【正文】 睛接觸 :立即提起眼瞼 ,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。如有不適感 ,就醫(yī)。 (九 )氧氣泄漏 : 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。 (十一 )機械傷害 攪拌電機 ,攪拌電機的皮帶傳動處和打料、抽料泵的轉(zhuǎn)動處 ,若不設計和安裝防護罩或防護罩不滿足有關標準要求 ,操作人員的手、臂等一旦發(fā)生接觸 ,有造成纏繞或卷入傷害的危險。加蓋衣物、毛毯 ,以保溫。 安全措施 : 做好電氣設施隱患排查整改工作 ,非專業(yè)人員嚴禁進行電氣設施維修作業(yè)。盡可能切斷泄漏源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿化學防護服。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿防靜電工作服。 (四 )氫氧化鈉泄漏 : 隔離泄漏污染區(qū) ,限制出入。不要直接接觸泄漏物。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū) ,無關人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。若可能翻轉(zhuǎn)容器 ,使之逸出氣體而非液體。合理通風 ,加速擴散。做到先控制 ,后消滅。 公司應急救援組織成員單位在接到火災報警電話后 ,立即按照《危險化學品事故應急預案》展開。 應急救援辦公室密切注意事故發(fā)展和蔓延情況 ,當火勢無法控制或事態(tài)繼續(xù)擴大應立即向總指揮報告 ,立即請地方及友鄰單位支援。同時按照公安消防監(jiān)督部門和上級安全管理部門的要求報告。如佩戴防護面具 (不得使用空氣呼吸器 ),穿戴專用防護服等。 根據(jù)實際運行情況對操作規(guī)程不符合之處提出修訂意見。 1撲救人員必須穿戴專用防護服等 .,到事故現(xiàn)場占領上風或側(cè)風陣地 ,進行火情偵察、火災撲救。各部門和事故單位的有關人員協(xié)助公安消防監(jiān)督部門和上級安全管理部門調(diào)查火災原因 ,核定火災損失 ,查明火災責任。 醫(yī)療人員接到事故報警后 ,迅速 趕到現(xiàn)場 ,與消防隊員配合 ,搶救傷員 ,根據(jù)傷員傷勢、中毒情況 ,及時給予清洗、輸氧等緊急治療措施 ,重傷員轉(zhuǎn)院搶救 ,并對受傷人員進行分類 ,放置醒目標志 ,便于區(qū)分和搶救治療。 當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后 ,車間義務消防隊和崗位職工應迅速撤離火災現(xiàn)場。公司應急救援辦公室室在接到火報警電話后 ,應立即啟動《危險化學品火災事故應急預案》。避免與可燃物或易燃物接觸。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向 ,避 免水流接觸泄漏物。漏氣容器要妥善處理 ,修復、檢驗后再用。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器 ,穿防靜電工作服。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)?用收集器內(nèi) ,回收或運至廢物處理場所處置。 (五 )硫酸泄漏 : 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū) ,并進行隔離 ,嚴格限制出入。用泡沫覆蓋 ,降低蒸氣災害。 (三 )丙酮泄漏 : 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū) ,并進行隔離 ,嚴格限制出入。 (二 )電石泄漏 : 隔離泄漏污染區(qū) ,限制出入。切斷火源。 (十四 )觸電 使用的物料泵、攪拌機以電為驅(qū)動能源 ,若電機、開關及線路絕緣破損或保護接地 (零 )裝置失效 ,非專業(yè)人員擅自維 修電氣設施等 ,都有引起人員觸電事故的危險。如果衣服與人體凍結(jié)在一起 ,應用溫水融化后再輕 輕脫去衣服。 對策 :迅速啟動公司應急預案。呼吸、 心跳停止 ,立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。呼吸心跳停止時 ,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術。如呼吸困難 ,給輸氧。 食 入 :用水漱口 ,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 吸 入 :迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難 ,給輸氧。如呼吸停止 ,立即進行人工呼吸。同時 ,立即通知下工序 ,停止生產(chǎn)或進入待開車狀態(tài)。 必須按照預定的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮 ,嚴禁多頭領導、越級指 揮。不能立即修復的 ,要有可靠的替代控制手段 ,必要時先停止化工裝置的運行 ,待儀表修復后再恢復裝置運行。備品配件的材質(zhì)和規(guī)格要嚴 。執(zhí)行各項工藝指標要嚴 。同時要做到條件不具備不開車 。 *月 *日 8:00 開始單機試生產(chǎn) *月 *日 8:00 開始聯(lián)動試車。 注意事項 : a. 泵在啟動階段如不能正常升壓應停泵 ,繼續(xù)預冷。