【正文】 睛接觸 :提起眼瞼 ,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸 入 :脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 (二 )電石泄漏 : 皮膚接觸 :立即脫去污染的衣著 ,用大量流動清水沖洗至少 15 分鐘。保持呼吸道通暢。 (四 )全面緊急停車 當(dāng)試生產(chǎn)過程中突然發(fā)生停水、停電或發(fā)生重大事故時 ,則要全面緊急停車。 當(dāng)這種情況發(fā)生時 ,應(yīng)立即通知前工序采取緊急處理措施。 當(dāng)化工投料試生產(chǎn)正常 ,順利打通工藝流程 ,達到預(yù)期的試生產(chǎn)目標(biāo)后 ,按計劃將系統(tǒng)停下來 ,屬于正常停車。 當(dāng)試生產(chǎn)過程發(fā)生事故或故障時 ,必須立即查明原因 ,采取措施 ,予以排除 ,否則嚴(yán)禁繼續(xù)試生產(chǎn)。試生產(chǎn)投料前 ,要制定科學(xué)、周密的試生產(chǎn)投料方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案 ,技術(shù)管理部門要 組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員嚴(yán)格審查有關(guān)方案和安全措施 。 加強儀表控制系統(tǒng)的維護管理 ,提高化工裝置的控制水平。按程序辦事的要求要嚴(yán)。執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)定要嚴(yán) 。儀表控制、分折結(jié)果要嚴(yán) 。 試 生產(chǎn)中應(yīng)精心操作一切從嚴(yán) 。指揮不在場不開車 。措施必須可靠 。 (一 )注意事項 : 試生產(chǎn)期間 ,對各項工作要做到程序必須遵守 。 e. 手動盤車把活塞盤至上死點。 c. 回氣閥一直保持全開位置。 e. 密切注意氣化器的結(jié)霜情況 ,若發(fā)現(xiàn)接近出口處結(jié)霜 ,則要停止充裝。 啟動 : a. 打開通往氣化器的閥門。 e. 手盤車 ,活塞運動輕松靈活。特別注意 :貯罐最 大工作壓力。c、電石粒徑過大 處理方法 :a、減慢加料速度 。e、清洗填料 。f、電石加料過多、反應(yīng)速度過快 處理方法 :a、調(diào)整氣柜 。b、乙炔氣輸送管道積水 。b、發(fā)生水噴水量偏少 。b、減少送料量 ④發(fā)生器乙炔氣溫度升高故障原因 :a、電石加料速度過快 。c、用二氧化碳、干粉、沙土滅火 。d、乙炔氣回流或氮氣保護不夠。 a、減少加料量 。如果電石渣的含水量與期待值不符合時 ,要進行調(diào)節(jié) ,增減供水量。 ⑤電石渣的加料量約 10~15m3/H。 控制系統(tǒng)設(shè)定為手動。 壓力指示、記錄和報警 ,插入電源 ,讀取各個測定點 ,檢查各壓力計是否工作正常。適時打開排氣閥進行排氣 ,裝置置換的范圍為加料斗開始至排渣機出口和乙炔氣除塵、脫硫以及輸送至氣柜的管道。 ⑦電石破碎及輸送系統(tǒng)處于 N2 正壓保護之下。 ③電石加料斗、發(fā)生器至乙炔氣進氣柜前的全部系統(tǒng)要處于 N2 置換合格并完成的狀態(tài)。 當(dāng)以上各步驟均完成以后 ,則進入化工投料試生產(chǎn)階段。 聯(lián)動試車 聯(lián)動試車是用水、空氣或與生產(chǎn)物料類似的其他介質(zhì) ,代替生產(chǎn)物料所進行模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試生產(chǎn)。 (二 )試生產(chǎn)程序 管道、貯罐、設(shè)備沖洗、試漏、整改 檢查生產(chǎn)裝置、儲罐區(qū)及各輔助設(shè)備設(shè)施管路配置是否符合設(shè)計要求 ,儲罐、設(shè)備是否保溫防腐到位 ,確認無誤后用清水進行沖洗 ,清除系統(tǒng)內(nèi)雜物 ,并檢查是否有漏點 ,對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改 ,保證下一步試生產(chǎn)的順利實施。 ,應(yīng)及時消除試生產(chǎn)中暴露的缺陷 ,并逐步達到滿負荷試生產(chǎn)。 在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束 ,缺陷消除 ,工程交接 完成后進行投料試生產(chǎn)。 機、電、儀修組織在全系統(tǒng)聯(lián)動試車前建成 ,配套并形成生產(chǎn)能力 ,以便為試生產(chǎn)服務(wù)。 勞動防護用品 :防毒面具、防酸堿手套、工作服、工作鞋等。進廠的化工原料及其他物資根據(jù)其特點要有妥善的貯存保管措施 ,避免損壞、丟失和 變質(zhì)。 化工投料試生產(chǎn)時各相互關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)裝置必須具備首尾銜接的試生產(chǎn)條件。 檢查時以專業(yè)檢查為主 ,以崗位和車間自檢為主 ,最終經(jīng)綜合檢查確認。 檢查分為專業(yè)檢查、三級檢查和綜合檢查。車間內(nèi)部的指揮一律由車間負責(zé) ,實行專職工程師對試生產(chǎn)進行指揮 ,實行技術(shù)和指揮的統(tǒng)一。廠、車間兩級均要建立開車指揮組織 ,指揮組織要明確職責(zé) ,授以權(quán)力 ,指揮應(yīng)做到準(zhǔn)確、及時、有預(yù)見。 管線核對、吹掃、氣密試驗、電氣儀表的安裝調(diào)試及試生產(chǎn)等工作 ,是掊訓(xùn)工作的重要階段。主體工程與配套工程同時建成 ,不留尾巴 。要做到全面暴露問題 ,消除隱患 ,為化工投料一次成功做好充分準(zhǔn)備。 (四 )注意事項 化工裝置的機械試車應(yīng)堅持如下原則 : 、早試 生產(chǎn)、早穩(wěn)定的試生產(chǎn)原則 ,為主體裝置提早單機試生產(chǎn)創(chuàng)造條件 ,為化工投料試生產(chǎn)一次成功提供可靠保證。 19 生產(chǎn)中的各種液位計、指示儀表、記錄裝 置等儀器儀表在顯示或記錄不準(zhǔn)確時將會導(dǎo)致何種后果 ,其預(yù)防、改進或緊急處理措施有哪些。 15 運行中的設(shè)備或管道堵塞時會導(dǎo)致何種后果、如何預(yù)防或緊急處理。 12 對接近閃點的操作 ,應(yīng)采取何種防范措施。 8 各種物料 (原材料、產(chǎn)品、半成品 )貯存過程中的有何危險 ,為杜絕上述現(xiàn)象需要采取的預(yù)防 或補救措施。 4 作業(yè)現(xiàn)場可能潛伏的可燃氣體爆炸性危險及其預(yù)防和處理措施。參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn) ,考核合格持證上崗。 、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定 。 。 ,并經(jīng)檢查無誤 ,質(zhì)量合格 。 2原始記錄和試生產(chǎn)專用表格、考核 用記錄等均已準(zhǔn)備齊全。 2各車間的生活、衛(wèi)生設(shè)施已能交付使用。 1化工原材料、輔助化工原料、潤滑油脂等已備齊 ,質(zhì)量符合設(shè)計要求 ,且已運至指定地點。 1公用工程的水、電、汽、儀表空氣、工廠空氣等已能按設(shè)計值保證供應(yīng)。 有條件進行的水試生產(chǎn)、假物料試生產(chǎn)、實物試生產(chǎn)已順利通過 ,暴露的問題已解決。 所的轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細檢查 ,單體試生產(chǎn)和聯(lián)動試車合乎要求 ,可供正常運轉(zhuǎn)。 四化工投料試生產(chǎn) 化工投料應(yīng)具備以下條件 : 所有裝置及配套工程 ,按設(shè)計 (包括設(shè)計變更 )全部施工完畢 ,經(jīng)過逐臺設(shè)備、逐條管線按序號檢查核對材 質(zhì)、壁厚、法蘭、墊片、螺栓、各種閥門、管件、閥門方向及位置、檢測點取樣點、伴管、導(dǎo)淋、操作平臺等 ,工程質(zhì)量符合要求 ,不合格的已經(jīng)返工合格。 。 。 ,電器絕緣試驗已完成 。 (二 )單機試生產(chǎn)應(yīng)具備下列條件 : (包括輔助設(shè)備 )經(jīng)過詳細檢查 ,潤滑、密封油系統(tǒng)已完工 ,油循環(huán)達到合格要求 。 、道路豎向整平、照明及通訊工程已完成 。 。 全部完成 。 (二 )醫(yī)用氧氣充裝項目 大致工藝流程如下所示 : 本項目涉及生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種為 :液氧、氧氣。 化工投料試生產(chǎn)一次成功的標(biāo)準(zhǔn)是 :從生產(chǎn)原料投入裝置到產(chǎn)出合格的最終產(chǎn)品 全過程 ,試生產(chǎn)不中斷 ,不發(fā)生重大事故 ,一次出合格產(chǎn)品 ,實現(xiàn)試生產(chǎn)最佳方案 ,經(jīng)過一定時間的運行調(diào)整達到各項設(shè)計 (合同 )指標(biāo)。 本項目已全部按設(shè)計圖紙要求施工完成 ,準(zhǔn)備進行試生產(chǎn) (使用 )。 本項目建筑物防雷接電電阻均經(jīng)檢測合格?；ね读显嚿a(chǎn)要穩(wěn) ,其基本方針是 :穩(wěn)扎穩(wěn)打 ,步驟分明 ,走上步看下步 ,不斷總結(jié)經(jīng)驗 ,穩(wěn)步前進。 本 項目設(shè)計能力 :年產(chǎn) 400 噸溶解乙炔。 (一 )裝置安裝竣工必須達到以下標(biāo)準(zhǔn) : (包括保溫伴管 )。 、化學(xué)清洗工作結(jié)束 。 。 ,不合格的工程已經(jīng)返修合格。 、清洗、試壓合格 。 ,試生產(chǎn)專職技術(shù)人員和操作人員已經(jīng)確定 。 ,能滿足全系統(tǒng)聯(lián)動試車條件 。 、報警的整定值已經(jīng)批準(zhǔn)公布 ,操作人員人手一冊。 設(shè)備、管道均已經(jīng)過氣密試驗 ,且確認合格。 各種需要在投料前進行的酸洗、鈍化、脫脂、 預(yù)干燥等工作 ,均已完成。 1所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成 ,具備正常投運條件。 1貯運系統(tǒng)經(jīng)檢驗已無問題 ,原料貯罐及中間罐區(qū)業(yè)經(jīng)清掃 ,具備貯存能力 ,有關(guān)計量儀器已經(jīng)標(biāo)定可供使用。 機械、電氣、儀表設(shè)施都已完工并投入使用 ,有關(guān)部門已組成強有力的檢修隊伍。 2以崗位責(zé)任制為中心的各項制度已經(jīng)建立 ,各種掛圖、掛表齊全。 六、試生產(chǎn)所需準(zhǔn)備工作及需檢查確認的內(nèi)容 : (一 )物質(zhì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作 ,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施 。 消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格 。 、嚴(yán)密性試驗合格 。 (三 )人員準(zhǔn)備 建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu) ,明確安全管理人員