t接線片沖壓模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 65 熱處理：硬度 HRC43~48 技術(shù)要求：按 GB/T287081 規(guī)定 導(dǎo)料板 材料： 45鋼 GB/T69965 熱處理：調(diào)質(zhì) HRC28~32 技術(shù)要求：按 GB/T287081 規(guī)定 卸料零件的設(shè)計(jì)： 卸料板：彈性卸料板 材料： T10A GB/T129877 技術(shù)要求：按 GB/T287081 規(guī)定 14 卸料螺釘：使用四個(gè)卸料螺釘 材料： 45鋼 GB/T69965 熱處理：硬度 HRC35~40 技術(shù)要求：按 GB89~76 規(guī)定《螺釘技術(shù)條件》 模柄的設(shè)計(jì)：選用壓入式模柄 材料： A3 GB/T70079 技術(shù)要求；按 GB/T287081 規(guī)定 頂件塊 材料： 45鋼 GB/T69965 技術(shù)要求：按 GB/T287081 規(guī)定 凸凹模固定板 材料： 45鋼 GB/T69965 熱處理：硬度 HRC43~48 技術(shù)要求 : 按 GB/T287081 規(guī)定 15 導(dǎo)柱導(dǎo)套 材料： 20 號(hào)鋼 GB/T69965 熱處理：滲碳深度 ~，硬度 HRC58~62， 技術(shù)要求：按 GB/T287081 規(guī)定 第七章 模具總裝圖 16 第八章 沖壓設(shè)備校核 因?yàn)殚_式雙柱可傾式壓力機(jī) 的最大裝模高度為 125，而設(shè)計(jì)模具的最大閉合高度為 151，所以不符合要求。 分析方案 3：級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)效率高、模具壽命長、產(chǎn)品質(zhì)量高、成產(chǎn)成本較低，但設(shè)計(jì)和制造難度大。 分析方案 1：單工序模結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、安裝調(diào)試簡便、制造成本相對(duì)較低，但生產(chǎn)率不高。 精度：無特殊要求，采用一般精度 IT14。 通過對(duì)本次設(shè)計(jì)，了解沖壓成型的基本原理，掌握沖壓工藝過程，能夠運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，合理的設(shè)計(jì)沖裁模具，選用沖壓設(shè)備， 提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。首先對(duì)制件進(jìn)行工藝性分析，進(jìn)而制定工藝方案，確定模具類型。 三、計(jì)劃進(jìn)度： 第一周：查閱相關(guān)資料，確定合理設(shè)計(jì)方案；進(jìn)行零件工藝設(shè)計(jì)計(jì)算 第二周：繪制零件裝配草圖，書寫設(shè)計(jì)說明書 第三、四周：繪制 正式零件圖、裝配圖 第五周：設(shè)計(jì)整理，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯 四、設(shè)計(jì)結(jié)束提交的材料 設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 1份 模具裝配圖 1份非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖 35張 非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖 35張 指導(dǎo)教師 教研室主任 年 月 日 年 月 日 2 目 錄 摘 要 ………………………………………………………………………………… 1 Abstract ……………………………………………………………………………2 第一章 工藝性分析 …………………………………………………………………3 第二章 確定工藝方案 ………………………………………………………………3 第三章 排樣方式的確定與尺寸計(jì)算 ……………………………………………...4 排樣利用率計(jì)算 ………………………………………………………....4 凸凹模刃口尺寸 ………………………………………………………....4 壓力中心的確定 …………………………………………… ……………..8 沖裁力計(jì)算 ……………………………………………………………….8 第四章 初選壓力機(jī) …………………………………………………………………9 第五章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1