否則泵在熱態(tài)下摩擦 ,泵體所有密封件均會咬壞。c、檢查振動篩網(wǎng)是否破損 (2) 醫(yī)用氧氣充裝項目 準備工作 : a. 門窗打開 ,室內(nèi)通風 ,檢查場地無雜物。c、全開除塵冷卻塔灰渣沖洗閥 。b、加大發(fā)生水噴水量 。 ③電石輸送系統(tǒng)積料故障原 因 :a、料位計動作有誤 。b、金屬摩擦起火 。 ⑦依次開啟發(fā)生器攪拌、加料螺旋、渣輸送機、渣排出機。 接入控制系統(tǒng)電源。 裝置的乙炔漏出測試 :在執(zhí)行裝置的乙炔漏出測試時 ,首先要確認手孔、安全板、檢修口、水封、排渣機回轉(zhuǎn)閥是否全部封閉 (可以在回轉(zhuǎn)閥和排渣圓筒箱之間插入可以密封的橡膠板 )以及其它地方的封閉情況 ,之后以 1000mmH2O 的氮氣壓狀態(tài)放置 30 分鐘 ,檢查壓力降是否在正常范圍之內(nèi)。 化工投料試生產(chǎn) (1) 溶解乙炔生產(chǎn)充裝項目 試車前準備 ①乙炔發(fā)生器、除塵冷卻塔、脫硫塔噴霧配管的空氣已完全排出。 單機試生產(chǎn)是在不帶物料和無載荷的情況下進行的 ,首先要斷開連軸器 ,單獨開動電動機 ,運轉(zhuǎn) 48hr,觀察電動機是否發(fā)熱、震動 ,有無雜音 ,轉(zhuǎn)動方向是否正確等 ,當電動機試驗合格后 ,再與設備連接在一起進行試驗 ,一般也運轉(zhuǎn)48hr(以設備說明書或設計要求為依據(jù) ),在運轉(zhuǎn)過程中 ,經(jīng)過仔細觀察和儀表監(jiān)測 ,均達到設備要求時為合格 (如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等 )。 ,機械、電氣、儀表等操作人員應配合協(xié)調(diào) ,及時做好信息溝通 ,做好測定數(shù)據(jù)的記錄 。 落實備品備件的供應渠道 ,做好備品備件的準備工作 ,以保證試生產(chǎn)的需要。 八、試生產(chǎn)所需原料、化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單 。 三級檢查 :廠、車間、操作崗位的檢查 。廠生產(chǎn)總調(diào)度室是全廠實行日常指揮的中心 ,水調(diào)、電調(diào)、運輸調(diào)度 ,各車間控制室應在生產(chǎn)總調(diào)的統(tǒng)一指揮下 ,構(gòu)成日常生產(chǎn)直接調(diào)度網(wǎng)。在試生產(chǎn)中 ,要堅持應遵循的程序一步也不能減少 ,應該達到的標準一點也不能降低 ,應爭取的時間一分鐘也不能放過的原則 ,要加強對試生產(chǎn)工作的領導 ,設 計、施工、生產(chǎn)單位要密切配合 ,確保化工投料試生產(chǎn)最佳方案的實現(xiàn)和投料試生產(chǎn)的一次成功 ,取得較好的經(jīng)濟效益。不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動試車階段。 17 本崗位各種設備的安全裝置有哪些 ,其維護要點是什么。 10 誤操作時可能潛伏的各種危險 ,工藝指標接近既定的上下限時可能導致的各種后果 ,以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應采取的預防或處理措施。 2 本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場所的最高允許濃度 ,以及為防止其超標應采取的安全技術措施。 。 2對排放的三廢都有處理辦法或已合理解決。 1生產(chǎn)指揮 系統(tǒng)的通訊 ,裝置內(nèi)部的通訊設施已能供正常使用。 1自控儀表調(diào)試全部完成 ,報警及聯(lián)鎖的整定值經(jīng)靜態(tài)調(diào)試已準確好用。 全部工藝管道和設備都已經(jīng)過強度試驗合格 ,設備和管道的吹掃和清洗工作已經(jīng)結(jié)束。 ,經(jīng)培訓并考試合格 。 。 。 試生產(chǎn)組織、試生產(chǎn)負責人及參加試生產(chǎn)的人員 試生產(chǎn)管理小組 : 試生產(chǎn)負責人 : 參加試生產(chǎn)的人員 : 、技術人員及各生產(chǎn)崗位及輔助崗位操作人員 五、試生產(chǎn)必須具備的條件 。 二、試生產(chǎn)目的 : 投料試生產(chǎn)是指一個化工生產(chǎn)裝置或一個輔助生產(chǎn)裝置 ,完成單機、聯(lián)動試車 ,工程全部竣工 ,從投入物料開始后的試生產(chǎn)。 下一步我們要著手進行試生產(chǎn)工作 ,認真做好試生產(chǎn)前的各項準備工作 ,以保證試生產(chǎn)工作的安全順利實施 ,使生產(chǎn)工藝流程暢通 ,并及時解決在試生產(chǎn)過程中暴露的各種工藝問題及安全隱患 ,爭取盡早投入正常生產(chǎn)。 本項目設計能力 :年產(chǎn) 55 萬瓶醫(yī)用氧氣。 。施工記錄等技術資料符合要求 ,經(jīng)“三查四定”檢查已確認 ,存在問題已消除 。 (三 )全系統(tǒng)聯(lián)動試車應具備 下列條件 : 。 施工記錄資料齊全準確。 廠區(qū)內(nèi)道路、場地豎向整平業(yè)已完成。 1設備、管線的保溫和防腐工作已經(jīng)完成并要對設備、管道、閥門、電氣、儀表等均用漢字或代號將位號、名稱、介質(zhì)、流向標記完畢。 2易損易耗的備品配件 ,專用工器具準備齊全。 (二 )試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)