會餐館低價(jià)競爭的挑戰(zhàn)。成本動(dòng)因合并能夠大大降低產(chǎn)品成本信息的積累、取得和管理的成本，提高成本核算的速度，且產(chǎn)品成本信息的精度不會影響成本控制的目標(biāo)?？茖W(xué)地確定成本動(dòng)因可提供準(zhǔn)確的成本信息，從根本上提高會計(jì)信息系統(tǒng)質(zhì)量，從而提高企業(yè)經(jīng)營決策水平和管理控制水平。概要設(shè)計(jì)階段采取由設(shè)計(jì)部門與采購部門共同承擔(dān)“船用材料、配套設(shè)備采購成本”控制指標(biāo)的方法，以及對成本不合理的設(shè)計(jì)方案及時(shí)進(jìn)行否決的方法；詳細(xì)設(shè)計(jì)階段通過與生產(chǎn)、物資、技術(shù)等部門協(xié)作，積極采納合理化建議，采用新工藝、新技術(shù)，嚴(yán)格控制材料及工時(shí)消耗，采用CAPP，提高出圖速度并控制圖紙返工率。在采購成本、制造成本、專項(xiàng)費(fèi)用三個(gè)成本控制點(diǎn)，以中間產(chǎn)品為對象，運(yùn)用作業(yè)成本法核算船舶制造過程中的實(shí)際成本，從數(shù)量和單價(jià)兩個(gè)方面分析產(chǎn)生不利差異的原因，通過帳務(wù)憑證、工時(shí)明細(xì)數(shù)據(jù)、外包外協(xié)臺帳、勞務(wù)量和原材料及設(shè)備追蹤差異產(chǎn)生的原因，確定責(zé)任人，建立基于規(guī)則推理的成本調(diào)整模式，確定目標(biāo)成本調(diào)整的方案，并分析該調(diào)整方案對責(zé)任成本的影響，建立相應(yīng)的責(zé)任成本轉(zhuǎn)移機(jī)制，形成小閉環(huán)控制系統(tǒng)。③通過成本控制時(shí)間和對象的外延，實(shí)現(xiàn)了在最佳控制時(shí)間點(diǎn)對主要成本組成部分的控制。立體體系的形成，使風(fēng)險(xiǎn)由各方共擔(dān)，使成本有效控制成為可能。③項(xiàng)目全過程動(dòng)態(tài)控制。在經(jīng)營報(bào)價(jià)階段、成本分解階段和采購階段，控制主體為經(jīng)營人員。①成本控制的起點(diǎn)延伸到經(jīng)營報(bào)價(jià)階段，成本控制中心前移。船舶制造全過程成本動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)分為成本計(jì)劃、成本反饋和動(dòng)態(tài)調(diào)整三個(gè)子系統(tǒng)，成本反饋系統(tǒng)是連接成本計(jì)劃和動(dòng)態(tài)調(diào)整的重要系統(tǒng)。第二篇：淺談船舶制造如何控制成本淺談船舶制造如何控制成本來源： 作者：唐耘 發(fā)表時(shí)間：20100802 10:57:56 摘要：船舶制造全過程目標(biāo)成本動(dòng)態(tài)控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須從管理模式、企業(yè)制度、員工行為和支持系統(tǒng)等方面綜合尋求整體解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的事前計(jì)劃一事中控制一事后分析的全員全過程全方位的集成控制。針對每個(gè)客戶逐步建立客戶業(yè)務(wù)和技術(shù)資料知識庫，在公司內(nèi)部共享，以便提高客戶服務(wù)水平，減少錯(cuò)誤。10）規(guī)范采購、庫房和下生產(chǎn)訂單、物資出入庫、工具報(bào)損、發(fā)貨管理、理順物料供應(yīng)鏈，預(yù)防生產(chǎn)脫節(jié)。嚴(yán)格規(guī)范檢測手段，消除“差不多”的僥幸心理，確保模具加工各零配件的精度。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗(yàn)提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個(gè)部門負(fù)責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運(yùn)作和質(zhì)量波動(dòng)。4）統(tǒng)籌規(guī)劃：將項(xiàng)目計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、設(shè)備、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨。所以模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下幾方面著手：1）有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性；使圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。反之，企業(yè)不僅無優(yōu)勢，還會因此不賺錢甚至賠錢。3）每套模具的設(shè)計(jì)、制造成本必須要做到及時(shí)匯總：通過有效控制車間的零件加工工藝的下載或共享打印，有效管理刀具的報(bào)廢；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，與計(jì)劃成本實(shí)時(shí)對比，進(jìn)而有效地控制模具質(zhì)量。同時(shí)可以作為日后質(zhì)量評定和設(shè)計(jì)的參考。8）形成質(zhì)量執(zhí)行文化：將企業(yè)間各部門、各工序的自檢、專檢、巡檢、全檢予以分析、總結(jié)，形成品質(zhì)規(guī)范。9）依本公司、和客戶的情況，制定適合本公司和客戶的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書；模具制造標(biāo)準(zhǔn)、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造；預(yù)防因?yàn)閭€(gè)人的習(xí)慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具。13）建立模具項(xiàng)目跟進(jìn)管理小組：架起客戶—市場－工程－采購－制造－品質(zhì)－倉庫－人事－注塑－財(cái)務(wù)等部門之間的溝通與監(jiān)督橋梁，進(jìn)行詳細(xì)的事務(wù)和技術(shù)方面的溝通，全面詳細(xì)了解客戶的模具技術(shù)要求，記錄、總結(jié)溝通的內(nèi)容并準(zhǔn)確進(jìn)行傳達(dá)到各部，避免反復(fù)、多次、試模、修改、返工，從而節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。15）解決信息孤島問題：現(xiàn)代企業(yè)管理就是企業(yè)的規(guī)范化管理加上信息化管理，這可是中國未來50年甚至100年不變的“鐵律”，信息化已經(jīng)滲入到國民日常生活之中，信息化制造不僅可以解決部門與部門、上道工序與下道工序、計(jì)劃層與控制層及操作層的信息不能高效共享問題，而且可以解決企業(yè)高速共享、管理扁平化治理問題。船舶制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)中占有重要地位，船舶企業(yè)競爭力不強(qiáng)的關(guān)鍵因素是成本失控，因此，必須建立生產(chǎn)全過程成本動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)以提高企業(yè)競爭力。船舶制造企業(yè)全過程成本控制有以下特點(diǎn)和創(chuàng)新性。成本控制的主體為經(jīng)營人員，但在不同階段、對不同的成本項(xiàng)目，控制主體又有不同的